Вы заметили, что чем больше растительности возвращается на лицо Крастера, тем более безумные и краштанские вещи он творит в роликах? Напомню, когда у него не было бороды, он красил водой и делал антисептик)

Даня: мы будем сегодня печатать металлолом Сварка: я хочу сдохнуть

Автор в шаге от успеха. 1Вместо термопасты ванна с охлаждающей жидкостью, никакого перегрева и деформации. 2 смещение по вертикальной оси организовать в ванне охлаждения, дабы теплоотвод был равномерный, на видео видно что верхние слои совсем "потекли" 3 Использовать для охлаждения что то вроде трансформаторного масла, никуда дуга не денется так как кругом диэлектрик, кроме рабочей зоны. 4 Каждые к примеру 10 слоев меняется инструмент( шпиндель с фрезой вместо державка) и обрабатывается рабочая кромка(верхняя плоскость) для устранения неровности слоя. А дальше успех! Сам я вроде как инженер технолог, пишите возможно смогу чем помочь.

Добрый вечер. Года два назад решал вопрос ЧПУ сварки на 4-осевом станке. Рассматривал разные варианты начального софта для управления станком (Mach3 и LinuxCNC). В результате все сделал на Mach3 с перерисовыванием всего интерфейса для управления и переписыванием вспомогательных модулей (скринсетов, макросов и прочего), который генерировал G-код по входным размерам типового изделия. Много экспериментировал с получением качественного шва путем изменения формы траектории, скорости, ускорений, угла наклона держака и т.д. В итоге добился очень качественного шва и скорости даже быстрее, чем делает опытный сварщик. Тот станок не только осуществлял сварку, но и выполнял резку плазменным резаком.

Почти все инженеры: ЧПУ сварка слишком сложна для нас, не выгодная и некачественная. Крастер:Ахахах, да мне похуй, хочу сварочный ЧПУ станок.

Просто как, с кастета из текстолита, до печати сталью, я очень рад что смог такое увидеть, хоть и не все смотрел, хахах, удачи

1:51 Бедный. Бедный Йорик! Был шутом, а стал черепом у панков в мастерской

Дружище, а что если сделать один слой - далее дать отдохнуть, и так потихоньку. Да, времени займёт больше, но попробовать стоит!

Сливки шоу: покупает 3Д принтер, делает игрушки и формочки для печенья Даня: Стааааль!!!!

Усики проход в промышленность

Смотри, идея как победить дугу. Дуга идёт по пути наименьшего сопротивления, тоесть ей нужен какой-то проводник в воздухе или частичная ионизация этого воздуха, для этих целей можно юзать лазер, мощный лазер светит в точку под горелкой и дуга бьёт именно туда, куда нам надо! Выбейте лайками в топ пожалуйста, чтобы Крастер увидел!

С английского на русский с помощью Google Translate: У вас там очень хорошая идея. Может быть, для большего количества слоев вам следует запрограммировать паузы в рутине, чтобы дать металлу остыть?

Сейчас просто 3D принтер металом потом 3D принтер металом с помощью пива

Если не можешь победить другу то избавься от неё нужно брать индукционный нагреватель немножко побольше вместо традиционной сварки тогда можно даже контролировать температуру металла при выходе.Индукционный нагрев является прямым и бесконтактным. Он позволяет достигать температуры, достаточной для плавления самых тугоплавких металлов и сплавов. Не думаю что это кто-то прочтет среди 2000 комментов пожалуйста

Можно попробовать следующее. Взять маломощный лазер для гравировки.на Али он стоит копейки. Отъюстировать луч лазера соосно с электродом сварки. Лазер будет локально точечно разогревать поверхность металла, резко увеличивая вероятность создания в этой области разряда сварочного аппарата и наплавление капли металла именно в эту точку. Собственно, мы так в обычной сварке и поступаем, предварительно разогревая электрод, "чиркая" несколько раз по касательной на свариваемой детали, тем самым увеличивая температуру кончика материала электрода. Это увеличивает термоэлектронную эмиссию и увеличивает вероятность поджига дуги. В предложенном мной варианте -наоборот-мы локально, точечно, разогреваем поверхность свариваемого материала. Если получиться-это будет патентная технология.

После каждого слоя надо было остужать))),было бы 👍

Даня, есть же производственная печать металлом, там используется порошок и лазер. Много видео об этом, я лично вообще увидел в "Дикие эксперименты Адама Сэвиджа", там печатали костюм Железного человека. Кстати, ты же это и прорекламировал в свое время, благодаря тебе об этом и узнал. Расскажи в видео как-нибудь о "настоящей" печати металлом (с порошком и лазером, по уму так сказатб). И спасибо тебе и твоей команде за такой контент, тебя очень интересно смотреть и видосов с такой тематикой мало на русском ютубе (Кроме тебя, знаю только одного одессита;). Лайкни, если чекнул. Надеюсь, что ты увидишь.

После того как сбрил бороду, ощущение, что его сын после смерти отца решил продолжить дело

привет, если есть лазер, пробуй им направлять дугу, он же создает разреженую среду, где легче идти дуге. Также попробуй газ закачать в емкость вокруг, а воздух извлечь. Плюс еще помоему метал подогреть можно. Проволку потоньше. Поитогу все вместе должно дать возможность снизить ток необходимый для дуги, соответственно меньше разброс. Да можно не изобретать велосипед - метал в порошке и прижигать лазером - вон Маск даже вольфрамом печатает. Уверен можно попроще, как вариант - попробоать в какой-то жидкосте, аля точечный електролиз, это напряг, но может получится...

круто, а видели ли вы 3D принтер печатающий здания из бетона, если сможете сделайте такой

11:04 Не думал что слова «обосрались» и «квантовая» так органично сойдуться в одном слове.

А теперь делай с помощью него зверенаклонитель

Ну наконец то!!!! Начали возвращаться годные видосы! респект

Очень поможет вам выдвинуть контактный наконечник вперед, чтобы он торчал от кромки среза сопла милиметров на 4. Струю газа слегка побольше, точность увеличится. (Такое взаимное положение сопла и наконечника широко применяется на сварочных роботах - работает отлично, шов кладет очень гладко) разбег положения шва в пределах 1.5мм при ширине шва 4 мм - уже можно и вбок пойти попробовать. Кроме того для ускорения остывания за соплом можно подавать очень немного воды - водяной пар не мешает сварке - раньше в нем даже варили полуавтоматом. Подача воды в обьеме примерно 1...2мл на 10 см шва должна дать заметное охлаждение и не влиять на процесс в сварочной ванне.

Я : панки просто люди со своими приколами Панки:

"Ща спою..." Всё ведь на поверхности лежит, не нужно использовать полуавтомат, который плавит металл ещё в сопле. У тебя есть ТИГ вроде, так его и нужно использовать! Чем у нас отличается тиг от полуавтомата? Точным позиционированием подающегося металла в сварочную ванну. то-есть достаточно, чтобы пруток, подавался на форму и уже прям на форме, плавился автоматом. Тогда мы получим плавленный металл там, где нам нужно, а не летящие во все стороны капли спер.. металла. В общем.. 4 ролика с продольной выемкой, по которым подаётся пруток (в полуавтомате так-же сделано по сути, но там из-за конструкции сопла, никаких вариантов и "гибкости" вариантов подачи нет.) Пруток подавать конечно-же шаговым двигателем, с приху.. деланным к одному из роликов. Это даст свободу в контроле и скорости подачи и углу подачи и к расстояниям сопло-пруток сопло-поверхность поверхность-пруток. Думаю при такой гибкости можно добиться идеальных результатов. Проблема с короблением поверхности при нагреве, решается двумя другими способами. Первый это использование тензо-датчика высоты. Тоесть когда станок по оси Z подстраивается в процессе работы, в зависимости какой высоты точку он проходит в данный момент. По сути это просто "игнорирование" на программном уровне криволинейности обрабатываемой поверхности. Второй способ известен ещё со времён древнего египта пожалуй.. его там использовали на чпу станках для плазменной резки. А?! Угадал?! ну конечно=же это водяная ванна. Лист металла укладывается на вертикальные ламели, между которыми находится обычная вода. Лист не будет изгибаться, пока может передавать температуру воде, а не преобразовывать энергию внутри себя. Приеду, проверю. Вайт.

00:46 -Однажды, такой клеевой пистолет бодро сгорел у меня в руках - его замкнуло и он громко горел, пока я его штепсель не вынул из розетки (примерно секунд 15). Успехов в труде и вдохновения на новые эксперименты

Все супер только скорость перемещения горелки все время разная - поставь шаговый движок вместо мотора подачи проволоки как это в обычном 3д принтере собрано - по играйся с передаточным числом и и все на родном софте от принтера за работает, в идеале коробку вокруг устройства собери и заполни CO2 весь объём - пойдет качество - все равно через горелку в помещенье больше этого оьема выдуваешь

Даня,вот сколько лет я смотрю твои видео, ты не перестаешь удивлять, респект)

сами-знаете-кто: ГЛАЗА!!!

пластину под часы повело изза продолжительного локального нагрева, думаю если чередовать зоны "печати" по всей поверхности не давая им достигнуть той темпиратуры при которой металл ведет. Тоесть после секунд пяти менять зону печати на холодный участок, давая остыть этому. И возможно распытять воду мелкими частицами на охлаждающиеся участки (но это не точно), чтобы очередные слои не плыли. Для возможности изменять форму следующего слоя, думаю, нужно менять наклон стола, и печатать уже сбоку. Все решиться методом проб и ошибок Удачи в разработках!

Используешь принтер с его же железом, но меняешь привода на более мощные, добавляешь обдув детали, редактируешь коды в ручную увеличивая паузы между слоями, уменьшаешь сам нагрев более тонкой проволокой. Схема рабочая. Единственная серьёщная проблема, по моему, это платформа, в том как избежать деформаций и снимать готовое изделие.

Прочти меняяяяяя Даня! смотри даю наводку 1) изготовь из листа меди примерно 3-4мм лист под свой принтак припояй к нему трубки и пускай по ним жидкость, перед тем как печатать промазываешь все термопастой и укладываешь лист металла= это позволит избежать не равномерных температур в следствии чего и изгибов. 2) в программе любой через которую работаешь или будешь работать выстави интервал примерно 0,5 секунды до окончания первого слоя то есть когда к углу доходит автомат отрубало. 3) в программе выстави интервал по которому проваривает 1 контур 1 холостой 1 контур! Это позволит детали остыть и не будет образовываться огромная капля =) 4) если сможешь прикрутить бор машинку с ежиком к автомату чтобы тот зачищал за собой ванночку то у тебя получатся ровные уровни !

Первое видео : -сейчас я вам покажу как из пластиковых труб, скотча и казового балончика можно ху.рить картошкой по забору. Видео настоящее: -разберём как панк управляется с 3D принтером.

Тебе необходимо стабилизировать дугу. Ты скажешь как? Отвечу, температурно, и давлением. Изначально ты используешь газ, для ее стабилизации. Попробуй плиту снизу охлаждать до - 100. Плюс в идеале вокруг всего процесса создать герметичный короб, в который дать давлением стабилизирующий газ в 5-7 атмосфер. Должно получиться

Посмотрел ролик Дани, вдохновился, сам пошел в мастерскую творить и экспериментировать. Это так и должно работать?

интересный эксперимент. Про софт: можно пересобрать от 3д принтера. Только нужно будет заменить некоторые данные( по материалам), просчитать с точки зрения физики как проходит сварка с тем или иным расходником, какое расстояние до рабочей площади наиболее выгодно оставлять для наименьшей потери качества. Скорость перемещения головы, толщина слоёв. Про изгиб металла: самое простое что пришло в голову: создать равномерное давление по периметру( с небольним отступом от краёв). Отступ нужен для захвата листа и вытяжки его в стороны. Так будешь иметь давление сверху, т.е. лист будет прижат в столу, и напряжение оного(листа) в растяг. Это поможет избежать сильных изгибаний во время работы. ПЫ.СЫ. лайк, чтоб Даня прочитал( ДА, текста много, но и в "двух словах" не объяснить норамльно)

следующие видео: Даня: А теперь мы с вами ударимся в историю! (на заднем плане чертеж царь бомбы)

технический совет - дуга скачет из-за окисления метала, в области контакта становится высокое сопротивление (оксидная плёнка + закон джоуля-ленца), ток идёт по наименьшему сопротивлению. В газовой камере или безгазовой можно сварить ровную деталь без "прыжков" дуги. пробуйте.

Печать оловом полностью возможна на 3д принтере) Как на обычном 3д принтере( подача) плавление 170-200 градусов в среднем( нужно примеряться чтоб не слишком мягкий был). И все) Оловянные изделия можно делать) Насчет сварки нужно попробовать ограничить ( сделать направляющие, чтоб при сварке получался квадратный шов)

Обратись к Алекс гаер думаю ему будет интересно сделать вам софт

Когда варишь, нужно говорить: "ГЛАЗА!!!".

Даня, ты ЕДИНСТВЕННЫЙ кто сделал 3D принтер по металлу !!! Твоё видео единственное на запрос 3D принтер по металлу мвоими руками ! Хоть и немного херня вышла, но всё таки работает !!!

5:24 когда силы джедая прут изо всех щелей))) когда ты еще не нажал а уже варит, я тоже так хочу.

Про изгиб листа: - Почему не добавить датчик приближения? (как 3d touch, только в реальном времени?) Тобишь, программа отслеживает расстояние до листа, в случае изгиба (уменьшения расстояния до листа) подает сигнал оси Z и сохраняется нужное расстояние до листа (правда не убирает косяк и изображение исказиться) - Второй вариант, водяное охлаждение листа)) Тупо, но просто Основа стола (на которой будет лист) делается из толстого куста железа (алюминия) с канавами внутри (по типу водоблока) и большая часть тепла будет отводиться Оба варианта можно объединить для лучшего эффекта Про дугу: Воздействие электромагнитным полем (?) Почему бы и нет Но тогда должен быть вакуум (да, установку для такой "железной" печати придется делать герметичной, что сказывается на цене станка) UPD: -А почему не варить импульсами?- UPD1: Да, я имел в виду лазерный или ультразвуковой датчик расстояния, просто не так выразился, не пишите это

3557 год Археологи: находят странные сваренные штуки Крастер в гробу: отдайте мне мой шедевр

Красава! Интересный видос! Есть об чём задуматься!

Друга ты топ!!! Желаю тебе удачи, реально годный контент, один из не многих кого действительно интересно смотреть, а не этих мрачных полудурков которыми забить весь интернет

"Глубокий вдох" *ГЛАЗАААА!*

Работаю сварщиком, посмотрел с интересом и не без удовольствия!=)

Всё равно очень круто ты гений продолжай не сдавайся 👌🏼

Круто, пошёл гуглить насчёт такого ЧПУ и API!:)

Даня: *делает 3d-принтер из сварки* Порошковые 3d-принтеры для печати металлом: "Мы что, шутка для тебя?"

Ооо дааа! Панк своей команде негров: -Господа, нам нужно собрать 3Д станок для полуавтомата, придумать софт и заставить всё это говно работать! У вас неделя времени, еду и сон получите, когда закончите! 11 июля. Аудитория: -Ммм, хуета!

Интересная фигота получилась) а все таки пока не получится добится контроля дуги, дальше не уедешь. Как вариант можно попытаться ограничить время жизни дуги, но вот фигня, она будет каждый раз все равно не стабильно себя вести в простой атмосфере. Т.е нам бы по хорошему, так стоп а почему все это дело не залить маслом? Масло хоть и диэлектрик, но дуга поидее пробьет. Капелька будет падать более ожидаемо, потому что масло не воздух, толкать нужно усилие. С охлаждением проблем тоже не будет, масло же) один минус - я не знаю что будет при резком нагреве масла дугой) ах да, и в полуавтомате газ. Но он поидее не так сильно и нужен в данном тесте. Ну и наверное масло держать нужно в закрытой и герметичной емкости желательно без воздуха. Ебола будет знатная) но звучит в теории относительно работоспособно

6:57 - и такая корпорация есть! MX3D - делают мосты из металла и "напечатали" раму для велосипеда. Посмотрите: здесь на UKposts есть видео)

5:54 ... А он мне и говорит: Дань, я шва не чувствую. А я ему: Буба, у тебя его нет 🤣🤣🤣

А что эсли: 1. Всью установку поместить в герметичную камеру с газом. 2. За соплом пустить струю охлажденного газа. И осудит и напоавит. 3. Использовать принцип аргонной сварки. Точно подавая проволоку и приваривая ээ слой за слоем титановым электродом. 4. Использовать слои тонкого песка и тепло отвод и потдержки для балконов. 5. Последнее. Эксперимент. Направлять проволоку на тугоплавкий электрод и расплав по нему скатывается как из лейки. Капилярно.

Нужно сделать работу ПА прирывистой, точками или пунктиром. К столу(железной плите) снизу нужно через термопасту подсоединять радиаторы с кулерами, для отвода тепла. А еще как следует задрочиться над настройкой ПА, чтобы он не тыкал проволокой в деталь. Если после остановки ПА на конце проволоки висит капля, то ПА не верно настроен.

Мужики вы молодцы. Даже если просто делаете это для себя.

Когда я был тут последний раз в каждом видео какой-то не популярный мужик с пышной бородой чудил дичь.

Боже мой, по качеству контента это лучший канал в своей тематике

Охлаждение добавить надо!!! Мощный кулер из железа добавьте.

Привет. Подумайте над тем, чтобы печатать не так как пластиком печатает 3д принтер. Вы и сами поняли, что пластик успевает охлаждаться и застывать, в то время как металл с каждым слоем лишь сильнее разогревает, и тут два варианта, или придумать подачу охлажденного воздуха для остывания более быстрого какой то тонкой трубкой чётко на конструкцию, либо посмотреть на принцип работы плоттера режущего, он режет разные части по разному. То есть если пускать в печать скажем две детали, и наносить по слою на каждую переходя к другой детали, и потом возвращаясь снова к первой, тогда металл будет меньше перегреваться и позволит печатать детали более высокие.

Борода ушла, усы - новый тренд

Slivki Show: выпускает видео про 3D принтер. Даня крастер: выпускает видео про 3D принтер что печатает сталью в тот же день

Ё-моё это же тот толковый, рукастый бородатый чувак! Только без бороды! Круть! Буду смотреть.

Мне кажется для 3д печати в высоту и т.п. нужно воздушное охлаждение по типу воздушного пистолета и тогда не будет этого провисания. Только вот интересно, это помешает углекислоте при сварке. Крастер, попробуй этот варик пж

Стадо мегомозгов.... Красавцы🤘

Сливки Шоу: Печатает 3д Принтером Крастер: Печатает Сталью

основная проблема отсутствие управления подачи прутка на поворотах ну очень просится уменьшить экструзию а на продольных - скорость движения так сказать оно должно не капать а литься и охлаждаться вентилятором но в меру чтоб не сдувать жидкий метал, лучше смотреть в сторону аргоновий сварки она же ТИГ сварка дуга очень стабильна и управляемая тк пруток не является электродом горения дуги. Если взять эту концепцию то нужно: Програмно управлять подачей прутка (в том числе и откаты делать) Программно управлять током (дабы не перегревать) Сделать герметичную камеру (чтобы не расходовать газ) Чесно говоря интересная идея взять графитовый тигель просверлить в нём отверстие и сделать подобие сопла. Вообще лучше начать с алюминия он при меньшей температуре плавится и комфортнее обрабатывается. но как управлять давлением внутри камеры плавления - вопрос.

Нужно хорошо охлаждать в процессе нанесения. Очень хорошо. Поставьте большие и мощные вентиляторы. Печатайте в разных местах, чтобы не нагревалось

шел 2020, я все еще с трепетом в душе жду "Зверенаклонитель" mk.1

Напечатай доктору дью логотип и отправь. Будет чётко)))

Мужик ты клёвый и смотреть тебя интересно и познавательно!

Даня я не мастер, но не думали про вариант, сделать более-менее вакуум, взять другой метал, более гибкий для пайки и сделать по сути своей бора камеру для металла. Он не будет остывать, клеясь при этом, а температура будет поддерживать саму форму

Боооже, какие охрененные часики!!! Хочу, хочу, хочу(когда там новый год?)

Адам Севидж уже печатал 3д детали из титана, фишка только в том что плавили они пудру титана, нанося слой пудры за слоем

Точками надо, бро. Хороший канал, интересно смотреть!

Сразу скажу, я первый раз на канале. Почитал все комменты. Тк у меня есть свой, и я не хотел чтобы он совпал с чьим-то уже существующим. Ну что сказать: в этом есть изюм, есть что-то от финского ножа, который я уважаю за лаконичность и четкость форм. Есть отверстия (в ушах) что намекает нам на технологичность, и есть в общем то соль. Приправить терпкостью русской нецензурщины. Что в итоге? Ну во-первых я сам в прошлом панк, следовательно душу греет. Во-вторых это блять ахуенно снято, не заумно и легко воспринимается. И в-третьих получилось же. Посему жму лапу автору, желаю не скатиться в унылое гавно. Палец и подписка.

Даня, подписана на тебя уже несколько лет, смотрела все видосы абсолютно и не один раз. И до сих пор нихера не понимаю что ты делаешь, НО ОЧЕНЬ ИНТЕРЕСНО. СПАСИБО ЗА ОФИГЕННЫЙ КОНТЕНТ

Я бы к горелке прикрепил какие-то ролики-валы, которые бы позволили выдерживать дистанцию сварки даже если лист гнется. Только материал должен быть термостойким изолятором

Хэ! Уже давно есть 3D Принтеры печатающие металлические детали любой сложности,хоть сетку с милипиздрическими отверстиями! Принцип до жути прост!!! Металл в порошкообразном виде наносится тонким слоем на рабочею поверхность шпалой. Потом лазер обваривает в нужных местах этот слой,а затем рабочая платформа опускается ровно на один слой вниз для наноситься нового слоя порошкообразного металла и так до завершения печати! Правда... Напечатанные таким образом металлические детали,требуют пост обработку. Такой станок я сам в живую видел на заводе в Германии,где непосредственно изготавливают разные ЧПУ станки. Сразу скажу ,что обычным гражданам такой станок в жизни не купить (очень дорогие).

Единственное где это можно применять. Это наплавка и восстановление деталей для последующей обработки. Не обязательно плоских . Если одну координату X или Y использовать для вращения вала. Такие станки есть для наплавки валов.

Даня, замути когда-нибудь совместное видео с Гайвером или Доктором Дью, будет очень эпично

Крастер: снимает сварку на камеру Камера: памагити

Есть идея: если варить в герметичной среде с благородным газом, можно избавиться от недостатка газа возле ванны. Думаю это немного увеличит расход газа и уменьшит рабочую площадь, но цель оправдывает средства!

девиз креативного сварщика: "ух, наварили мы пиздеца!"😂🤣

2050 выставка рисунков сделанных с помощью сварки Крастер в это время: пффф я 30 лет назад начал это делать

7:11 Аа, так это косточка, а то я подумал что старые добрые пенисы будет варить)

Крутая вещь. Только камера сварки должна быть герметична и под вакуумом или заполненна аргоном - ну что бы давление выровнвять. И тогда при правильном подборе режима можно прикольные штучки делать.

Попробуйте по форме печати снизу прикрепить магниты может поможет

братан, давно тебя не смотрел, ты похож на чувака из деревни дураков которого жена пистила сковородкой

Даня, а что если сделать так чтобы сварка включалась на короткий промежуток и включалась, затем делала шаг в сторону, и всё по новой. Так метал хоть как то будет остывать

Спустя 3 месяца эта технология была доведена до соверщенства: "Калифорнийская аэрокосмическая компания Relativity изобрела принтер Stargate для 3D-печати всей ракеты, предназначенной для полета на орбиту " Залайкайте, чтоб он увидел

Попробуйте настроить сварку импульсами , а с дугой... Можно попробовать добавить в держак трубку чтобы дула в точку сварки . принцип как на 2х контактной всечи "предположительно" может сработает .

У буггати есть принтер, на котором они печатают титановые суппорты. Посмотри, может что выделишь для себя

Есть 3Д принтеры которые печатают с помощью лазера и металлической пудры металлические детали и т.д.

Лайк за сложность и креативность, просто однозначный.

Есть идея!Добавляем металличискую проволоку в лазерный лучь!Вобщем делаем лазерный принтер для металла.Вобщем должно работать примерно так лучь прогревает проволоку до состояния плавления и выдаёт на стол.