У Жеки гараж чистый прям приятно смотреть респект ему, Игорь прям пошел в подполье, не узнать его))

Спасибо тебе за видео Ты один из немногих кто остался на ютубе после отключения монетизации Но видео становятся только лучше

Чтоб измерять высоту линии от маркера, ножку индикатора нужно располагать паралельно плоскости стола. В ином случае всякие синусы и косинусы будут давать погрешность показаний.

При таких нивелировках поверхностей важно измерять превышения прямо и обратно, поэтому стоит продумать юстировку уровня, чтобы в нейтральном положении микрометрической головки уровень при установке на те же точки в обратном направлении показывал то же значение с обратным знаком.

Очень важно что бы маленькая бульбашка тоже настраивалась . Для точности повторения. И прикасание к площадке было бы в трёх точках не желательно плоскости они очень сильно грешат .

Всегда смотреть приятно, спасибо за ваш труд 👍

Фрезеровка на токарном, как прямая, так и обратная, всегда выглядит страшно и завораживающе) Олег молодец!

При таком угле измерений рычажной головки нужно вносить поправку на показания, рычаг должен быть параллелен плоскости измерения.

Олег, комментирую конечно с дивана, но рычажным индикатором ты намерил невесть что. ножка индикатора должна быть почти параллельна измеряемой поверхности, у тебя же получился почти перпендикуляр!

Изготовление высокоточных измерительных инструментов - это новый уровень! Видео выше всяких похвал, и очень интересное получилось! Игорь - стиляга! Хочу такую же шапку!) Фрезер у Олега получится самым высокоточным в стране)

Фраза про сварку - это тизер, судя по стоящему баллону со смесью за спиной :)

Очень красиво, как всегда! Спасибо за видео!

Олег здравствуйте! Ссылочку бы на этот БК движок для бор машины койота!

Пол часика релакса . Спасибо, день будет отличным.

Отличная приспособа! Спасибо за видео!

12:48 микрометрический винт надо установить так, что бы при горизонтальном уровне на шкале был "0". Тогда при измерении будешь точно знать величину неровности. 9:54 не нужно было изготавливать новую деталь, можно было просто прикрутить пластину из пружинистой стали, жёсткость которой можно регулировать её утончением.👍Удачи.

Осмелюсь порекомендовать канал "Hot chip", практически целиком посвященный станкоремонту. Очень много хороших видео с теорией и практикой.

Олег, спасибо за видео и удачи!!

Парни, Вы лучшие. Приятно за вами наблюдать. Спасибо за интересные видео.

как всегда интересно, спасибо за хорошее видео! койот там на ютьюб еще не вышел? очень бы хотелось видеть его творчество на этой площадке)

все качественно, и видео снято классно, отличный звук тоже, приятно смотреть)) Спс за такое творчество)

Прям здорово 👍🏻приятно смотреть, слушать, скажем даже внемать 🙂 очень интересно. Тема станков вообще многим мастеровым интересна. На тему нормальный сварки поглядт стартвелд там есть интересная машинка Вега... Не очень дорогая, но возможности очень достойны за такую цену. Для мастерской самое оно

Абсолютно согласен с комментаторами, которые говорят что производить замеры высоты волоса и маркера необходимо при горизонтальном положении лапки индикатора. Иначе значения будут являться неточными на несколько порядков.

well done.....thabnk you from USA...Paul

Классно. Хорошее сочетание работ на станках и болтовни)

Genial! Du musst sehr begehrt sein, auf eurem Arbeitsmarkt.

An easy way to measure straightness, is a laser pointer mounted on a ruler, and a wall. Draw a dot on the wall and point the laser at it. As you move the ruler, you can use the deviation of the laser to calculate how far from straight the surface is. The further away the wall, the more accurate your measurement. If your room is big enough, you can measure down to subatomic levels :D

Nice, pretty simple!!! excellent idea.

Что бы делал этот мир без таких красивых, умных и творческих людей?

Дожно быть три точки опоры(цилиндр и сфера) с заведомо известным расстоянием и перемещать платформу нужно так, чтоб одна из опор вставана на тоже место, где стояла другая опора

Шикарный инструмент.

Олег, заливай ролики на рутуб не забывай, там уже удобно стало. Я лично уже туда переезжаю

Да, великолепные видосы на данную тематику Гена Базарко выпускал. Надеюсь у него все хорошо.

Крутое приспособление. Жду видосы на эту тему.

Олег доброго времени суток! У меня нет слов, ты просто гений, тебе это дано, видео твои всё просто супер, И особенно когда с Игорем Негодой; вы правильные друзья, скажу проще не бросай это дело никогда, да потому что ты и сам без этого не сможешь, это любовь к своему делу и это очень важно для тебя и для людей которые тебя окружают, говорить могу много, огромных тебе успехов в творчестве твоём, здоровско когда есть такие таланты гениальные, удачи тебе человек с большой буквы.🤝✋👍

Самые внимательные заметили баллон позади токарного, наверное скоро будем смотреть обзор на полуавтомат)

3:14 "Весит она 40 кг, огромное спасибо Тимуру..." Как-то двусмысленно звучит благодарность.))

На сколько я знаю, там нужно учитывать угол наклона щупа к поверхности🤔

Круто получилось. Автор молодец!

Да так индикатором можно измерить не толщину волоса или слоя маркера, а расстояние на которое индикатор зацепился за микропреграду. А затем перескочил ее. Ножка индикатора должна отклоняться вверх-вниз при измерении, а не цеплять борозды на поверхности.

Конструкция уникальная,молодец !! А на (средней поршивости заводе,где я могу использовать этот точный прибор ?)скажу сразу,за такие идеи у нас платят пять тысяч тенге,это в переводе на пиво семнадцать бутылок.Присылайте пожалуйста больше идей это классно.

As always, very nice work 👍.

За бк мотор и интеграцию поставил лайк, про эту тему видел достаточно много но это пожалуй топ среди других интеграций Инструмент зачет

Привет из Литвы. Олег, если я правильно помню, при измерении данным типом индикатора угол измерительной ножки должен быть около 12 градусов по отношению к поверхности для максимально точных показаний.

Про измерения маркера или нитки (или что это было..). Не забывайте, что "иголка" индикатора, должно быть как можно параллельней к измеримому..

Тонкий намёк по поводу сварки 👍

КМД нужно класть на 2/9 от краев линейки. Уровень при перевороте должен давать те же показания. Теплые пальцы дают искажения замеров. Одевай перчатки или делай накладки на инструмент.

Измерения рычажно зубчатым индикатором не совсем корректные поскольку направление измерения не было перпендикулярно к оси щупа, то есть в данном случае ось щупа должна быть практически параллельно измеряемой поверхности, это правило следует из кинематики индикатора и элементарной тригонометрии...

Отличный выпуск!

Инструмент хороший получился...Интересное видео, в прочем как всегда)

спасибо за видео

Интересный девайс, и хорошие люди на твоём пути.

@pevcev Олег, на 17:00 спец. мостик не нужен - просто две одинаковых КМД-хи повыше и на них твою приспособу. UPD: вообще любые измерения уровнем правильнее проводить на КМД-хах чтобы исключить погрешности от локальных неровностей. Если будешь переделывать приспособу для уровня, то лучше вышабрить всю нижнюю плоскость и базу выбирать расстоянием между КМД. Вот у Димы тут грамотно про это всё рассказано: ukposts.info/have/v-deo/pJyBl4CKn5V9t6M.html

вот бы ссылку на этот БК двигатель!

токарочка всегда огонь смотреть сам токарь но работаю на производстве 🙂 🙃

Когда бородачь Игорь видосик выпустит???

Вот эту деталь, не знаю как её назвать, с отверстием которая у вас лопнула и вы переделали, если её передвинуть к центру пузырька то, по-моему, точность увеличится в два раза. Если получится добиться того чтобы одно деление колбы было равно одному делению микрометрической головки, то получится идеальный инструмент для юстировки.

Молодец! Даже реклама на высшем уровне!

Доброй ночи дорогой автор🤟мне кажется что для таких точностей притирки/шабрения и измерения,должна соблюдаться +- одинаковая температура,и качество измерения столь точных инструментов должна быть прямо пропорциональна старения металла и т.д и т.п,с уважением ваш подписчик

You may want to check 'sine' error when using a lever type DTI.

о, классная идея нарезать резьбу на сверлильном. Купил себе пару сверло-фрез (сверло на котором сверху изготовлен метчик). Буду пробовать

Ого Игорёк бородой зарос! Давненько не видно от него видосов

Олег, поделюсь секретом. Можешь купить за недорого хороший полуавтомат Fubag IRMIG 180 SYN в магазине dns. Если оплачивать онлайн, то почти 7000 скидка. Это сильно дешевле чем везде. И аппарат хороший, и синергия отлично помогает новичкам. Даже при желании можешь докупить аргоновую горелку к нему, и можно производить тонкую точную сварку сталей. Я недавно покупал за 22700. Я сам сварщик, можешь глянуть у меня на канале мои работы.

Спасибо, классный видосик!!!

Для нарезания резьбы на саерильном: попробуйте опускать шпиндель с метчиком и перед тем как он войдет в заготовку выключать двигатель. По инерции он нарежет пару витков и можно будет раскрутить патрон, и продолжить нарезать воротком

для измерений таким индикатором часового типа надо что бы рычаг был максимально перпендикулярен измеряемуму объекту.. Тобеж рычаг долэен был быть почти паралельным к столу к которому была приклеена волосина.

Классный инструмент.

Вы рычажной не правильно толщину мерили, посмотрите видео у Special Instrument Designs - Косинусная погрешность. А по поводу пузырькового у Hot Chip.

Коробочку инструменту красивую надобно.

Олег, измерения нужно было производить с корректировкой. У меня таблица есть. Что бы без корректировки считать, измерительный штифт должен быть повернут и быть более менее параллельным измерительной плоскости. Пусть индикатор остаётся в таком положении. Просто ножку измерительную поверни примерно под 80°. Этот индикатор как ИЧ 10 не работает. Если есть интерес, могу все более подробно описать.

Снизу подставку быстросьемную с двумя базовыми поверхностями на удалении 100 мм. Быстро снял и быстро поставил. Пришабривать опорные поверхности нижней пластины наверное было бы правильнее в собраном виде? Вдруг, после сборки винтами её чуть выгнуло? Ради интереса проверьте пятна контакта в собранном виде. Если влияние есть, то может нижнее основание выполнить помассивнее из более толстой пластины? Интересно, тк вскоре собираюсь себе такой же инструмент сделать. А насчёт измерения индикатора - нужно стремиться чтоб его ножка была как можно более параллельна измеряемое поверхности. Иначе возникает так называемый "эффект косинусной ошибки". Для наглядности, при наклоне ножки в 30 градусов к измеряемое поверхности возникает погрешность около + 10%. Вот тут подробно рассказано. ukposts.info/have/v-deo/jJqTp6WbZKOpyqM.html

Офигеть заморочился) Такая точность) Олег, а ты не думал принимать заказы на изготовление всяких сложных проектов по твоим компетенциям? И контент был бы постоянно и денежка бы капала

Уровень на три точки ставят. Ну или линию и точку. Опоры это тела качения из подшипников. Застывает все прямо на клей на плите поставленное и выставленное.

для нарезки резьбы есть специальные головки резьбонарезные с настройкой предохранительной муфты

Когда начал варить, подумал "когда же у тебя, Олег, появится нормальная сварка", а он сказал в слух. Передача мысли на расстоянии.

Очень радует музыкальный вкус Олега 👌

сам из дубовки ростовской обл я вас люблю

Для нарезания резьбы в алюминии рекомендую использовать обычное мыло. Подраскисшее.

у меня есть такого типа уровень заводской, там шкала на микрометре именно соответствует величине погрешности, тут микрометр будет выполнять только роль микрметрический подачи, могу фото сделать и на файлообменник залить как он выглядит

Изумительно

Так толщину не измеряют. Надо, чтобы между рычагом и плоскостью с линией маркера был угол около 90 градусов.

7:12 струбцина резцедержка резец, ))) Оригинальный способ закрепить

Классно )

А ссылочки нет на БК двигатель?

Молодцом!

Поддержу лайком и комментом, ещё студент

Точность измерений можно повысить без замены нижней основы, просто нужно было пришабриваит не края, а всю плоскость, а величину базы выбирать с помощью двух плиток КМД выставляя нужный размер базы варьируя расстояние между КМДшками

таким индикатором нельзя мерить абсолютные величины так, как ты показал. щуп должен быть максимально близко к 90 градусам к измеряемой поверхности!

О, я тоже при помощи сверлильного нарезал резьбу)

Олег, какой интересный у вас микрометр для отверстий, никогда такого не видел. Можно подробнее о нем?

Здравствуйте в следующем видео у вас появится сварочный полуавтомат. Веть не просто так вы сказали про ( когда уже у меня появится нормальный сварочный аппарат) да и болон со смесью на заднем фоне стоит

Все измерения микронного индикатора надо-бы умножить на синус угла загиба лапки индикатора, иначе измерения филькина грамота, т.е. цена деления правдива только при лапке параллельной столу это 90 градусов от опущенной высоты к столу, далее домножайте считайте т.е. там где было 2 микрона в реальности меньше микрона

Еще бы один или два подвижных маркера добавить, чтобы отмечать положение пузырька для большего удобства

8:37 без фрезера и фрезер не фрезер😁

0.08 мм/метр, точным для предполагаемой работы, не назовешь. Даже уменьшив базу вдвое. Уменьшение базы неудобно, даже для 0.05 мм/метр.

на канале "Дядько Максим" есть видео по восстановлению плоскошлифовального станки 3Л722В-80 в одной из серий он очень подробно рассказывает про операцию замера геометрии станка

Когда увидел как Олег пользуется ИРБ, у меня глаз задёргался

На данную приспособу, нужно сделать латунные переставные ножки дабы была возможность точно измерить. Сейчас бугор может быть на краю приспособу и будет одно измерение, а потом будет по середине и это совсем другие цифры, а вот переставные ножки параллелепипеды эту проблему решат и повысят цену делкния

Прикольная вещица )

Супер канал