Спасибо Вам большое за оценку! Это очень поддерживает и мотивирует!

LexaPskov тоже хороший и подробный видос выпустил

Спасибо!)

@@user-zc1nz6zh1c Вам спасибо за Ваши знания и за подробное изложение технологии , осталось мало людей понимающих процессы по химической обработке металлов .

И Вам спасибо за оценку!

Спасибо Вам большое за добрые слова! Прочитал в дороге на съёмочную площадку ( дачу ). Это очень мотивирует! Да и просто приятно. Спасибо!

Спасибо! Всегда очень приятно получать позитив!

Вполне и дома, только проветривать! Ну и супруге не говорить)

@@user-zc1nz6zh1c Меня больше волнует фаянс. Можно ли будет потом отмыть унитаз с раковиной? Раковина есть как фаянс. так и нержавейка. Как там краситель и прочее с ними реагируют?

@@igorgur9339 отмывается. Имел радость проверить это дома. Руки, рубашки и деревяшки гораздо труднее отмыть.

Спасибо и Вам доброе слово!)

@@user-zc1nz6zh1c да просто мало кто в наше время делает такие интерестные вещи P.s вопрос а что ж вы не выпускайте новое видео?

@@gooojhj158 ещё раз спасибо! Я погряз в рутине .. очень много отснятого материала, но зима и битва за копейки мешали. Сейчас готовлю пару видео новых. Думаю в ближайшее время выложу.

@@user-zc1nz6zh1c дак да понятно что рутина приготовь поработай уберись и т.д но это уже всё примитивно ,когда узнаёшь о эксперементах и т.д тили в принцыпе что-то новое всегда интерестно

Спасибо!))

Угу... От своей получил за излишнюю подробность))

Сплав отличный, мне очень нравится. В банках одна проблема - очень много мусора. Переплавляю по два раза с очисткой, обработкой и дегазацией. После этого - хорошо обрабатывается на токарном и фрезерном станке. При обработке расплава порошками выгорают лишние магний и и немного марганец, сплав получается интересным. Я из него часто делаю силумин - вообще прелесть.

@@user-zc1nz6zh1c все же, на что похож? Насколько тверд и тд, что из него можно делать Я бы с радостью занялся чем-то почище, но именно банки в избытке и бесплатно

@@serhio4275 похож на АМГ сплавы. Мне нравится. Отливаю заготовки для последующей обработки - шкивы, детали станков. Переплавил несколько тысяч банок и ещё тысячи 3 ждут.

Ну, батенька, Вы и загнули!)) Вы представляете сколько людей упадет в обморок от таких мудреных названий?) Я стараюсь быть проще) краситель у меня неорганический светостойкий. Более года его пользую и детали сохраняют цвет, форму и обаяние. За температуру я упоминал в видео. Вообще стараюсь анодировать в интервале 6-16 градусов. Мое Почтение!)

@@user-zc1nz6zh1c Ну да, вы полностью правы. Просто мне в свое время было удобно рабоотать с чистыми веществами, а не с готовыми смесями.

Не подскажите :износостойкость покрытия высокая?

@@user-ip7vu2po6x Да. Оксидное покрытие очень твердое. Но ударные нагрузки не держит. У нас покрывались элементы корпусов аппаратуры - панели, органы управления - ручки, кнопки и т.п. На моей памяти даже при интенсивном использовании повреждений или изменения цвета не было.

@@alexanderhesse4769 Благодарю.Можно ли к вам обратиться за консультацией(если у вас будет возможность ответить)?

Почти в любой) Самое сложное - очень белый цвет. Пока не получается.

umnay@ya.ru

Нет. Совершенно лишнее для этого красителя.

Спасибо! Не рассчитываю вообще! Вчера в комментариях рассказал об этом. Единственное прикидываю хватит ли тока на площадь. Самые большие детали были 14 дм.кв.

Одноралов "Занимательная гальванотехника", глава "декоративная отделка изделий из алюминия"

Согласен, очень тонкая грань))

Самое простое для шильды - УФ печать. Рекламщики или сувенирщики легко сделают. Если анодировать - то скорее холодное (твердое) анодирование даст примерно такой цвет, но это существенно дороже.

Ух, хитрые вопросы) я сегодня утром прекрасно фрезеровал алюминий на малом фрезерном станке из алюминия. собрал его без чертежей ( просто эскизы и файлы для резки и фрезеровки деталей ) Более детально смогу поделиться опытом в личке. Почта в профиле вроде указана.

@@user-zc1nz6zh1c признателен очень.но пока это толлько в мыслях.отлить детали станка я тоже смогу но вот направляющие наверно покупать.вообще говорят чугун используют он вибрацию гасит хорошо.

@@user-ey3vs4bo9g направляющие использую только рельсовые 15-е или 20-е. Начните с изготовления оси "Z" и шкафа с элетроникой. Остальное ещё несколько раз изменится. На чугун пока не смотрите - сложности могут затянуть проект или вообще похоронить.

@@user-zc1nz6zh1c здоровья вам как молока коровья)используете шаговый двигатель?серводвигатель не расматривали или просто дорого?

@@user-ey3vs4bo9g )) ШД 34 и 23-е. Сервы пока не вижу смысла из-за цены ( люди странным образом обеднели )

Скоро у меня его будет очень много)) После проверки - буду высылать.

​@@user-zc1nz6zh1cздравствуйте можно заказать у вас краситель

Я предпочитаю выдержанный Доминиканский ром. Надо отмерить четыре раза по 50. В крайнем случае - 5 раз. Должно сработать.

@@user-zc1nz6zh1c данный способ достоин отдельного видео

Я вообще не парюсь этим. Ставлю режим 12 вольт, а амперы деталь берёт сколько ей надо. Больше 20-25 не было. Грубо 2А на 1дцм площади. Греется сильно, ставлю внешний обдув.

Добрый! Такое не попадалось. Обычные детали механизмов и приборов - да.

Много способов. Я люблю красиво выводить лицевые поверхности. В этом случае - просто шкурка 240 на фанерке, а потом шлифовальный войлок. Или просто " забитая" шкурка, но нежно. Несколько минут.

@@user-zc1nz6zh1c спасибо

Немножко иначе . Удивительно) третий день подряд примерно одни и те же вопросы) Я ставлю 12 вольт, а деталь берёт свои ( примерно) 2ампера тока на дм. К концу процесса ток снижается.

@@user-zc1nz6zh1c Странно, ток при анодировании должен быть постоянным 2А на 1дм2

@@user-zc1nz6zh1c Оно то и берет вначале сколько ей надо потому что сопротивления пленки нет а потом когда пленка вырастет не берет совсем и пленка начинает растворяться в электролите.

@@dialosswinsten1773 всё так. В теории. Я анодирую от 15 до 40 минут. От разного зависит. Поглядывая на амперметр и когда значение снижается примерно до 25% от начального - вынимаю деталь.

меня просто найти))) или по почте или в Санкт-Петербурге. На любые вопросы (приличные) отвечу. да, я делаю чпу-шки (хобби и доп доход) это посадка не под ШД, а под фланцевую опору ШВП. движки у меня или 23 или 34 nema.

@@user-zc1nz6zh1c ну раз это доход , спрашивать чертёж или бесплатно совет бесполезно ? и привязки к почте извини не нашёл . в гости не обещаю та как С-Б хоть где то и в пригороде Барнаула но транспорта у меня нет.

@@valerijjrybalchenko spb.fountain@gmail.com почему бесполезно? я отвечаю на вопросы и помогаю чем могу

@@valerijjrybalchenko в прошлом видео про плавку алюм. мельком был виден один из новых станков, который сейчас в работе.

​@@user-zc1nz6zh1cЗдравствуйте! Если у вас всё норм я постараюсь с вами связаться. У меня к вам вопросы и ваши советы нужны!

Две минуты перечитывал... Местами по тексту улыбался)))

Я так иногда делаю... Иначе в этой агрессивной среде сложно выжить!) Берегите себя, используйте хорошую вентиляцию или хорошие намордники!)

Один раз имел неосторожность так делать. Больше не буду!)) Деталь должна быть максимально чистой от всего.

))) Спасибо! Моя уже почти смирилась.

Приветствую! Сейчас всё разобрали. Новая партия будет недели через две-три.

Добрый! Разобрали весь, завтра человек забирает последний резерв. Новая партия будет уже только в январе.

Добрый день! К сожалению нет. Для ЦАМа другие покрытия применяют.

А там выбор не велик ( поскольку это зарядное устройство ) 12 и 24 можно. Я всегда на 12 работаю.

На этой детали 12 вольт. Брала максимум 12А

Я промываю очень тщательно в обычной воде, но мойкой высокого давления ( когда не лень) и стараюсь делать так после каждого этапа. Брак очень снизился.

@@user-zc1nz6zh1c а есть смысл промывать в растворе 3% пищевой соды ?

@@Sasha-hirurg я не делаю так. Когда лень - в двух тазиках тщательно. Когда стараюсь - мини мойка бош

@@Sasha-hirurg дополнение - иногда, после травления опускаю на минутку в раствор электролита, потом макну в чистую воду и подвешиваю на анодирование.

@@user-zc1nz6zh1c а какие пропорции раствора ?

Давно как то засовывал лакмусовую бумажку, но результатом остался не очень доволен. Она почернела.

Вытащить лишние детали и повторить процесс. Ничего особенного сложного, ссыкотно немного будет, но оно того стоит!)

Позвольте поинтересоваться - а нафига цам анодировать? Меднение, никелирование, бронзирование понимаю, анодирование - нет)

@@user-zc1nz6zh1c Ну меднёный пистолет, как бы не комильфо.

@@user-zc1nz6zh1c И предугадывая ваш смех. Есть ещё и пластиковые, хи-хи-хи, боевые образцы.

@@user-ie4mp9nb9x Согласен! Я бы делал чёрный хром. Ахрененно круто бы получилось!

Вынужден немного поспорить) - Поскольку это не твёрдое ( холодное ) анодирование - "t+". Напряжения в зарядном устройстве 12 и 24 вольта. Остался ток.... А тут всё предельно просто - магическим образом деталь берёт сколько ей надо. И это укладывается в норму 2 А/дм.

@@user-zc1nz6zh1c Сегодня делал холодную анодировку. Попробовал свой новый, дорогой источник питания с тонкой регулировкой по току и напряжению. Установил ток исходя из 1.5- 2 ампера на 1 дм. Всё делал строго как все рекомендуют. Не получилось НИХЕРА. Прошлой зимой в мороз делал на шару недорогим зарядным устройством- всё получилось отлично.(((

@@kojur63 когда я начинал это дело- тож был готов купить дорогой умный источник тока. Передумал. На простом вообще не парюсь!) Просто получаю удовольствие.

@@user-zc1nz6zh1c Нужно всётаки понимать почему в одном случае получилось, а в другом нет. Все на ЮТУБе говорят- просто... Нет простых дел, есть несерьёзное отношение к делам.

@@kojur63за себя скажу - разные сплавы ведут себя по разному. Очень важнА подготовка поверхности в плане чистоты во всех смыслах, качество электролита, очень важен хороший контакт! Так же было много осечек. С Праздником и успехов Вам! Всё получится!

Если вопрос про черный порошок, то это специальный краситель именно для алюминия . Светостойкий краситель для анодирования алюминия.

нее) у меня сильные ручёнки, да и нет параметра усилия на гвоздике, а так же параметров самого гвоздика!)

Совсем необязательно. Меня устраивает нержавейка. Только промываю ее после каждого подхода

Вообще-то катод! деталь служит анодом. И да, в руководстве катод как раз из нержавейки Х18Н9.

@@alexanderhesse4769 )) я дипломатично не заметил это))

@@user-zc1nz6zh1c Кстати, коллега, что вы заканчивали? Я - кафедру электрохимии МХТИ им. Менделеева еще в 1983 году.

@@alexanderhesse4769 ох, мама дорогая... 🫣 Мое Почтение вдвойне! В 90-м одно учреждение. Специальность Самолётостроение)

Так, дружище, в этом видео я показал ( 2,29 мин)где я беру краситель как частное лицо. Год назад он стоил 1000 руб., А в этом 1500. И, вроде, эта контора занимается отправкой в другие города. Сам очень долго искал.

Акустика, сэр! Балкона и полуподвального пр-ва.

Анодирование и покраска это очевидно разные вещи

Добрый! Не совсем представляю эту панель. Одно время назад ( очень давно назад ) на дорогой аппаратуре лицевые панели делали из алюминия с текстурной обработкой и белым анодированием. Именно белым, насыщенным и плотным. Это было очень круто. Особенно страдали этим японцы, они даже запатентовали много способов ( нифига не простых ). Сейчас есть красители для белого анодирования, но их пока не проверял. Сомневаюсь, что они дадут тот же волшебный эффект. Я непременно сделаю такое покрытие, ибо оно скоро понадобится в моих поделках. Возвращаясь к Вашему вопросу - "укрыта прозрачной очень крепкой плёнкой" - едва ли речь шла о лаке. И в любом случае - необходимо полностью удалить старое покрые и уже после этого наносить новое, иначе удачи не видать. Удалить то просто- протравите его.