Дауж, тесен. Респект за срисовку схемы =) Пол инета облазил - так и не смог найти схему сварочника на 3525. Тыкался по даташиту. По поводу ФАПЧ - да. И это только одна сторона беды. Вторая - частота нужна много выше. В идеале вообще КГц 150 как у заводских. По поводу точки Кюри - а по идее и достаточно. Они ж паяются медным припоем с флюсом. Вот как раз тот кусочек на резце в видео. Но на самом деле, я взял его просто поиграться. Никогда не занимался такими штуками и интересно было начать с чего-то уже как-то работающего. Кстати, а почему все используют ifrp260-й? Есть же IRFB4127 - те же яйца, но сопротивление канала в 2 раза меньше.

@@user-li6gs3to7r потому что 260 попса как 44z

@@user-li6gs3to7r IRFB4127 по всем фронтам задает жару IRF260-ому, он и быстрее и емкость затвора меньше и сопротивление канала, лепи их если цена не кусается. Я думаю основная причина по которой все ставят 260-ые - это их дешевизна и то, что найти можно гораздо проще. Главное выбирать ключи с напряжением сток-исток повыше, на самом контуре ты получишь синусоидальные колебания очень высокой амплитуды. Я как -то давно заложил один проект индукционного нагревателя на 5кВт с ФАПЧ, на втором канале сделал несколько роликов, собрал все управление, часть силы и проверил в работе, щас вот застрял на выходной части (транс/контур/охлаждение), все нет времени довести дело до конца. Там у меня как раз частота от 150 (может и ошибаюсь, но вроде около того было) до 200 с чем-то кГц регулировалась автоматически. По идее да, чем выше частота, тем поверхностнее нагрев и думаю в диапазоне 150-300кГц для твоих целей самое оно будет. Мой тот нагреватель как раз с питанием от сети, управление ключами через ТГР и довольно толковая на мой взгляд схема управления с ФАПЧ. Если решишь сделать нормальный, мощный индукционник (по указанному варианту физических ограничений по мощности можно сказать нет, влепил мощные модули, сделал питание трехфазным и плавь что хочешь) - поделюсь печатками. Ты прав, для твоих целей что-то попроще тоже подойдет, но индукционник это такая штука, которая не надоедает никогда, завтра глядишь заготовки всякие плавить и переплавлять будешь, мощная машинка с ФАПЧ лишней не будет. Для нормального и быстрого разогрева мощности нужны 5-7кВт, на двух киловаттах даже с показанной железякой время разогрева будет долгим. Еще один из комментаторов советовал контур поменьше сделать - полностью поддерживаю, контуров много не бывает, для каждой железяки свой контур. Чтобы нагрев был максимально эффективным, сделай контур чуть больше заготовки.

Ну зачем тут эти спойлеры?)

Прочитал комент и дальше смотрел на вытянутых руках 😂

Я бы сказал, как всегда - феерично!😁

С чего ему стрелять? у него мощности 5-6 кВт против этой пустяковины на 2 кВт. И ток не более трети с него потребляли.

@@palsn-dc1mz 5 кВт это добротная трехэтажка. А эта пипка 3кВт хоть бы выдала.

@@SilverRainSR Нет эта пипка и есть 5-6 кВт. Добротная трёхэтажка до 8-9 кВт "переваривает" На корпусе аппарата указан максимальный ток потребления. У трёхэтажек он доходит до 42,5А 42,5*230 это почти 10 кВт С поправкой на просадку в сети, кпд аппарата на выходе 3 этажка до 7,5-8 кВт может выдать. Какая-нибудь Ресанта 220К, размером с ладошку обеспечивает конечно не написанные 220, но 170-180 при напряжении около 30В (кроме напряжения на самой дуге не забываем про потери в проводах, электроде и самом свариваемом металле) ну так вот эти 30В*170А уже 5,1кВт реальной выходной мощности. А там в этой ресанте 220К китайские транзисторы по 40А 4 шт на мелких радиаторах и 3 электролита по 470 мкф, в этом аппарате, про который снято видео силовой инвертор ничуть не хуже.

тут в ютубе есть хороший канал по переделке сварочника, канал - Aleksandr Domnin

У сварочника частота ниже. Тут фишка именно в поверхностном нагреве а ему чем выше тем лучше.

Однако. Будет даже, вероятно, дешевле чем детальки для сего китай безобразия покупать. Схоронил в закладки.

@@user-li6gs3to7r у него там был сюжет с специальной формой индуктора на сварочнике для пайки резцов, именно для поверхностного нагрева

Вам скорее всего не мощности не хватало, а параметры контура неподходящие. Железяка греется до 800 и теряет магнитные свойства (точка Кюри). После этого снижается индуктивность контура и нагрев становится неэффективным. Через это железяка быстро греется до красна, а потом её сколько ни держи - толку ноль. Кажется будто мощности не хватает, а нехватает автоподстройки частоты колебаний

Что-то много у кого эта тема пошла. ukposts.info/have/v-deo/nod7pGaej6N4uY0.html

это стабилизатор тока с антизалипом. там ещё надо знать как переделать или хотябы убрать защиту чтоб ток не сбрасывал

@@1234588748 Это называется информационный пузырь =) Система предлагает тебе то, что ты уже посмотрел. Ибо считает что тебе это нравится и надо такого по-больше.

@@user-li6gs3to7r БП из сварочника для лично меня - этап следующий, пока пытаюсь АТХ БП который 2Т на TL494 штатные 350 Вт заставить принять 2 транса и выдать сотню вольт на десяток+ ампер ЛБП. А индукторный нагрев - ну всё-таки плодить ступени трансформации/напряжения - так себе затея по лично мне, правильнее пытаться в 1 ступень - из 300 вольт качать контур, как это делал Кухтецкий и другие модификаторы сварочных инверторов.

Частота получается низкая. Тут сходу 90кгц. А там 30-60. Ну или весь сварочник перекорчевать надо.

У Ака Касьяна есть такая схема доработки.

полуавтомат??? "форсаж дуги" и "горячий старт". Но антизалип есть???🤭

@@MrRoma1800 , не не. Инвертор. Очепятка. Я брал его просто под переделку в полуавтомат.

А вот у этих ВЧ конденсаторов какой ESR должен быть? Хоть порядок цифры. Походу тут всю сборку тогда менять...

@@user-li6gs3to7r Например у плёнки серии mkph-sh ёмкостью 0,3mF, на частоте 1кГц - сопротивление будет 0,3 Ом. Тангенс потерь мой прибор E7-22 не может измерить, там нули получаются. Плёнка этого типа применяется в индукторных плитках. Там хоть и стоит игбт на 60А - реальный ток в контуре не превышает 5А, просто напряжение размаха высокое 1КВ. Но в любом случае это mkph-sh использует полипропиленовою пленку, у которой есть естественный режим деградации - с тотальным выжиганием точки короткого замыкания. При этом происходит прикольный эффект - ёмкость не уменьшается, а вот сопротивление растёт как на дрожжах. Это прям болячка резонансных БП.

@@avi-crakhome2524 Выходит не зря лично я тренировался паять плёнки на 4 стороны с диагональным питанием штук по 50 в единую почти компактную охлаждаемую воздухом колбасу.

@@pswru Много плёнки малой ёмкости - это хорошо. А вот длинная колбаса - это уже плохо. В контуре индуктора колбасится просто дурной ток, при этом даже медная шина 10см (со своей индуктивностью и сопротивлением) - может иметь потери в 60В. Это не на постоянном токе, а на переменном. Разница в напряжениях и фазах не благоприятно сказывается на продолжительности жизни плёнки. Идеальным считается вариант подключения всех ёмкостей в одну точку, ну или кубик меди. Там кстати весьма прикольный объёмный шарик получается. Или использовать промышленный вариант слюдяного конденсатора, за очень много евро.

@@avi-crakhome2524 Ну я понимаю геометрию и переменный ток - по этой причине длинна колбасы кондёров и длинна индуктора примерно одинаковы, а колбаса плёнок подключена диагонально - в итоге сумма расстояний от индуктора до каждого конкретного кондёра одинакова с точностью лучше 1 мм - так что есть надежда что тепловыделение и ток через все плёнки достаточно хорошо одинаков. А про идеал в одну точку - он не достижим по причине не точечного размера плёнок, так что только геометрическое выравнивание длинны путей. Ну и каждую непомерно длинную колбасу можно тоже дробить на 2 либо 4 части - крест из колбас или параллель 2 штуки. Фото колбасы есть, но труба вытирает ссылки и банит.

частота будет ниже. Так тут 90кгц. А на сварочнике 30-60.

@@user-li6gs3to7r , Ага, около 40к, дак вроде должно хватить, ну и можно немного поднять. Правда лезть в схему придётся.

возможно. Но не наш метод =)

поиграться =) А так - да. Аргоном и всё =)

почему конские токи через диоды? Как так?

@@semspiri789 Такова особенность топологии мост/полумост. Включаем логику: гипотетически выходной ток 10А, заполнение шим 5%, значит на диодах 100А. (100/5 = 20, 20*10 = 100) А в реале пиковые токи еще больше, если на выходе еще и конденсатор low esr...

@@SilverRainSR Ну кстати в сварочнике то всё холодное. А чем больше дроссель тем быстрее вышибает в защиту. Без него вообще всё отлично.

@@user-li6gs3to7r так в сварочнике нету емкостей по выходу. В программе Старичка легко можно посчитать какой вам дросель нужен и примерно оценить какой у вас есть

Пока не знаю. Бак там афигенный. Может когда-нить галтовку сделаю. Но не факт.

нет =)

Как говорил один хмырь у нас на автобазе, если искры летят, значит специалист по шестому разряду работает. И не важно ему было, из под молотка или из заклинившего подшипника летят. Шестой разряд и ниибет.

хрен его знает =)Тут главное процесс =)

И сейчас ты наверное подумал, конечно, про плиту индукционную. Типа вот делают же люди, да? И схема простая такая. И чего только люди так мучаются, да? ;)

@@user-li6gs3to7r, плита индукционная намного проще. Индукционный нагреватель для железяк сложнее. Вы так пишите словно я никогда DRSSTC создавал с нуля и индукционку. Конденсаторы, кстати, ставил К78-2, 40 штук для индукционки, которая в максималке дует что-то около 5 киловатт нормально держали, больше я с одной фазы не решился вытягивать. Регулировка мощности была по человечески, по обратной связи по току, топология - мост. Изолировать от фазы предполагал используя ККМ, идея была такой: bost конвертор, но не на дросселе, а на трансформаторе, который от фазы и отделяет, но в итоге не стал это делать, потому как побаловался и не счёл полезной в моём хозяйстве эту индукционку, сейчас где-то на стеллаже в мастерской валяется.

3 раза пробовал купить конденсаторы ) 3 раза получал отказ и делал возврат денег. И пока забил.

Частота низкая получается. Так выше.

Боюсь что нигде. Пока ни у кого нет интереса его производить. А самому мне не до этого. Да и его надо под каждый мотор затачивать.

@@user-li6gs3to7r понял.Спасибо за ответ! Успехов Вам!!!!

Хоть и не мне вопрос, но судя по нику, Вам на насосную станцию? Так их есть у китайцев (для однофазных (две обмотки, одна с пусковым конденсатором) асинхронников), и обзоры подробные тут на них встречались, только ценник от 100 бакинских. И в Белоруссии есть, но дороже, но качественный китай.

@@Versatile_Amateur спасибо за ответ Мне нужно это для электротельфера.Этф 800. Он является приводом для буровой колонны. 1300 ватт. Могли бы Вы прислать ссылочку?

@@Versatile_Amateur цель разогнать немного ЭТФ т.к. у него всего 60 оборотов в минуту,что очень мало.хотя бы герц 50-60 ему дать

эээ... что такое 4090?

@@user-li6gs3to7r Видеокарта топовая 4090RTX=)

Я его съел.

Проще, но не интересно! Плюсом нам есть на что посмотреть)

Гринфеты - это что? Супрессоры - это да. Похоже что стабилитроны и убило.

Это потому что ты не очень в теме =)

@@user-li6gs3to7r В чём конкретно? А то всё хочу переделать трёхфазный сварочник под "трубогиб". Но есть много нюансов, которые мне неизвестны. Начиная от расчёта колебательного контура, и заканчивая автоподстройкой частоты генератора, при изменении индуктивности резонансного контура (когда вносится металлический предмет в сердцевину катушки).

@@Red_Avenger Не это проблема. Видосов по переделке вагон. Проблема в том что частота будет низкая. Но просто греть будет.

@@user-li6gs3to7r Частоту можно и поднять. Тот же SG3525 - может работать вплоть до 400 кгц. Ограничивается лишь транзисторами силового блока и проницаемостью трансформатора. IGBT в этом плане хуже и ограничиваются частотой порядка 50 кГц (если не запамятовал). Видосы - как правило имеют околонулевое содержание и не содержат даже маломальских расчётов. Вот Вы как рассчитываете колебательный контур?

Никак. =) Потому что оно никак не связано. сварочник тут только как питание. А так - да. Если на сварочнике загнать частоту. Поменять ключи, транс, драйвера. Сделать подстройку частоты, заменив контроллер. Ну.. в принципе да - можно. Из родного от сварочника останутся прикольные радиаторы и вентилятор =)

Учиться)

Не так интересно =)

@@user-li6gs3to7r согласен, контент не такой взрывной, но если надо что то паять высокотемпературным припоем крайне рекомендую

У меня для этого аргон есть =)

@@Liutov ещё какой взрывной, Вы другую пропорцию маф/кислород попробуйте ;-)

@@user-li6gs3to7r иногда, без горелки никак.

Давно уже пилил. Болгаркой. Всё ок - распилил =)

@@user-li6gs3to7r посмотри видео "дверь мне запили", после чего можно начать обратный распиливанию процесс)

Да. И чо? =)