Самая обычная работа-шайбы, но выполненная иначе, из листовой стали.
КОМЕНТАРІ: 361
@gasgas87082 роки тому
Делаю всё проще.Полосу размечаю на квадраты и сверлю центровочные отверстия на сверлильном.После этого зачищаю, режу и собираю на болт.В разы быстрее получается.Каково было удивление,что опытный токарь делает это дольше и как-то сложнее (нам за это не платят) :)) Для меня,способ из полосы однозначно лучше,чем точить из кругляка, особенно если делаешь шайбы из нержавейки. Пользуйтесь на здоровье!
@46MOTO464 роки тому
По этому поводу ставлю Вам лайк, как проявление уважения к Вашему мастерству!
@SlavaPetroff4 роки тому
MOTO 46 спасибо, рад что понравилось!
@user-ve8kc1qv5l4 роки тому
Слава Петров,делаю так же,только после последней проточки,резьбовым резцом снимаю фаски-по линии разъёма между шайбами. Ставлю ЛАЙК.
@ulMaxim794 роки тому
Не попадёшь ты между шайбами.Всё равно будет заусенец.
@krypton1886Рік тому
@@ulMaxim79, ++, нужно разобрать, проложить между шайбами шайбы поменьше, собрать и в таком виде фаски снимать сразу всей пачке
@BETEP_BECT3 місяці тому
Ненадо фаски снимать-- галтовка поможет
@user-uj2hj2nd9c2 місяці тому
Юю Й@@krypton1886
@user-km8nf7fc4g4 роки тому
Со сваркой хорошее решение. Только варить надо по углам по диагонали. Можно так же по стороне, но ближе к углу. А то, если сварщик "не очень", он проварит все до середины пакета))) И по том - не разделить))
@user-zx6tm4dk7m4 роки тому
Вот незря говорят, гениальное ето просто))) случись мне с пластин сделать шайбы и в голову непришло-бы их сварить в кучу, Спасибо чото делитесь своим опытом.
@NikolayTokarka4 роки тому
Любой способ хорошо, изходя из возможностей и желания. Листовой материал проще найти, чем пруток длинной хотя бы 20-30 см. Буквально вчера точил шайбы подобным образом из алюминия. Поэтому посмотрел ваше видео с огромным интересом, ну и конечно Лайк.
@user-gi5bd2jh3z4 роки тому
С нержавейки. 60 шт. Толщина листа 2. Пакеты по 20 шт. по верхнему размеру. Потом трубу разрезать. И надпилить. Два пакета. В трубу зажал и сверланул. По времени с перекурами три часа.
@PirogSVРік тому
не первый раз вижу когда пишут "длинной" или "длинна". самоделки лепишь нормальные, уважаемый Николай, вот грамотность подтянуть не мешало
@user-ss7ul7ni6e3 місяці тому
верно насчет листового металла. тоже понадобились шайбы люминевые - в леруа купил полосу нужного размера, просверилил нарезал обточил. даже никакой оправки не нужно делать - на имбусном болту с неполной резьбой зажал. далее удлиненную гайку накрутил и задней бабкой через нее поджал - получилось сносно. а кругляк в розницу дефицит еще и поди диаметр подходящий найди. лили приходится брат заведом большой и половину в отход пускать. сам не токарь, хоббийный станок на балконе имею.
@NikolayTokarka3 місяці тому
@@PirogSV у меня всё правильно. Это у вас проблемы с грамомотностью)))
@user-qd2kt2rx3fРік тому
Добрый день ,Вячеслав росжевал технологию на ух! Респект учителю!
@user-wq8qo4vy8rРік тому
шайбы тоже делать надо, припрут куда деваться приходится делать, работа как работа, молоток
@lis19514 роки тому
Гениально, особенно для подростков, которые не работали на заводе.
@user-xl2mn6br8t4 роки тому
Согласен с вами,на заводе не работал,по профессии механиик,но на работе есть кунг,на базе зил 131,и благодаря вот таким вот хорошим и умным людям научился точить и подтачивать резцы! И заэто им спасибо
@georgeglobal75174 роки тому
Результат неплохой,мужик красавчик.
@sunofsvarog4 роки тому
Я делал партию 200шт 33*10*3 шайб. Предложу свою технологию: 1. Разметка полосы 2. Сверление полосы на сверлилке 3.зенковка отверстий 4. Рубка 5. Сборка в пакет на оправке 5.1 сварка по интуиции да/нет 6. Обработка нар.диаметра 7. Фаски фасонным резцом в пакете. Можно отрезной переточить или резьбовой. 8. Снятие с оправки готового изделия. P.s. партиями по 20шт. Последнюю фаску снимал в следующем пакете. Кругляк дорого и долго.
@AleksandrGalitskiy4 роки тому
хорош) прим зачетно. а вообще технология производства шайб с листа актуальнее на великих диаметрах. допустим 80х50 нареж шайбы с кругляка... или снова то что было в руках 65х16. понятно на заводе работает чпу лазер/плазма. а в условиях токарного станка выход хороший.
@sunofsvarog4 роки тому
@@AleksandrGalitskiy промышленно ябы предпочел штамп, ну или проще горячая рубка без пуансона. Но качество заметно падает, т.к. там где нужна аккуратная деталь для многоразавого монтажа необходимо снимать фаски)
@-2022-4 роки тому
@@sunofsvarog малые диаметры и толщины и на холодную хорошо рубятся
@sunofsvarog4 роки тому
@@-2022- 3мм толщина ст3, 2 просечки ф30 и ф10... Пальцем в небо это где-то 100т пресс))))
@-2022-4 роки тому
@@sunofsvarog думаю на таких производствах- заказы зависят от возможности прессов а не наоборот )
@Destroerr4 роки тому
На заводе всегда так шайбы точили, особливо те, которых нужно совсем не много. Приходили шайбы сваренные в пакет. В патроне сверлил, затем на оправке точил по наруже. Блатная работа.)))) А на новой работе, собирал кругляшки, из под перового сверла, уже с отверстием посредине. Их так же собирал на болт, сжимал гайкой, отдавал сварному. А затем точно так же, блатная работа.))) Ошибка в том, что для оправки не нужна гайка. Оправка точится на 2/3 длины пакета, а остальное поджимается вращающимся центром. Когда точишь, просто поджимаешь заднюю бабку, по мере ослабления. Ни разу резцы не ломал на этом. Я даже не сомневался, что всё получится.)))
@Romych1234 роки тому
Я конечно не токарь, но когда Вы выложили кучу пластин, весь последующий процесс как раз таки и представил.
@AleksandrGalitskiy4 роки тому
спасибо за урок. уверен пригодиться.
@user-id1fl6pk6x2 роки тому
Я без сварки с такими шайбами обходился. Сначала каждую пластину сверлил, а потом пакетом на оправку и протачивал. Да сверлил не пакетом, но и сварщика не надо было искать, и нюансов после вскрытия шва не было. И оправка без гайки была, втулкой с центровкой поджимал задней бабкой.
@user-hk6hd4mz6g4 роки тому
Ха! Крутейшая чертилочка!)))Спасибо! Так и себе сделаю кучу шайб нужно сделать!Жаль резец! Он стоит дороже чем все оте шайбы...Лично я скажу так: я купил для себя станок 1а62. Подубитый, но мне хватает. Точить для кого,-то шкурка вычинки не стоит. Времени много занимает, а зароботок минимальный. Но это в моей ситуации. Сам я не токарь. Без станка ничего и не придумаешь в своих кулибиных делах. Очень удобно когда под рукой станок токарный всегда с ним можно импровизировать.
@retoxxx19 місяців тому
что за 3 года наимпровизировал?
@user-hk6hd4mz6g9 місяців тому
@@retoxxx1 Ага!😉
@retoxxx19 місяців тому
@@user-hk6hd4mz6g что? 😁
@vovanhz78033 місяці тому
снятие фасок в этой работе было самое интересное 🙁 зря не перематывал видео
@A.A.G.4 роки тому
В свое время один мой товарищ подсказал как иметь дешёвые шайбы-берёшь 5 копеек и делаешь в них дырку.. Шайба такого размера в магазине копеек 30 стоит..)))
@user-fh7dq2so8d4 роки тому
Славок с удовольствием смотрю твои видео.конечно лайк
@user-hr3ve3ik3o4 роки тому
Каков процент брака? видны шайбы с лысками и остатками сварного шва. Я думал проваришь по углам...
@MedidaCertaUsinagemOficial4 роки тому
Parabéns pelo vídeo, um Grande abraço do nosso canal aqui do Brasil,medida certa usinagem. 👏👏👏👍
@behruzmanonov4094Рік тому
Классное идея. Будьте здорово 👍
@user-hh5lg7yg9g4 роки тому
Хорошая работа.
@user-oq2cd2yx3i5 днів тому
нужны шайбы коленные и ваш способ мне прям помог ..что касаемо прутка или листа цена прутка 45х - около 500 р/кг , а лист в 3 мм просят около 180 и я что то уверен,что отходы в предке выше .. так что ваш способ будет взят на вооружение спасибо
@velojeer4 роки тому
После снятия сварки, шайбы могли начать вращаться, что с одной и произошло. Поэтому эпизодически стоило пакет поджимать гайкой. Может это и было сделано, но не сказано.
@wholemy4 роки тому
Вы чего на перемотке смотрели?) С одной стороны втулка наварена, с другой поджато гайкой) Если не смотрится, ну зачем комментировать перемотку?))) Хотя возможно я упустил слово "эпизодически"))) Поджимать конечно надо, особенно в процессе съема сварочного шва) Потому что будет прослабляться, хотя и не сильно) Между проходами так сказать) Беда только в том, что это мало что дает по большому счету, так как гайка может так и резьбу слизать) Для такого пакета тонковата гайка на M10) Ударная проточка) Тут же все зависело от провара сварочного шва, как видно несколько шайб даже не разомкнулись, а вот если бы провар был бы получше, хотябы с одной стороны, то можно было бы удержать шайбы, хотябы с одной стороны) Как вариант, но размыкать потом гиморно, отламывать) В любом случае это вообще с родни случайности, так как глубину провара не выдержать в точности как надо, либо слишком много будет местами, либо недоварится, так же местами) Короче, по хорошему, это на каждой шайбе нужно было бы поджимать, но это прям вообще задротно) А чтобы точно знать провар, нужно как минимум самому варить, и то это не гарантия)
@velojeer4 роки тому
@@wholemy ,автор сам сказал, что одна гайка провернулась,, из-за чего у него резец полетел. Внимательное надо смотреть материал. При сварке обязательно поведет материал и зазоры между шайбами могут поплыть.
@wholemy4 роки тому
@@velojeer Да, он имел ввиду одну шайбу, а гайка там только одна, другой не было) Но понятно что вы имели ввиду шайбу) Кстати мне не очень понятно как шайба проворотом могла сломать резец, видимо тем что она остается на месте, не крутится и включена автоподача, то есть резец выломало от того что шайба была на месте, крутилась на винте, а значит она не просто провернулась, а крутилась все то время пока не обломала резец тем что съема не происходит и резец под давлением сломался)
@wholemy4 роки тому
@@velojeer То есть резец откололо не от удара, а от давления на излом, закусило грубо говоря) Хорошо что Слава не въезжает в патрон резцом, как недавно въехал Сельский токарь, это поэпичнее чем сломать резец, там кулачки покололо) ukposts.info/have/v-deo/bHSEmoCYmG-Zzmw.html
@velojeer4 роки тому
@@wholemy мне сложно сказать от чего откололо резец, это слова Славы. Я за станком не стоял.
@user-xp4hu2uy2q4 роки тому
Чтобы не провернулась шайба, надо было бы после среза сварочного шва подтянуть гайкой весь пакет шайб. Тогда бы не сломался резец!
@Destroerr4 роки тому
Сначала бы он всё равно резец сломал. На заводе эти пакеты варили, либо в тисках, либо под прессом. Тогда да, они не проворачиваются. Я зажимал гайкой, на болту, прежде чем варить. Оправка делается на 2/3 пакета, остальное поджимается вращающимся центром и когда точите, поджимайте заднюю бабку, что бы избежать проворота.
@user-gn5qu4kj6b3 роки тому
Слава ты наверно в спту показываешь ученикам эта работа не выше 2 разряда
@nikadmin12444 роки тому
Из полосы сделать 2 мя очень быстрыми методами можно. 1) прорубка (требуется сделать ручной прорубной пресс и это для больших партий) 2) вариант на сверлильном станке коронкой по металлу с центровочным сверлом. Намного быстрей чем вошкаться со сваркой, точить и т д...
@user-kw2wx9vn2h2 місяці тому
И целый день для готовки двадцать шацб😂
@user-zp2hp5ek5o4 роки тому
Приходилось делать подобную работу, сверлить квадратики. У нас на участке были тиски к сверлильному станку у которых на губках были выбраны четверти примерно 5х5, и детали ложились на них как на подкладки. Одну деталь размечали штангелем и сверлили,она была образец для наладки всей партии. В тисках зажимался продольный упор, по размеру чуть больше детали, так чтобы деталь упиралась в него ( с краю губок, так чтобы было удобно ложить и доставать) и легко входила в четверти.В патрон короткое сверло вставлялось в образец и тиски фиксировали к столу сверлильного станка прихватами.Ну и далее эмульсия и вперёд - например диаметр 10 и толщина 3 это 5 секунд на штуку. Это называлось сверлить по настройке, а по тех процессу надо было каждую разметить и накернить и по этому мы были с хорошим заработком, только надо было не попадаться нормировщице. А вот фаски на шайбах, если нет высоких требований, просто притупить острые кромки можно на наждаке. Для этого делаются две оправки: первая папа-диаметр 20 и длинна 100,у неё выступ под отверстие шайбы, вторая мама- у неё отверстие такой глубины , чтобы шайба имела зазор для вращения. Подводится к наждаку и шайба начинает вращаться на оси папы, а мама не даёт ей улететь; 1 секунда на одну сторону и шайба сбрасывается в ящик и одевается новая итд.
@user-ii3on6im9n4 роки тому
на сверлилке бы просверлил , на шпильку и проточил бы быстреее былобы
@ajdarseidzade6884 роки тому
Самый лучший способ. И по быстроте, и по качеству (!).
@user-zs2bs8fs1k4 роки тому
Может я чего-то не понимаю, но таким образом пришлось бы КАЖДУЮ деталь размечать. И затем каждую зажимать в тиски. Я работал одно время в фирме по изготовлению акустических колонок. Так вот там для изготовления некоторых деталей применяют ту же технологию, описанную в этом видео.
@user-tm8nf2mw1y4 роки тому
@@user-zs2bs8fs1k зачем каждую размечать. Одну разметил и стопкой просверлить мы так делаем. Потом на оправку и точи.
@user-ru5ws9ky3w4 роки тому
Да всегда так делаю. Ну блин ликбез для чайников.
@vladislavshulkevich25544 роки тому
@@user-tm8nf2mw1y тоже думаю так быстрее бы вышло
@orkmek59044 роки тому
Попробую описать. Сварка здесь нужна как собаке трипер. Резцу и так несладко приходится а тут ещё и шов сдирать. Заготовки зажимаются пинолью между двумя "грибками" пакетом. Размеры пакета - в пределах разумного. Бабка , разумеется, затягявается гайкой, рычага мало. То есть точим две железяки - одну ступенькой, ее в патрон. Вторая цилиндр с полноценной центровкой. Обе две само собой со стороны заготовки торцевать и слегка поднутрить. Может провернуть без поднутрения. Пакет жмём центром между этими двумя. Усилия пиноли вполне достаточно чтобы это все держалось вместе. Диаметр приспособы равен наружнему или меньше на 1-2 мм. Заготовки в идеале нарубить каким нибудь х- гнранником, ближе к кругу. Точим кругляши. Сверлить, растачивать и т. д. или в разрезной втулке или в кулачках с выточками, если есть подходящие конечно. Тут уже ничего интересного - заготовки круглые, хоть и тонкие. Приемы их крепления и базирования стандартные. Некоторые зажимаются используя фрезы и прочее - это все от лукавого. Более чем достаточно обычной стали марки "Ч.то П.од Р.уку П.опалось" правельно торцованной. Если лист надо точить тонкий (1. 5 и меньше) - имеет смысл добавить в пакет толстый того же сплава (в идеале) , как минимум в начало и в конец. Совсем тонкое(0.5 - 0.1) вот там отправки имеют смысл. Пакет из заготовок и" жертв" сверлим на этакой микро планшайбе и наружу обтачиваем на оправке. "Жертвы" в таком случае добавляем ещё и середину пакета. Поджим опять же центром через проставку. А смысл в этом всем такой что из листа шайбы будут все одинаковой толщины. Экономия и время это уже вторичный вопрос.
@user-uk3mz3dq8t4 роки тому
Праздравляю...токарные работы первого разряду в массы...за мою жизнь я только двух токарей шестого разряда знал лично...а у меня нулевой...нам в школе в УПК такое преподавали...да это и без сварки можно изготовить... пятёрка в дневник за смелость и бесполезность
@andrzejporeda72813 роки тому
Pszepiękne są zrobione te podkładki pozdrawiam twórcę tego filmiku na kanale yutube mile i serdecznie 👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
@motoyarik724 роки тому
Сразу напросились 2 наблюдения - желательно сваривать их в струбцине или тисках и ближе к углам, чтобы сварка гарантировано срезалась. Ну и когда срезается сварка, надо обязательно поджать гайку, чтобы не ломать резец.
@velojeer4 роки тому
Да, совершенно верно.
@pavelwottena17484 роки тому
Это полуавтомат,сверху наплавка,нет разницы где варить
@user-nx1mh1ic8d4 роки тому
спасибо за уроки
@user-pf8cj6ks6u4 роки тому
Чтобы совсем уйти от нудной работы, можно было бы эти шайбы загрузить в железный барабан с колотыми кусками гранита обильно смоченными водой и не спеша крутить (можно, на самых малых оборотах, на токарном). Так в цехе ширпотреба убирали острые кромки с заготовок ложек и вилок после их вырубки на прессе.
@user-xr2ym6kr4g2 роки тому
Лазерная резка рулит. Стоит пять копеек относительно ручного труда. А за видео лайк!
@user-nw5xv5ib3l4 роки тому
Приветсвую , хороший способ , возьму на заметку , удачи Вам и подписка .
@user-ew4mu9sx6p4 роки тому
Познавательно. Насчет резанья из кругляка, это еще затратнее будет, чем из.квадрата. Ширина отрезного чуть.больше, чем толщина этих.шайб. Так что больше половины металла в стружку уйдет. А из обрезков листа, вполне бюджетно. А еще лучше, их купить ...))
@AleksandrGalitskiy4 роки тому
слишком много времени. сэкономленное время окупит метал
@user-ze8ze3lj4v4 роки тому
Время - деньги. ЗП токаря дороже, чем стружка.
@user-zb5nm8lq5e4 роки тому
Для мелких партий отличное решение
@user-yq3cf2sy3l2 роки тому
Я бы делал по другому. На сверлильном сделал отверстия и на оправке стянул пластины гайкой. Затем на точиле подточил слегка углы, чтобы на резец удар уменьшить. А потом уже проточить верхний диаметр.Интересно сколько времени затратил? На окладе конечно можно .
@OlegBarkov4 роки тому
Возникает боооольшое сомнение в экономичности такой работы в сравнении с нарезанием шайб из кругляка. Разве что: 1. шайбы нужны срочно,; 2. они не форматны (не купить в хозмаге в отделе метизов); 3. под рукой нет кругляка нужного диаметра; 4. под рукой валом полос нужной толщины; 5. под рукой сварщик, выполняющий для этой работы 2 операции; 6. под рукой кругляк для приспособы (!!!). Как вариант самой возможности такой обработки - зачет. Как вариант применения - не зачет.
@andrzejporeda72813 роки тому
Pszepiękna jest ta robota pozdrawiam twórcę tego filmiku na kanale yutube mile i serdecznie 👍👍👍👍
@antanass97744 роки тому
Я начинающий + ленивы, поэтому вопрос. Зачем разбирать пакет? Шагом 3мм скажем резбовым можно сразу снять маски. Или как noob я что-то пропускаю?
@user-vw8dd9rl4yРік тому
Молодец тов.Петров!
@BETEP_BECT3 місяці тому
Это так хорошо если нужна внутренняя резьба
@7del4774 роки тому
Слава подскажите пожалуйста почему после проточки кулачков биение стало больше?
@berdovski4 роки тому
Я в ужасе... сколько стоят шайбы и сколько испорченный инструмент... я не говорю про затраченное время.
@user-tw5qp9qj9c3 роки тому
О сколько нам открытий чудных готовит просвещении дух .....
@Jonyse4 роки тому
Спасибо! Возьму на вооружение.
@sanya.ch34 роки тому
Спасибо! То что надо. Только вчера спросил, а сегодня получил ответ.
@SlavaPetroff4 роки тому
Александр Щербак пожалуйста!
@skirmish3889Рік тому
Шпильку не нужно было приваривать к оправке. С обеих сторон нарезается резьба, вставляется в оправку, с двух сторон шайбы и гайки, пакет стягивается и стоит мертво в осевом направлении, так как деваться ему некуда будет. Также снимать со шпильки удобнее и быстрее, скрутил одной гайку, ударил в торец и всё шайбы слетели разом, так как у них упор в оправку
@m1stral6444 роки тому
Полностью согласен с автором в том, что это занятие ЕРУНДОЙ. Дешевле по времени и по деньгам, на плазме или лазере заказать. ГОРАЗДО дешевле. Так как ВРЕМЯ профессионального токаря (как и любого другого станочника), стоит очень ДОРОГО. Плюс по сути сам простой станка. Так как человек занимается ЕРУНДОЙ. Это как точить болты на М6 (если он только НЕ стандартный). Глупо и дорого. В современных условиях, на токарке выполняются в основном именно наиболее трудозатратные изделия. Т.е. те, которые нельзя или слишком долго и дорого будет сделать на другом оборудовании. Я не спорю, можно и стакан на спор разрезать пополам отрезным резцом. Но в РАБОТЕ (то чем ты себе ЗАРАБАТЫВАЕШЬ на жизнь), должна быть экономическая целесообразность.
@user-ze8ze3lj4v4 роки тому
Зависит от ситуации. Я так понимаю, что Слава на своём предприятии является не основной производственной единицей, а вспомогательной. Т.е. помогает другим ребятам заниматься основной деятельностью. Допустим условно на предприятии никогда не нужны были болты М6 и их там просто нету. И тут что бы разобрать дорогущий двигатель (за ремонт которого отвалили много денег) срочно нужен болтик М6. Если ехать за ним в город, покупать, потом везти обратно - уйдёт 3 часа, а Слава его сделает за 1 час. Он сэкономит 2 часа закупщику, 2 часа мужику, который разбирает двигатель и что пожалуй самое главное 2 часа заказчику, которые притащил мотор на ремонт. У него каждый день простоя техники может выливаться в десятки т.р. Этим сервисные службы и занимаются на предприятиях - они не конкуренты серийному производству.
@m1stral6444 роки тому
@@user-ze8ze3lj4v Отнюдь. Тут вы НЕ правы. СТАНДАРТНЫЙ болт на М6 можно СКРУТИТЬ с чего угодно на предприятии. И точить его не нужно. Я работал в РЕМОНТНОМ производстве. И в нем есть ВСЕ болты. Так как за время ремонтов, набирается куча всякого метиза. Или вы Евгений, специально провоцируете людей. Или НИКОГДА не работали!
@user-ze8ze3lj4v4 роки тому
@@m1stral644 а шайба 26х10х3 мм тоже всегда есть? Болт м6 - это был пример.
@m1stral6444 роки тому
@@user-ze8ze3lj4v Нет. Но это СПЕЦизделие. О чем я писал выше. Вы 100% ПРОВОКАТОР. Прекрасно понимая о чем идет речь, решили устроить "срачь" на ЭТОМ канале. Удалитесь отсюда пожалуйста. Не портите нормальный канал с АДЕКВАТНЫМИ зрителями. Удачи.
@igortrush40554 роки тому
@@m1stral644 Вас отсюда никто не гонит, вот и сидите сами, помалкивайте. @Евгений Ч абсолютно прав. Иногда бывает, что нужна деталь, которой нет вот прям сейчас. Для этого идут к токарю(или к сварщику, как в ролике) и просят изготовить.
@idowonder49262 роки тому
А если просто не варить их, а взять два уголка и с обоих улов их зжать в патроне и просверлить? получится?
@user-tr9ud7ey3n4 роки тому
Все отлично.
@user-dq7dh3cq9q4 роки тому
Слава Петров! Приходилось протачивать шайбы в больших количествах 57х24мм,но применял 4х кулачковый патрон для сверления,а чтобы шайбы не проваливались устанавливал дистанционную проставку т.к размер заготовок разный и могут проваливаться.
@user-ww6or2ew6w10 місяців тому
Доброго дня. Такой вопрос: можно ли было, зная толщину шайб, сделать фаски не разбирая резцом для резьбы?
@alexeymarshen45154 роки тому
Шороховатость и смещение шайб,проверил по нашенски!!!Аж дымок пошёл!Я отпечатков пальцев ,наверное лет так 25 ,уже не оставляю!Нечем!Ошибаешся!Снятие фасок,когда у партии ,счёт переваливает за сотню ,а толщина 1,2 ,очень важна!Вот с больничного выйду,где то в декабре,первым делом сниму и выложу!
@user-sk3ic5cd9f4 роки тому
Уважуха !!!
@user-mc2oz5yk2o4 роки тому
На судне из листовой меди нарезал сверлил полоски потом нарезал и протачивал также. Единственное что сверло затачивал под ласточкин хвост, а так в принципе нормально.
@kuzmich92604 роки тому
Я применял такой метод, но после проточки наружного диаметра сразу снимал фаски остро заточенным резцом (без скругления)
@user-jq5xk2ce4p4 роки тому
я работал на заводе,а там строго всё по чертежам,ну и материал тоже,такие шайбы приходилось делать точно таким же способом
@user-sq3gk8bp3v4 роки тому
На практике гораздо реже требуется спец шайба обязательно круглого, а неквадратного размера. Рациональность подхода к решению задачи в Вашем примере сложно отнести к рекомендациям, но...
@user-el3dv4lp3pМісяць тому
Подскажите, если вк 8 Резец поставить, то он бы не поломался при обработке?
@user-jk2tc3lw9l4 роки тому
Классный у тебя станок...
@user-gz4nm7jr8i4 роки тому
Спасибо за познавательные видео ! Такой вопрос: почему не использовал СОЖ при наружней обработке ? Стружка синяя.
@SlavaPetroff4 роки тому
Из-за брызг
@user-ze8ze3lj4v4 роки тому
Для Т15к10 - синяя стружка (300 гр.С) - это нормальная рабочая температура.
@user-pc7xy7no3u4 роки тому
Доброго времени суток возникла потребность сделать на дрель быстросемные патроны как у метабо например квик система у вас есть мысль по такому вопросу🤔🤔🤔🤔🤔🤔❓❓❓❓❓
@user-um4xj1ru5h3 роки тому
На семнадцатой минуте сказал правильные слова, а еще лучше купить копеечные шайбы в крепежном магазине.
@zahidmammadov81464 роки тому
Если нужен кругляк любого диаметра то можно сделать этим методом потом сварить иготов кругляк. А потом делай из этого чего хочешь. И конечно лайк. P. S. Я не токарь
@user-cb3df7hr8n4 роки тому
Периодически делаю шайбы с листовой нержавейки 0,8 мм. ф11Х5 мм, для крепления роликов сдвижной двери микроавтобусов. Режу полосу 13 мм роликовыми ножницами, размечаю, сверлю, удаляю заусенцы, режу на квадраты, и на оправке протачиваю пакет. Сваривать смысла не вижу. Сварку вообще не люблю станком драть.
@r3FMusic4 роки тому
You Win Perfect
@user-ly3fp6vc2c2 роки тому
Давно тебя смотрю хотя я сварной. На мой взгляд на эту работу"экономика должна быть экономной"
@_Flying_Oozhos4 роки тому
Человеку, далекому от станочной металлообработки, кажется магией и все классно.
@region-sw4 роки тому
Оригинально
@user-vc1dv5jd8j4 роки тому
а я вот думаю с экономической стороны сколько электричества потрачено расходников и прочего если частник так будет делать а на предприятии -халява
@ulMaxim794 роки тому
Делал подобные диаметром 150мм.Квадраты были уже с отвертсиями вроде 80 мм.Режимы 1200-1600 об/мин.Резец Т30К4.Съём на всю пластину (15-20 мм на диаметр).Подача-минимальная.Звучит абсурдно тут резец Т30К4 но способ рабочий 100%
@user-nw3vm2iy6i4 роки тому
Слава! От безысходности с металлом Да!
@user-np3xp5jn2l4 роки тому
За это время что варили,сверлили, обрабатывали .можно было эти х квадратов нарезать и поштучно насверлить
@forest_mechanic2 роки тому
Добрый день, подскажите пожалуйста почему нельзя было в детали, зажимаемой в патрон нарезать внутреннюю резьбу, т.е. сделать её своебразной гайкой? Если нужно левую. значит левую. А то оправку обваривать имхо нерационально.
@arspro4 роки тому
А резьбовым нельзя сразу фаски снять пока в пакете?
@user-lo1jt3dk3j4 роки тому
Y. .
@megavolt06743 роки тому
Алим, поверхность однородная получается, не видно где границы соприкосновения шайб. Я делал так, знаю.
@user-te3ie8xv9j3 роки тому
Снимать фаски можно подперев центром, и каждую с обеих сторон изогнутым подрезным снять.
@user-ki1yl1yy9q2 роки тому
Квадраты варятся по углам. При сборке делаются проставки из проволоки и после обточки снимаются по две фаски сразу, можно и резьбовым. Внутренние фаски зенкуются вручную, зажатой в патрон зенковкой. Когда шайбы идут на постоянке всегда под рукой нарезанные подковки из проволоки и оправки. ps: Ещё момент, снимать сварку надо агресивно за один проход, иначе резец ломает. Потом гайку на оправке поджимать естественно. И на конце сборки оставляют привареный кусок электрода, он за оправку стопорится чтоб не прокрутило сборку целиком.
@user-sl3jg5lh7m3 роки тому
я думаю пока автор говорил что надо сделать что бы быстрее изготовить шайбы,то за это время я бы уже сделал бы быстрее из кругляка))
@Queen-hg3me3 місяці тому
А глухие как быстро делать из листового материала ,есть способ ?
@carlosfonseca36604 місяці тому
Gostei muito do teu filme, abraço
@Mehanik843 роки тому
У нас токарь с фамилией Криворучко!! Никогда фаски не снимает зараза😁
@andreyandreev13 роки тому
У нас токариха с токарными работами вообще всех посылает на х**й ,включая начальника)) Так что фаски, это мелочи жизни))
@andershoel782 роки тому
Дешевле наверно шайбы штамповать чем резать. Но это скорей от толщины зависет, 3мм, думаю та самая граница. Если шайбы толщиной 5мм, и не из мягкой стали, скорей способ этот выгодной будет. Резать шайбы из кругляка кажется дорого будет. Если время есть, то почему бы и нет, чего ещё делать, телевизор смотреть что ли.
@user-qb3yz9jz5c4 роки тому
А если в сверлилке бимет. короной,сразу без предласк. Слава, я с вашего повторюсь. У вас есть КТУ?
@SlavaPetroff4 роки тому
андрей кошкин вариантов выполнения всегда несколько и у каждого свои особенности. КТУ у нас нет.
@alexanderginter77523 роки тому
Красиво
@ljagukh92773 роки тому
молодец!
@user-pl4zj1dq5n4 роки тому
Две лерки м8 , выточка в кулачках , насмерть зажатая задняя бабка , и по две штуки на прижим . Всё , больше там ничего не нужно 🤣🤗 ! Сверление , и всякие фаски ,потом , занимают не очень много времени .
@iyv658yyhg4 роки тому
Неожиданно было увидеть apple watch )) А у нас на предприятии фанаты apple - это энергослужба, начиная от электромонтёров заканчивая главным энергетиком.
@SlavaPetroff4 роки тому
Подарок от моей семьи на юбилей.
@user-zm3md5mk6m4 роки тому
рацуха или просто для контента?
@user-dx5yx9ji9j3 місяці тому
Ну совсем человеку делать нечего,а так молодец..
@user-jx1dp3et8d4 роки тому
Приветствую. А какой съем металла можно делать на удар? Как в вашем случае.
@user-gi5bd2jh3z4 роки тому
Бери ВК без канавки, упор под заднюю бабку, затягивай до усрачки, и можешь по 3 мм на подаче 0.3 Если диаметр не более 50
@user-jx1dp3et8d4 роки тому
Павел Мушкин 3 мм съем на сторону. На радиус?
@user-ts5yy1rq4k4 роки тому
я объяснял одним ,,животным,,как нужно точить шайбы с листового метала))))))и то что шайба не может стоить 100 рублей)))))))))))))но они все равно делали через задницу и доказывали что это очень сложно))))))))))))
@user-sb2rs3sk5u2 роки тому
Ты из железа делаешь и свариваешь. А как сделать из листа меди?
@stevecallachor4 роки тому
You dropped one on the floor!! Stephan
@timourgalimoullin85422 роки тому
Думаю,и что меня в сварщики понесло...Сейчас же локти кусаю
@igorutkin88413 роки тому
Вячеслав, подскажите как решить проблему! Нужно изготовить шайбы 500-1000шт из материала толщиной 0,5-0,7мм, наружный диаметр 6мм, наружный 12-14мм. Скорее всего будут полосы отходов оцинковки. Второй вариант, взять калиброванный прут и просверлить в нем отверстия. Но как резать поштучно, выбрав нужную толщину. Третий вариант-взять готовые и сделать нужную толщину. Все очень смутно представляю как это сделаю, но есть необходимость, желание и небольшой токарный станок на работе..
@freefree92213 роки тому
По такой толщине металла, да ещё если из оцинковки надо не точить, а вырубать. Выточи пуасоны и матрицу, сделай термо обработку и выдавливай хоть ручным рычажным прессом (рычаг побольше и вперёд). Точить шайбу из оцинкованной жести - там цинк будет "с ползать" ...
@-2022-4 роки тому
уже можно фейлы в один ролик собирать)
@igor57712 роки тому
1. Зажал бы в тиски стопку, потом проварил. 2. Проварил бы не по плоскости а по углу.
@nikgavrilov9934 роки тому
Может тупой вопрос, но все-таки: если на токарный станок по дереву поставить кулачковый патрон, то можно ли металл обрабатывать с подручника? Токарка для бытовых нужд, особой точности не требуется.
@SlavaPetroff4 роки тому
Nik Gavrilov напрасная затея. Для качественной обработки нужно соблюсти требования системы жёсткости СПИД-Станок, Приспособление, Инструмент, Деталь. В данном случае не будет жёсткости режущего инструмента, на резец действуют силы сопротивления при резании, которые очень сложно преодолеть удерживая его руками.