how to weld thin square pipe joints 90 degrees precision for beginners

  Переглядів 2,132,703

KULI WELDING

KULI WELDING

Рік тому

#welding #weld
how to learn angle welding on thin square pipe plate joints.

КОМЕНТАРІ: 392
@kuliwelding7056
@kuliwelding7056 Рік тому
This video is not to teach or patronize but just to share experiences. hopefully useful and hopefully healthy friends 🙏
@craigdodson8425
@craigdodson8425 Рік тому
No kidding you don’t know the difference between tube steel and pipe.
@pedjapedja4588
@pedjapedja4588 Рік тому
Na koliko ampera se postavlja aparat za ovakve cevi?
@genagoga6185
@genagoga6185 Рік тому
Ещё большой угол наклона электрода,поэтому на концах были поры.В верхнем остром конце лучше сделать пропил диском двоечкой и варить горизонтом,а не вертикалом.
@mio-gh1wk
@mio-gh1wk 29 днів тому
​@@genagoga6185а что от того что если будут поры или нет, качество сварки изменится или это повличет на что то 😂. Вода потечёт..
@genagoga6185
@genagoga6185 29 днів тому
@@mio-gh1wkтак можно и "винограда "насрать,то же держать будет.
@thardyryll
@thardyryll Рік тому
Lots of comment here about whether this method provides sufficient penetration and strength, and how welds must always be continuous. Wrong. In fact the widely practiced, and accepted, method of joining thin sheet metal for auto body repair is a serious of MIG tack welds. I would welcome a test-to-failure demonstration of the strength of the welds shown here compared to the superior methods claimed in the comments. No doubt a precision TIG weld would win, but I suspect that a lot of us have made continuous welds that we think are hugely stronger, but aren’t. The other issue is product application. We make decisions every day as to the appropriate strength of joined materials. That slender piece of wood trim is attached with a tiny, slender nail that is “weak” but provides the necessary strength and appearance; that wall is framed with 16-penny nails fired by a big nailer. No, I sure as hell wouldn’t use the welding method here for an aircraft engine mount, but for a table stand with welds ground smooth for appearance the rod arc welding shown here would be indestructible. Anyone who welds should know the principles of heat, speed, penetration and strength, especially for crucial applications. But to immediately dismiss what is shown here based on theory without empirical proof is bad science.
@gozinta82
@gozinta82 10 місяців тому
Agreed. Many people on here don't know what theyre talking about.
@Acky0078
@Acky0078 4 місяці тому
MIG tacking, not stick tacking. Big difference
@darinclay6838
@darinclay6838 2 місяці тому
Those "test-to-failure demonstrations" are done all the time in welding schools, and I'm sure there are plenty on UKposts. They show conclusively that these welds are weaker. What he does here is fine for something that doesn't bear a load. He's contaminating the puddle with flux again and again. He's heating, cooling, heating, cooling...again and again. You can not get away from physics--the weld will be more brittle than a continuous bead, even if he were to magically get the same penetration. MIG doesn't use flux and thin auto body sheet metal is welded for appearance, not strength. I don't think the MIG comparison works. I admit that I am a terrible welder, so take my comments with a grain of salt.
@thardyryll
@thardyryll Місяць тому
@@darinclay6838 Those are good points, and it sounds like our welding skills are similar. Every time I make a weld that might actually hold two pieces of steel together for a few hours I stare at it in amazement. I have seen those weld test vids but not one that looks at this oddball method specifically.
@user-hy2tf2gf5h
@user-hy2tf2gf5h Рік тому
Muy buen detalle de como soldar una unión con caños finos a 90°. EXCELENTE !!!! Gracias !
@marcelolimaneves5991
@marcelolimaneves5991 Рік тому
Obrigado pela dica. Na próxima, mostre a amperagem da máquina.😉
@user-bu5my3cd3p
@user-bu5my3cd3p Рік тому
Не хватает 4-й скорости для просмотра такого пустого контента.Надо же,растянуть минутный видос на 5.44 мин.Респект,и ещё полляма просмотров набрал!Просто Спилберг!!
@user-jp1jq1pc4z
@user-jp1jq1pc4z Рік тому
Ещё и с двумя огрызками труб, показал бы с большой конструкцией как её крутить вокруг своей оси !!!
@UlexPapov
@UlexPapov Рік тому
@@user-jp1jq1pc4z Прихватываешь посильнее фиксирующий кусок трубы, чтобы не развалилась вся конструкция и крути вокруг своей оси. Или обходи и подлезай со всех сторон. В чём проблема?
@remont_kvartir_v_samare
@remont_kvartir_v_samare Рік тому
Уже лям просмотров с хвостиком! Спилберг просто отдыхает!🤣🤣🤣
@2505magdag
@2505magdag 11 місяців тому
@@remont_kvartir_v_samare УЖЕ 1,5 ЛЯМА)))
@user-ur4mn2id4s
@user-ur4mn2id4s Місяць тому
​@@user-jp1jq1pc4z да оленевод он, а не сварщик, (учитель блин..)
@mckyvr
@mckyvr Рік тому
This seems to run a bit contrary to things I was shown when I worked with experienced engineers in a workshop - Use magnet then g clamps or f clamps to hold in place - tack the 2 outside corners then the 2 inside corners and then weld the outside line first then the 2 outside to inside lines then the inside line last
@billymccormick2549
@billymccormick2549 8 місяців тому
There’s a hundred ways to do it
@darinclay6838
@darinclay6838 2 місяці тому
@mckyvr The way you say it is what I was taught long ago--the metal is less likely to warp. I'm not a good welder, but I remember the lesson well, "An ugly, strong weld is way better than a pretty, weak weld, but if you practice, you don't have to choose." This method of doing lots of little tack welds is catching on because the welds look nice, but if you're doing anything that requires strength, you'll be disappointed with the results. The guy making the vid has other work where he does structural welds and does them right, but if you are just doing some ornamental work, then this is fine.
@archo0518
@archo0518 Рік тому
I would tack the corners, then weld the outside corner ( the least pull), then the sides starting in to out and finally the inside corner ( this has the most pull).
@fredymoralesfigueroa3284
@fredymoralesfigueroa3284 Рік тому
Cómo se llama esa pieza Para cuadrar
@adrianoalcivez
@adrianoalcivez Місяць тому
​@@fredymoralesfigueroa3284escuadra
@_LyN_85
@_LyN_85 Рік тому
Вообще-то если так разбираться то так варить нельзя. Так варят. Но деформация метала будет, поэтому швы делают с разных сторон и желательно не полный для снятия напряжения в метеле.
@genagoga6185
@genagoga6185 Рік тому
Ещё большой угол наклона электрода,поэтому на концах были поры.В верхнем остром конце лучше сделать пропил диском двоечкой и варить горизонтом,а не вертикалом.
@Sergey5870
@Sergey5870 Рік тому
Интересно получается, что значит угол проварить не полностью? И отопление так варить будешь?))) Автор всё сделал для того, что бы удержать угол.
@douglassolano4977
@douglassolano4977 11 місяців тому
Grscias ,,gracias ,gracias por enseñarnos ,,,Diós te cuide y proteja siempre
@AntonioPerez-qb4pj
@AntonioPerez-qb4pj Рік тому
Esas escuadras magnéticas son una belleza
@madii23
@madii23 Рік тому
Disculpe que electrodo usa?
@bonisvaldobatista4873
@bonisvaldobatista4873 7 місяців тому
Fiou top top... qual a AMPERAGEM que vc usou para fazer essa solda parceiro?
@sergioat2
@sergioat2 6 місяців тому
Y que electrodo uso
@zzz-tripleZ
@zzz-tripleZ Рік тому
Que dimensiones tiene ese estructural cuadrado?
@UputstvaOrg
@UputstvaOrg Рік тому
That was awesome!
@v.juanhierro4493
@v.juanhierro4493 Рік тому
Good vídeo, inverter machine? How do you calc amperes? Electrode type?
@Fake-moon-landing.
@Fake-moon-landing. Рік тому
Continuous weld, turn the amps down or speed up or both. Don't weld like this latest internet trend, you will not get any penetration. Welds like that on something structural could kill someone. Learn to weld properly.
@dudeb5610
@dudeb5610 Рік тому
show us then on how to weld properly
@TheMarpalm
@TheMarpalm Рік тому
I think this kind of welding is fine for something decorative- I would use wire if rods kept burning through. I have trouble getting rods started at lower amperage settings.
@kaasmeester5903
@kaasmeester5903 Рік тому
@@TheMarpalm With wire I'm having no trouble doing a continuous weld on pipe like this (I'm a self taught crappy welder).
@Fake-moon-landing.
@Fake-moon-landing. Рік тому
@@dudeb5610 There are hundreds of videos on UKposts on how to weld properly far better than me, but if you want me to show you hop on a bus, I am a coded welder . My point is don't show people how to do something unless you are qualified to do so. Monkey see's, monkey does. If someone copies that style to weld a car for eg that weld will fail and they could kill themselves or someone else. How would you feel if members of your family died because some Burk with a welder bodged his suspension up and crashed into another car on the first bend in the road he came across due to weld failure . You've only got to read all the comments on here. " Thanks excellent job"
@TheMarpalm
@TheMarpalm Рік тому
@@kaasmeester5903 I am the same. Wire seems to be the way to go on thinner stuff like this.
@supericard1813
@supericard1813 Рік тому
C'est trop beau la soudure quand c'est bien foutu 👍😁
@sitromaftrachnimov6534
@sitromaftrachnimov6534 Рік тому
Gracias por la enseñanza
@WeldingFromPeru
@WeldingFromPeru Рік тому
Excelente demostración
@eniodossantos9412
@eniodossantos9412 Рік тому
Qual tipo de amperagem ta usando nesse tipo de metalom ,so por curiosidade. Mas ficou muito .
@unomismo4510
@unomismo4510 5 місяців тому
60 amp
@St.Eg.
@St.Eg. Рік тому
По моему даже начинающий сварщик знает, что варить можно: 1 - без поперечной трубы, достаточно иметь магнит и ровную поверхность; 2 - противоположные швы накладываются в противоположном направлении; 3 - перед наложением шва смежного с предыдущим (швы смыкаются концами) нужно отбивать шлак с уже наложенного; 4 - перед наложением швов прихватки делаются сразу со всех сторон
@UlexPapov
@UlexPapov Рік тому
Что такое "призывники"? Я не сварщик, но интересно.
@St.Eg.
@St.Eg. Рік тому
@@UlexPapov это опечатка, уже исправлено
@UlexPapov
@UlexPapov Рік тому
@@St.Eg. Спасибо. Теперь понятно. А то я думал, что это что-то мне незнакомое из терминологии сварщиков :)
@St.Eg.
@St.Eg. Рік тому
@@UlexPapov 😁
@Ostap-Opanasenko
@Ostap-Opanasenko Рік тому
А то, что при сварке применяются краги, а не вязаные перчатки сварщик знает? И почему? А еще, если уж приспичило закреплять помимо магнита и прихваток, есть какой-то инструмент, название начинается на "струб" и заканчивается на "цины", говорят, он доступен не только опытным сварщикам. А еще непонятно, зачем магнит вообще, если соединять допустимо с точностью до 90 градусов? Да я с помощью простого угольника точность в 10 градусов обеспечу на глаз!
@stealhty1
@stealhty1 Рік тому
Very satisfing to watch,, I use this technique with our MIG welder
@kuliwelding7056
@kuliwelding7056 Рік тому
Thanks brother
@ricknojosa10
@ricknojosa10 7 місяців тому
Qual a amperagem?
@robsonbonifaciodasilva9356
@robsonbonifaciodasilva9356 Рік тому
Qual amperqgem usa? E qual eletroudo?
@user-fb7vq6zx7g
@user-fb7vq6zx7g Рік тому
Спасибо тебе молодец
@alsoneforallvlog
@alsoneforallvlog Рік тому
Good work 👍👍
@FAUZIAKBAR89
@FAUZIAKBAR89 Рік тому
Bnyak cara..tapi sama tujuannya ya bang. Terima ksi bnyak. Sudah ksi pembedaan dari yng lain 👍🤝
@user-dw7qo6nd6u
@user-dw7qo6nd6u 9 місяців тому
Неплохо для начала. Все начали правильно, поставили мост . Варить надо углом назад тогда будет обратный валик , да и попробуйте основными , от рутиловых шлака много .
@eduardosalinas97
@eduardosalinas97 Рік тому
Muchas gracias por su enseñanza
@rafemiller6327
@rafemiller6327 Рік тому
Question, What was your welder settings on for this weld?
@marklemist6928
@marklemist6928 Рік тому
Where it makes sparks.😄
@user-go5go6ns5q
@user-go5go6ns5q Рік тому
Всеравно потянуло метал Потомучто в конце ролика не показал как проверил угол.Метал такая вещь нету Трех точек опоры значить ДЕФОРМИРУЕТ
@user-ws9ng6sh5y
@user-ws9ng6sh5y Рік тому
Конечно, уголком зря не проверил итог, да. Но потянуть не должно было за счёт прихваченной диагонали.
@mitkokolev1510
@mitkokolev1510 Рік тому
If it is stainless material ?
@migueljosevillalobostrinid291
@migueljosevillalobostrinid291 Рік тому
Hola felicidades por el video, tengo una duda es recomendable soldar con varilla gruesa o delgada tubo perfil de 2 milímetros
@MartinLopez-nt9kc
@MartinLopez-nt9kc Рік тому
Lo "ideal" es que el tamaño del electrodo sea igual o menor que el espesor de la chapa a soldar. Por lo tanto deberías usar electrodo de 2mm. Se puede soldar tranquilamente con uno de 2.5mm, pero requiere de mas experiencia porque necesita mas amperaje y por lo tanto desarrolla mas temperatura pudiendo hacerse "huecos" que luego hay que rellenar.
@YT-User1013
@YT-User1013 9 місяців тому
@@MartinLopez-nt9kcexactamento
@btmad01
@btmad01 Рік тому
good smooth job
@Hapotecario
@Hapotecario Рік тому
wow. beautiful work. Thank you for sharing your skills.
@tjguzik
@tjguzik Рік тому
are you his colleague, friend or maybe partner?? do you really like what he did?? seriously this is a beautiful job for you?? either you're in love with him or you're blind, and you're definitely ignorant because you can't see the complete fucked up work done by an ignorant with a big ego everyone I know after seeing a fragment of this film asked what kind of child did it, because a grown man was ashamed to show it complete shame and you still say great job... did he give you a blowjob??
@Hapotecario
@Hapotecario Рік тому
@@tjguzik I tried to do what he did in the video but couldnt. His way looks ok for what I want even if is not up to your pedantic standards. Now, go make your bed and stop being stupid to people.
@mv-eq1uy
@mv-eq1uy Рік тому
Protección?
@davidlopes8846
@davidlopes8846 Рік тому
Y porque cuando soldo en angulo de90 al terminar se tuerse se descuadra o se enchueca
@bobbythompson3544
@bobbythompson3544 Рік тому
Grind adjoining edges to give the weld more surface to burn to!
@kuliwelding7056
@kuliwelding7056 Рік тому
Thanks
@zibi4
@zibi4 11 днів тому
Wszystko bardzo dobrze. Lecz przy szlifowaniu musi być osłona na szlifierce👍
@wheelsone6180
@wheelsone6180 5 місяців тому
Thanks for sharing. I believe that is 16g steel, what electrode are you using here? Thanks
@TK_SolidSnake
@TK_SolidSnake Рік тому
love this guy pls upload more and continue to share thanks
@kuliwelding7056
@kuliwelding7056 Рік тому
You're welcome
@raulmarulanda8529
@raulmarulanda8529 Рік тому
Excelente queda reforzado
@kuliwelding7056
@kuliwelding7056 Рік тому
Thanks brother 🙏
@hectorandresparedescofre9182
@hectorandresparedescofre9182 Рік тому
Muchas gracias por el video… 🎉
@camdutv4791
@camdutv4791 11 місяців тому
A pesar de que no eres soldador profesional te quedó bueno.
@Hansi01444
@Hansi01444 Рік тому
Winkelüberprüfung???? Ich garantiere, dass der sich verzogen hat!
@-okayusa--8419
@-okayusa--8419 Місяць тому
Trotz der angeschweißten Diagonale?
@Hansi01444
@Hansi01444 Місяць тому
Das Problem an der Sache ist, dass man von innen nach außen Schweißt, dass die Wärme nach außen geleitet wird. Hier falsch gezeigt. Zum anderen die Kehlnaht welche für den Verzug verantwortlich ist, da hier das meiste Material vorliegt und viel Wärme speichert. Ich habe Winkel auf dem Schweißtisch gefertigt die festgespannt waren. Auch hier gibt es trotzdem leichten Verzug. Es kommt immer auf das Material an, was man schweißt. Schweißen und komplettabkühlen lassen kann auch zu Verzug führen trotz verspannen. Besser geht das als Viereck aber auch dort kann je nach Größe Verzug auftreten je länger die Seiten werden. Das sieht man ab einer bestimmten Länge wo sich das Material leicht nach innen durchbiegt. Hier hätte er am Ende kontrollieren sollen statt Daumen hoch....ich hätte Wetten können...
@franciscoreis2972
@franciscoreis2972 Рік тому
I always imagined I should do it this way😎.
@kuliwelding7056
@kuliwelding7056 Рік тому
Thanks brother 🙏
@user-yn4jy6lf9j
@user-yn4jy6lf9j Рік тому
Как вариант. Но если хотите чем то поделиться, поясните толщину стали, силу тока, марку электрода.
@user-xm4nt3hu4l
@user-xm4nt3hu4l Рік тому
Толщина 1.5-2мм, 80-100 ампер
@nardaoeletronica
@nardaoeletronica Рік тому
Excellent job.
@chrisenkil
@chrisenkil 5 місяців тому
Ampere??? And 6013 2.5m ??
@josesobrinho1029
@josesobrinho1029 Рік тому
Ótimo
@Diaratia
@Diaratia Рік тому
Thanks brother 🙏💖
@russiawithoutpolitics8269
@russiawithoutpolitics8269 11 місяців тому
Confident welder
@michiel.
@michiel. 7 місяців тому
This is a joke right? 🤣 this man Cant weld this is a shitty weld you need to weld in 1 pass not like a Bird that shits and shits
@samueloseaspartidagarcia8086
@samueloseaspartidagarcia8086 Рік тому
MUY HECHO EL TRABAJO SOLO FALTA ALGO MUY IMPORTANTE... EL EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL EN EL EQUIPO Y GUATES DE TRABAJO
@gustavotamayo3686
@gustavotamayo3686 Місяць тому
Cierto, la guarda del esmeril es importante
@Mr.Bonus-N1
@Mr.Bonus-N1 11 місяців тому
когда искал инфу каким электродом варить , попадалось что до 3 мм метал варится электродом 2-2.5 , а у вас 3 мм , так каким все таки электродом луче и проще варить метал 2.5 мм ? сколько ампер и где + сидит ? можете сказать ?
@demonlegionx5520
@demonlegionx5520 3 місяці тому
Лучше и проще будет полуавтоматом и проволкой 0,8 мм.
@juliocesarosunaleon1658
@juliocesarosunaleon1658 10 місяців тому
una observacion, no hay que soldar con guantes de algodon es peligroso mejor usar los adecuados.
@user-so9mv9qj1z
@user-so9mv9qj1z Рік тому
Очень крассива и качественно 👍👍👍👆Браво!!!
@j3darteemmadeira
@j3darteemmadeira Рік тому
Muito bom
@MaisterniaHY
@MaisterniaHY 11 місяців тому
яким фільтром для камери ви користуєтесь?
@user-ed2or3xe7r
@user-ed2or3xe7r 6 днів тому
какие электроды использовал ?....и какой ток сварки ?..
@matiasnahuel
@matiasnahuel 6 місяців тому
No es mejor hacer costura que puntadas?
@user-yu8tv5do1g
@user-yu8tv5do1g 20 днів тому
как всегда в комментах больше и полезней информация !)))
@Le_morito825
@Le_morito825 3 місяці тому
Hola, ¿puedes darme las dimensiones para hacer un ángulo recto redondeado por favor, gracias?
@jameschew9035
@jameschew9035 Рік тому
I'm still learning but continuous weld on thin metal? penetration? Burning a hole is what you'd like to prevent ain't it?
@karlhubben8009
@karlhubben8009 Рік тому
Try to pulseweld if your weldingmachine is able to do, this is also possible with stick welding ( if you have the equipment )
@YT-User1013
@YT-User1013 9 місяців тому
Yes, this technique he is using is to prevent burn through which will happen if trying to do a continuous bead on thin wall.
@morrissolomon3644
@morrissolomon3644 3 місяці тому
What is the angle length.??
@thanks_cap624
@thanks_cap624 11 місяців тому
Диаметр электрода 2, какая фирма сварки?
@billymccormick2549
@billymccormick2549 8 місяців тому
Cheers. I agree but it n site we all know everyone is in a hurry and for that weld to do it nicely like this isn’t always possible. Has anyone else ever worked as a welder for a company and your supervisor doesn’t know anything about metal and where you should weld and where a weld would actually weaken the structure not add to its strength. Or they want you welding over paint and grease and shit. I put up with it for a year then my pride returned and I went to a proper shop again. Lol. Maintenance welding for a Ready Mix Plant is pure hell.
@federamos8785
@federamos8785 Рік тому
Esta muy fuerte esa eléctrica
@SD_Alias
@SD_Alias Рік тому
Why do you make single spots instead of one bead?
@gozinta82
@gozinta82 10 місяців тому
doing one bead causes metal to get hotter which will result in burn through. Spot/tack welding allows a thick bead as long as you do it while the bead is still hot.
@YT-User1013
@YT-User1013 9 місяців тому
Because this is thin wall steel, it WILL burn through regardless of which amps you are using.
@markabellar4152
@markabellar4152 Рік тому
i spot like this.i dont do full weld cause the wire of my holder will get hot easily
@livedupro
@livedupro Рік тому
Nice tutor...🙂👍👍
@kuliwelding7056
@kuliwelding7056 Рік тому
Thanks brother 🙏
@andresdastolfo2695
@andresdastolfo2695 Рік тому
I did not know that charles chaplin in his time had published videos of his secret passion for welding :)
@user-xf1xu1sp6b
@user-xf1xu1sp6b Рік тому
Отличный метод.
@user-xz9en5wj1q
@user-xz9en5wj1q 6 місяців тому
А в чем состоит метод-то?
@DuniaFolding
@DuniaFolding Рік тому
Joss 🙏🙏 Salam sehat dan sukses selalu ya bos 🙏🙏🙏salam pemula ilmu bermanfaat bos 🙏🙏
@juanmanuelmino2140
@juanmanuelmino2140 Рік тому
Tengo esta escuadra magnética, la mas grande. Y el problema que tengo es que tiene tanta fuerza el imán que no queda la soldadura, tengo que hacer 2 o 3 puntos y después sacarla porque es como que el caño rechaza el material de aporte por el imán.
@unomismo4510
@unomismo4510 Рік тому
claro porque son solo para hacer puntos sino te desvía el arco
@cenizasfenix
@cenizasfenix Рік тому
@@unomismo4510 Wow! cosas que ni se imagina uno, pero tienen sentido! 🤔
@XEROXXNS
@XEROXXNS Рік тому
depende mucho del peso del material, si es para union de tubos delgados y poco pesados es mejor usar los imanes mas pequeños, Otro punto, es que el iman jala la soldadura, Pero si tienes buena calidad electrica, es mas sencillo de controlar ese incoveniente, saludos.
@alejandrourbano2770
@alejandrourbano2770 Рік тому
Tengo el mismo problema.!!!😁
@user-lz4kc6dh8j
@user-lz4kc6dh8j Рік тому
Hi if we want Make Square we have to weld Four sides???
@billymccormick2549
@billymccormick2549 8 місяців тому
Uh…….huh?????
@billymccormick2549
@billymccormick2549 8 місяців тому
You have to make it square when you tack it. Before the welding. That’s why he put the brace there to keep it from distorting/warping
@lokillo81
@lokillo81 3 місяці тому
Cuanto de amperaje sueldas, soldé con 40 y hice hueco :(
@mauricevandelogt7554
@mauricevandelogt7554 Рік тому
I think the title should be: how to weld to look like a beginner.
@b.p.rwebber8098
@b.p.rwebber8098 Рік тому
Or how about. How not to weld for beginners. No matter how thin the steel is.
@seglite5305
@seglite5305 Рік тому
Cómo se llama el electrodo para soldar perfiles delgados?
@sitromaftrachnimov6534
@sitromaftrachnimov6534 Рік тому
Puedes usar 3/32 en 6013
@user-hk1mv7xy8w
@user-hk1mv7xy8w 2 місяці тому
EXELENTE PARABENS
@madhukarpokala9284
@madhukarpokala9284 7 місяців тому
Rod किती mm चा आहे?
@kuliwelding7056
@kuliwelding7056 7 місяців тому
2,6 mm brother
@user-mo3zg6xg8h
@user-mo3zg6xg8h 8 місяців тому
Специалисты, это хорошая техника сварки?
@antoniosantillano2777
@antoniosantillano2777 Рік тому
A ver si entendí. Osea que aconsejas soldar un PTR cal 14 punto tras punto? En el cal 14 me los aviento corridos los cordones🙄
@brianpatino4123
@brianpatino4123 Рік тому
Carnal, el PTR es Perfil Tubular Redondo, y en el video creo no es redondo 😅
@joseluismunoz2825
@joseluismunoz2825 Рік тому
@@brianpatino4123 pensé q era perfil tubo rectangular
@artsandeducation7716
@artsandeducation7716 Рік тому
Nice Work.
@kuliwelding7056
@kuliwelding7056 Рік тому
Thanks brother
@danieltrombeli6610
@danieltrombeli6610 8 місяців тому
Maravilha
@all3592
@all3592 Рік тому
В смысле как? Берешь полуавтомат и варишь с прихватками. Делов на 2 минуты. А эта парнуха с не проваром, это только для вида.
@kisovskiy85
@kisovskiy85 Рік тому
Такое ощущение, что ты недавно варить начал. Много ошибок, и именно ошибки новичка. Видно сразу.
@romilsonsoares1199
@romilsonsoares1199 Рік тому
Top
@MrDeadSam
@MrDeadSam Рік тому
Beautiful
@kuliwelding7056
@kuliwelding7056 Рік тому
Thanks brother
@emnchanel457
@emnchanel457 Рік тому
Kawatnya pake merk apa om
@kuliwelding7056
@kuliwelding7056 Рік тому
Merek nk bang
@ademmohammed5950
@ademmohammed5950 Рік тому
thank you 😀
@kuliwelding7056
@kuliwelding7056 Рік тому
Your welcome 🙏
@tommccarron324
@tommccarron324 Рік тому
I never make 45 when I'm doing a 90. I always cut the pieces to interlock. It's much stronger and a lot less chance of distortion.
@aaronsorensen7137
@aaronsorensen7137 Рік тому
Sorry, what do you mean by "enter lock"?
@nicolasibanez9981
@nicolasibanez9981 Рік тому
​@@aaronsorensen7137criss-crossed...
@VLADeleZ_FOma
@VLADeleZ_FOma Рік тому
Ты так год варить будешь, а зажимы в твоей стране не продают?🤗😆
@metall1220
@metall1220 Рік тому
Варить нужно всегда наружу, не внутрь угла .
@esaureyes9175
@esaureyes9175 11 місяців тому
Que número de electrodo es ese
@YT-User1013
@YT-User1013 9 місяців тому
2013
@tragikk03
@tragikk03 Рік тому
Step 1: use a mig gun 🤣 Should tack the outside corner first, after tacking on the 1"x1" tube brace. Also, this isn't going to be as strong as a normal bead. At the shop I worked for we used 1/2" square bar as supports for everything.
@gozinta82
@gozinta82 10 місяців тому
Incorrect. Using low feed gives less material thus making it weak. Using faster feed(when using mig) keeps material thick and tack welding while the bead is still hot is just as good as a normal bead line. This is how you weld thin metals, like when doing automotive work.
@luchilovesyou9260
@luchilovesyou9260 9 місяців тому
No
@osocarpinterocarpinteria
@osocarpinterocarpinteria Рік тому
Nice explanation !
@angelosantos0305
@angelosantos0305 Рік тому
Top.
@ricardo3823
@ricardo3823 Рік тому
What Amper user, please?
@kuliwelding7056
@kuliwelding7056 Рік тому
80amper brother, e6013 2,6mm
@rossel-2448
@rossel-2448 Рік тому
А где советы по электродам?? И силе тока??
@filmsoundno
@filmsoundno Рік тому
This is not how you weld. You need to keep the pool liquid to get proper penetration and to keep the weld air tight. There isn't a welder in the world that would do it like this.
@b.p.rwebber8098
@b.p.rwebber8098 Рік тому
Well my friend there are and they're posting on you tube, so lerners who don't know better think it's all good to weld and then grind of what weld there is and leave a weakened section of very thin steel. Might be 1.2.. but after that spotty job and then grind it of might be lucky if there's 0.8mm of steel left on that tacked section.
@filmsoundno
@filmsoundno Рік тому
@@b.p.rwebber8098 that's true. Good welds don't need grinding. They're like art. I've seen stick welds so beautiful it made my mouth water. Merry Christmas☺️🎄
Kitten has a slime in her diaper?! 🙀 #cat #kitten #cute
00:28
mistakes of a novice welder: secret technique for welding thin metal
4:09
Now you will learn welding easily and quickly!
8:54
Handyman
Переглядів 160 тис.
Millions of people are unaware of the tools for metalworking projects
8:39