Как всегда, всё просто и доходчиво! Видно, опыту выше крыши! А на счёт ключей. Любой отец, мечтает, чтобы сын не просрал, то что он нажил а приумножил и дело его жизни, имело продолжение! Потому что, смысл жизни мужчины, это его дети! А Вы молодец! Дело отца, продолжается и благодаря этому, Вы нужны людям, судя по количеству работы, многим!

Смотрел кино с удовольствием , хотя я музыкант.Полезное видео и интересное.Спасибо Вам огромное за труд .

Дорогой мастер, большое спасибо за советы начинающим.Смотрел кино

Да усп отличная вещь, при одном условии: если они есть!)

Нужно делать библиотеку . Есть Дар и нужно опыт для будующих мастеров систематизировать. Прийдет время , когда фрезировщики и токоря опять будут костяком будующей промышленности. На таких уроках будут учится молодежь..С УВАЖЕНИЕМ К Вам.

На таких людях стоит РОССИЯ . Желаем долголетия и хороших учеников. Опыт не должен пропасть , а передан . Это такая же наука.

Мира и добра трудовому люду !!!!

Станка еще нет и поворотного тем более....но учусь прилежно. СПАСИБО АЛЕКСЕЙ.

Всё отлично. Но можно делать проще. Для подобной работы можно использовать кусок штока автомобильного амортизатора например диаметром 22 мм. На таких штоках резьба 14х1,5 и внутри резьбы шестигранник или звездочка. Отрезаем кусок подходящей длины, привариваем на отрезе шайбу по толщине и ширине подходящую к низу поворотного стола. Затем вытачиваем втулку с диаметром 40 мм и диаметром вашей заготовки. В этой втулке сверлим отверстие под шток ф22мм. Ставьте деталь, накидывайте шайбу подходящего диаметра. Затем берёте шестигранник или звездочку подходящую под ваш амортизаторный шток. С помощью их придерживаете шток и зажимаете гайку. Один раз повозились и приспособа на века без дорогих усп. Затем для надежности поставили пару упоров и не нужно центровать стол. Подводите фрезу и работайте!

Спасибо. Полезное видео.

Спасибо, с большим удовольствием смотрю все ваши ролики...

класс, очень классно рассказываешь , очень доступно. Респект

Спасибо большое вам, все очень понятно

Как всегда четко и понятно.

Делал подобные выточки на расточном станке. Смещая планшайбу ближе к оси. Привет из Донецка

Очень информативно, спасибо!)

Можно изготовить нижнюю ответную часть с ластохвостом, аналогично как на малой продольной, с фланцевыми выступами по трем сторонам под прихваты, и фиксировать их клином перед центровкой по шпинделю. Вот и все, для серийного производства будет оправдано.

Спасибо!

Привіт АЛЕКСЕЙ!!! КОМЕНТ В ПОДДЕРЖКУ КАНАЛА.. СПАСИБО ЗА ВИДЕО. все полезно.

спасибо

С прижимом можно было сделать проще: - сверловку технологических отверстий и прямо к столу прижимать. - двойным перехватом с помощью прихватов тоже можно сделать. Это при учёте что стол не раздолбан и люфтов не много. Координатчик со стажем. Видосы есть у меня на канале

Танцы с бубном). Такая задача решается несколько проще и правильнее даже на этом станке.

Для поиска соосности нельзя использовать проставки. Для этого есть центроискатель с индикаторной головкой.

👍👍👍

Можно поинтересоваться какой допуск на соосность существующего отверстия и обрабатываемого диаметра? Выставляться с помощью конуса и втулки предполагаетет погрешность до 5 десяток, возможно и более. Определить биение центровочного отверстия поворотного стола не пробовали? Такое тоже имеет место быть. Посмотрев видио меня что-то тоска взяла((

В одном из своих видео вы упомянули про книги по ремонту, можете рассказать список?

Приветствую! Если деталей много, то стоит поставить на стол лекальные тиски и электропривод на вращение ручки.

Если такой вариант, сразу электромоторчик к поворотному столу и регулировка скорости.

День добрый. А вы не рассматривали вариант с самоходной расточной головкой?

Добрый ден.Алексей.собираюсь сделать с нуля малую продольная на тв16.есть серый чугун сч25 и есть высокопрочный чугун вч30-40.есть смысл делать из вч40? Из сч25 сколько видел все малые продольные треснуты..

А можно на такой стол четырех кулачковый патрон поставить?

Сварите стойку для телефона и будет счастье! Вопрос - имею стол поворотный ГДР - но не могу его разобрать. С низу нет гаек что бы разьеденить 2 половины -стол и платформу . Как быть ?

Доброго времени суток Вам!!! Извините ,к моему сожалению не знаю как к Вам обращаться? У меня очень много Вопросов по настройке фрезерного станка! Во первых по мере работы ,а вообще так получилось ,что со сменой работы приходится обучаться новым видам работ! Я токарь 5 разряда ,да и лет уже 59 НО, Значит надо осваивать для меня новые проффесии : шлифовщика ;фрезеровщика ; слесаря - в общем универсала ! Да это не беда ,к каждой работе подхожу серьезно,как для себя! Меня на данный момент интересует настройка фрезерного станка,а точнее стола! Вы уже подсказали ,что выставляется по уровню стол, За что огромное спасибо! НО есть ещё проблема ,проверил по индикатору - получилось так,что по центру ноль ( не вращая шпиндель по оси) ,по краям по Пять десяток . Станок JET CO . При вращении шпинделя вообще по центру ( индикатор даёт по шесть десяток то в плюс то в минус) причем в минус к вертикальным салазкам подъёма стола. а работа предстоит серьезная +0,05 микрон. С такими показаниями станка на данном этапе , всё уйдет в брак, Как я к этому пришёл,при обработк дюрали ,во первых в тисках получается ромб (но это дело уже самих тисков при зажиме) и размер по детале разница в два миллиметра,то есть на одном конце 25 мм ,а на другом 27мм . Может Вы что подскажите?С УВАЖЕНИЕМ СЕРГЕЙ!!!

Доброе время.Алексей однажды я увас попросил ваш васап по поводу совета.можете повторно мне написать свой васап?хотел вам отправить фото одного деталя похож на делительную головку.что это от чего совсем понятий не имею.думаю вам известно что за инструмент.заранее благодарью

А я всегда думал, что вверх/вниз, это ось Z?

А не проще все это сделать на токарном станке? Ведь там ещё канавка под войлок и фрезеровать фрезой на5 ещё тот геморрой. Проще снять кулачки поставить сухарик и задней бабкой придавить к патрону, и точи на здоровье!