Кое что, из моего арсенала в мастерской Гриндер Спутник: clck.ru/33p9MW Гриндер Дино под болгарку: clck.ru/35JqRT Гриндер удачный: clck.ru/32dsxQ Трубогиб Удачный: clck.ru/34mUx8 Трубогиб Дино: clck.ru/34mUxr Муфельная печь Спутник: clck.ru/34mV2J Буржуйка: clck.ru/34mV48 Пескоструй Спутник: clck.ru/34mV5k И помощник, без которого никуда СА Органик: clck.ru/338Rad

Попробуй буры подсыпать вместо соды и цынка, работает со всеми цветными металами, если нету сделай сам: борная кислота и сода в равных долях, разводиш соду в воде и засыпаеш борную кислоту, только в таком порядке, прогреваеш горелкой пока не получится сухая пенная маса, переминаеш и готово, я использую для кузнечной сварки и плавки метала, с 60грам соды и 60 грам борной кислоты получается примерно 100грам самодельной буры. А так лайк и подписка буду смотреть за твоими успехами👍

Спасибо Вам за Ваши изыскания. А также что делитесь, без секретов!

Как приятно видеть, когда человек радуется своей работе)

Что приятно, что вы делитесь этим секретом. Может придёт время что, кто продаёт загатовки удешевит и не придётся самим вот так мучаться. Лайк и спосиба!!! 👍👍👍

Вот человек, радется как ребенок своим результам.Что интересно радостно вместе с Вами ,как то так

Шикарно!Очень рад за Ваш успех!

Я вообще без всяких приспособлений плавлю дома до 1 кг алюминия за раз. В обычной дровяной печи. Немного дров расход только побольше. Формы самые различные. От тормозных цилиндров, до прочих приблуд круглой формы. И мне 13 лет кстати😂 А за видео лайк!

Молодец. Поделился секретом, хотя сам не догадался. Вышло , даже отлично, без пор.

Спасибо за работу, Мастер!

Отличный результат!!!👍✌️

В 70 х смеялись с китайцев , как они на дому выплавляли чугунные изделия и где сейчас Китай . Парень молодец !

Больше спасибо за труд, очень многим людям помогли.

Супер!!! Особенно ценно то, что человек экспериментировать до тех пор, пока не получил нужный результат. Красавчик!!! Просьба - сделайте, пожалуйста, обзор вашей печи с подробной инструкцией как вы её делали, и как вы ею пользуетесь...прямо, во всех подробностях...

В глотку депутатам!

Я вас приветствую ты братан человек с большой буквы. Человек каторый рассказывает и не держит в секрете, ты супер я жму тебе руку. Удачи тебе в твоих делах.

Результат супер!молодец!

Прекрасный материал отсняли👋🤝

Здорово, спасибо!

Мы тоже довольны! Круто!))

Спасибо за ролик, информативно.

Думаю выдержка прежде всего нужна равенство температуры формы, и температуры расплава чем меньше разница тем лучше и границу кристаллизации нужно поймать ,чтоб не перегреть и не пропустить момент когда раслав начинает замерзать. Тут все зависит от опыта литейщика или строгий регламент процедуры литья ...

Круто вышло 👍😉

Плавил без добавления цинка, сода и соль пополам замотать в фольгу и на дно, результат отличный. Да еще не перегревать.

Для токаря это хороший опыт, готовить себе болванки для отработки

На производстве алюминиевые детали давят прессом на горячую без всякой соды.Еще обязательно иметь чистую и сухую форму, т. к при заливке начинает выгорать и образовываться газ или пар от влаги, соответственно появляются поры.

👍💯%супер. Поздравляю 🤝

Вашей энергии только позавидовать! Я давно лью в чугунные гильзы от ДВС. Разных диаметров. В качестве подложки железный блин S25мм, ровный. Ничего не подогреваю. Ставлю блин в глубокий таз, на блин ставлю гильзу. Всё. Алюминий очищаю солью с содой. Заливаю при 700 градусах примерно. Сразу как залил алюминий (не жду пока он застынет)начинаю в таз заливать воду . Так чтоб не переливалась через края гильзы. После образования корки на поверхности отливки, заливаю водой всё с верхом. О порах и прочих дефектах давно забыл. Удачи вам.

Это просто круто! Лайк!

Наконец-то 😎👍

Попробуйте добавить борной кислоты. В аптеках продаётся.

Отлично 👌

Скажите из какого сплава лучше отлить толстостенную алюминиевую сковороду. В наличии есть поршни,труба со старого фрегата аоюминиевая,ал кабель,магний и даже титаномарганцевая пластина. Подскажите как и что смешать для лучшего качества? Сделать для себя хочу и на долгие годы так сказать

Цинк добавляется для жёсткости ???? Можно ли таким алюминием делать монгольские стремена ???

Надо пробовать ,а так спасибо что поделились.

Отлично!!! по молодости в начале 80-х когда трудно с запчастями на жигули , отливал поршня , плавил старые поршни , пришлось болванку отливать в 2 раза выше , т.к. верхняя половина на 3-4 сантиметра провалилась и была пористой ещё на 2 сантиметра, информацию не имел про добавки(приправы) , и ещё выяснил что при каждой последующей плавке одного замеса аллюминий становится более хрупкий , проверял при помощи кувалдочки , после конечной обработки наждачки виднелись поры,поршни ходили не плохо , тепловой зазор делал не 0, 45 , а 0.3 , но дело в том что не было райбера под палец , и со временем поршень болтался на пальце

Обязательно древесный толченый уголь добавлять в смесьиз которой сделана форма иначе газы испортят всю работу и глины небольшой процент

Что за человек, где он? приведи его-сюда! Главное итог результативный👍 вот только что именно помогло вопрос останется открытым цинк или сода есть идея может попробовать без цинка с содой

Причина успеха конечно же сода но лучше использовать буру.Неплохо вам обзавестись недорогим бесконтактным термометром чтобы лучше контролировать процесс плавки.На вентилятор надо поставить регулятор мощности.Успехов.

Ты не забывай. Повторная плавка.

Столько советчиков в комментариях. Такое ощущение, что вся страна плавит (даже дети 13 лет), один я остался.

Кальцинированую соду можно получить из обычной, просто прокалив ее. Кальция нет ни в первой ни во второй.

я такими делами не занимаюсь, негде, но попадался ролик, там сыпали такую соду, без соли, сколько не запоминал, просто посмотрел...

Спасибо 😀🤪

Плавил со старыми карбюраторами поршни от ДВС без соды и соли. Выливал в банку с под тушенки , пор нет . Также выливал не спеша и только застывало остужал водой.

Я алюминий переплавлял гораздо проще. Без добавок и дегазации. Пор не было в тех случаях, когда форму тоже прогревал до 700 (примерно) градусов и после заливки ещё пару минут грел форму паяльной лампой и слегка стучал по ней чтобы пузыри всплыли. И прекращал нагрев не резко, а начиная от того края, правильная форма которого важна. А последним лишался подогрева именно литник, где усадочные раковины погоды не сыграют. А отливал я полуформы для литья свинцовой картечи. Получились они хорошо. Поверхность была слегка матовой, но шероховатость настолько мелкая, что поверхностное натяжение свинца при отливке картечи делало поверхность практически зеркальной. И это при том, что свинец я упрочнял оловом, которое настолько снижает его поверхностное натяжение, что он умудряется проходить через зазоры, шириной 0,2 мм. Сам я до этого не имел опыта литья алюминия в формы, да ещё и с требованиями к качеству поверхности изделия без какой-либо последующей обработки. И металлургию не изучал. И в соответствующем разделе химии я полный ноль. Только свинец переплавлял и отливал по формам иногда. Ну так с этим и дети справляются.

Иногда чтобы не было пор нужно прогревать форму. Зависит от качества самого алюминия

Газы выходки при такой формовки, сода очищает от примесей.примесь есть поры

Привет Мастеру блогадору за видео зачёт удачу вам...,👍👍👍👍👍

Отличное видео 😊

Лайк!

Отлично!

Я газовый сделал из паялки, зашла больше, чем нижекционная горелка среднего давления. Втрое - горелку с принудительной подачей воздуха, тоже газовую.

Лайк за фаску- сидел ждал ,сделает не сделает.

8:00 Незнаю что за алюминий ты заливал. Звук такой как будто в бутыль наливаешь самагон 😆😆😆

добрый день 1)подскажите какое соотношение вы поняли что надо брать алюминия и цинка? 2) где берете столько цинка?

Что сказать молодец автор молодец

Привет сода хлебная и соль 50 Х 50 алюминий чтобы в болванке был без пор плавить надо два раза на кило метала пару ложек смеси минимум и во второй плавке засыпал смесь собрал шлак чуть подожди сразу не лей в форму и форму снизу песком незатыкай сделай железную заглушку без резьбы просто чтобы вставить а вокруг можно и песком если песком глушить воздух из песка пойдет вверх через расплав отсюда и поры

В жёстких дисках от компов, алюминий или дюраль? Можно ли расплавить кустарно?

Изумительная отливка. Надо взять на вооружение соду кальцинированную.

Флюс добавляется в фольге, с помощью колокольчика, на дно, до полного растворения. цинк добавляется после уборки шлака, тоже на дно, после расплава все тчательно перемешать. Процент цинка зависит что вы хотите потом выточить с чушки. Тигль с нутри обязательно промазать жидким стеклом, чтобы расплав не насыщался железом, тигь во время плавки должен быть закрыт крышкой, для меньшего доступа кислорода. Перегревать расплав не в коем случае НЕЛЬЗЯ, ( макс. темп. расплава 700 градусов) при отливке будет пористый и с большой степенью усадки Это все только азы.

Отличная заготовка!

Спасибо что делитесь ...

Я не спец и профи, а просто наблюдатель. Хочу на пенсии заняться разнымиделами и смотрю на вас и удивляюсь вашему упорству и интересу к любимым делам. Я хотел подсказать но умный человек уже подсказал - Михаил Савчук может быть это бура, эю закаляют сталь и железо при ковке, а алюминий хоть слабее но все же их младшии сородичь. У меня пока ничего нет для того чтобы сделать что-то, но если вы может попробуйте с бурой и фильм победный выставите, что полностью раскололи секрет фина. С найлучшими пожеланиями в творческих успехах.

Привет пытливым умам! Хочу дать совет по поводу ввода соды и соли в расплав - сделай себе кочерешку, с одной стороны ложка, а с другой стороны надо прилепить маленькую емкость, я к примеру взял чашку от звонка проводного телефона, и приварил ее так, что когда будешь вводить ее в расплав, то она была бы зёвом вниз. Делаешь 2 отверстия Ф 4 мм на максимальном диаметре, для алюминиевой проволоки. Берешь алюминиевую фольгу, заворачиваешь в нее соль и соду, вставляешь в эту чашку, и крепишь алюминиевой проволокой. Вводишь в готовый расплав, до самого дна, и гоняешь по кругу, все бурлит, какашки всплывают, и ты все это собираешь и выкидываешь. Можешь заливать.

Полезное видео

Получился почти Д16Т - дюраль термированный,стружка сухая. Поздравляю.

Попробуйте тетраборат натрия(боракс). По идее должно быть еще лучше

Эффект дал в основном цинк, если интересен эффект от щелочи - сделайте плавку из аллюминия и половину отлейте просто, а остальное с добавлением щелочи и сравните результат. Хороший результат еще получается при плавке поршней, либо аллюминий + поршни 50/50 - дает мало пор и малую усадку

Вообщем, слежу за всеми плавилшикам алюминий и больше всех мне понравился этот ролик , возможно они есть и существуют но пока я не видел, а тут более примитивно 😁... хотелось бы узнать более деталей по пропорции и цинка в том числе 😊

Попробовал стружку переплавить,добавил немного от карбюратора, получилось огонь,стружка снимается с завитушками, отполировал до зеркала,видно поры,но мелкие, мелкие

Разрежи попалам и посмотри на наличие пор... По краям обычно пор не быаает.

Я вот как диванные эксперт скажу, а верней хочу спросить а в каком таком сплаве 15%zn , может кто подскажет или знает марку и ещё вопрос а какая температура плавления самой соды.

Для подшипников скольжения вместо дорогой бронзы применяют ЦАМ - цинка 90-95, алюминия - 4-8, меди -1-2 проц. Во многом превосходит бронзу. Дерзай и все получится.

Вопрос: после добавления того же цинка не потеряет ли сплав свойства своей марки на выходе, например, станет хрупче взамен на пластичность при отливке. Почему спрашиваю, что подобрал более или менее прочную марку литейного алюминия для будущих плавок, которая, судя по всему, для получения своих свойств даже в закалке не нуждается (ВАЛ10М), не получится ли, что выигрыша от именно этой марки я не получу за счёт добавления этих вещей и результат и прочность будет на уровне самых обычных алюминиевых марок.

Классно. Спасибо за видео! А если закладывать в тегель неочищенный от земли алюминий, грязь всплывёт шлаком, который достаточно будет снять черпаком?

Сплавы на основе системы алюминий-медь отличаются низкой коррозионной стойкостью и недостаточной пластичностью. В отличие от сплавов первой группы они хорошо обрабатываются резанием. Обладая широким интервалом кристаллизации, сплавы этой системы склонны к образованию усадочных трещин и рассеянной усадочной пористости. Особенность алюминиевомедных сплавов - их теплопрочность. Механические и эксплуатационные свойства сплавов могут быть улучшены присадками марганца и титана (сплав АЛ 19) и термической обработкой. Сплавы системы алюминий-магний отличаются малой плотностью, высокими коррозионной стойкостью и прочностью: их используют для изготовления отливок, несущих большие вибрационные нагрузки (АЛ8, АЛ22). Ввиду повышенной склонности к окислению, образованию усадочных трещин и рыхлоты, взаимодействию с влагой формы и пониженной жидкотекучести изготовление отливок из сплавов на основе системы Al-Mg связано с рядом серьезных технологических трудностей. Сложнолегированные сплавы пятой группы применяют для изготовления отливок, работающих при повышенных температурах и давлениях (АЛ1), с повышенной стабильностью размеров, а также для изготовления сварных конструкций и деталей, хорошо обрабатывающихся резанием (АЛ11; АЛ21).

Работал на НКАЗе там в электролезер добовляли фторированую соду, вылевка в изложницы шла из миксера"ковша" с нижней подачей.

Super !

Просто лайк

Молодец, алюминий, бронза, а потом чугун будешь плвить, успехов!

Спиральная стружка это от цинка , получилось отлично , добавлять можно буру .

Да! Цинк творит чудеса! Только прочность снижает.

Можно попробовать залить две формы. Первую без соды, и тут же соду в тигель добавить и вторую форму залить. Будет ясно, на сколько влияет сама сода на поры одного и того же сплава

Доброе время суток. Я хотел вам подсказать. В интернете есть видео как сделать индукционную печь из сварочного аппарата. С помощью данного аппарата плавильные работы проходят гораздо быстрее.

Железяка просто начала гореть, совет делай за слонку будет удобней, круглую во внутрь или как вьюшку .

А где вы покупаете кальцинированную соду? Я вот ее нигде не вижу.

Добрый день Далёк я от плавки, но занимаюсь хобби масштабных моделей автомобилей. Так вот в моделизме есть понятие "цинковая чума" это алюминивые детали кузовов приблизительно через 3 -4 года начинают трескаться и разваливаться в пыль но не все. Говорят что это зависит от содержания цинка в алюминии. Это просто информация для самообразования, возможно вы планируете делать детали на долгое время и что бы нестолкнуться с подобной ситуацией почитайте про это явление

Отдельное спасибо за резиновые боты.

Очень хорошо. Спасибо!

Нужно добавлять борную кислоту или буру и будет все хорошо.

Цинк уменьшил вязкость и поэтому пузырьки воздуха ушли. Температура Плава тоже имеет значение. Количество цинка нужно считать! Флюс убрал шлак. Можно также немного подогреть форму.

Так и до стали доберешься😃👍

Резиновые сапоги только поменяйте, хотя бы на кирзачи. Я не спец, но ведь резина легко прожигается и зазор на видео большой, искра запрыгнет в сапог мало не покажется. А так норма, лайк и подписка. Ждём опыты с бронзой.

Что бы узнать эффект сода+соль это, или все таки норма цинка надо попробовать без цинка и посмотреть будут поры или нет и на оборот Так и докопаемся до истинны Алюминий получился шикарный Когда мой закончится попробую этот способ :)

о класс.запишу на флешку может пригодиться.хотя плавил алюминий на костре,махая выплавлял ручку газа на бензопилу дружба. получилось. правдо пришлось напильничком поработать. а так получилось все ок.

Алюминий лучше плавить с алюминием . А цинк сдать. Стружка витая так как бросил в воду. А в горн воздух лучше подводить снизу под углом- чтоб крутился.Дрова берёзовые. Вентилятор маленький а то в момент сгорает.С паяльной лампой морока и дорого.

Дружище, пузырьки и прочие косяки не столько от прямоты рук зависит, а наличие второго дышла у формы заготовки и прогрева этих дышл сразу после заливки горелкой ;)

Цинк очень полезный для здоровья, продолжайте эксперимент

Добрый день. Спасибо за видео. Скажите пожалуйста, - алюминий после остывания расплава , - увеличивается или уменьшается в объеме ? Спасибо.