ты тоже.

Что может быть выше идеального сочетание сложных научиться терминов и пива?

Говорит человек который оооочень крутой! 🙂

какие люди 🙃 обзавелись данным принтером или тоже слюни пускаете?)

Куда только этот хомяк не залезет

не надо просто так ждать, лучше помочь автору материально ))

Хаха, название уже есть! Осталось Дмитрию взять себя за...

Запишусь следующим :)

FlyingSorkin :)

@@Welk555 BeardedSorkin :)

@@SveRussian это "омедвеженный" что ли ? :))))

Печатные подшипники штука такая, что их лучше подобрать себе самому. Мне мои не очень понравились. Указанная модификация, кстати, подходит для 1 ревизии. Для 4 вам нужна другая. Рекомендую зайти в чатик призраководов t.me/Ghostbustersss

@@SorkinDmitry Спасибо!

хаха, наши ребята тоже на него "подсели" ))

Даешь выпуск с анекдотами!

@@MudvinGudriy хорошая идея! )

а я с каждым роликом смотрю как длиннее становится борода) не в укор Дмитрию. То ли редко он снимает, то ли внимательно смотрим)

Вот только к брадобрею сходил, отращивал)

Да, забыл. Сделаем

А почему телескопический кардан? Чтобы воблинга по Z не было надо чтобы резьбовой вал был соосен с хвостовиком мотора. Скорее всего, муфта плохая или стоит неправильно и в итоге получается эксцентрик, который колебания на стол передаёт.

Да, у дельт тяжелее расчёты, плата мощнее нужна. мкс ген тоже будет не хватать, там 2560 процессор 8-битный.

Обладатель такогоже козла как у вас на ремнях и колесиках по промышленному профилю. Тригорила ( плата эникубика) ничем не отличается от вашей мкс ген 1.4 и тихие драйвера 2208 туда спокойно ставяться просто меняя направление двигателей в прошивке)

@@SorkinDmitry Прямо сильно не будет хватать? А то выбрал мой первый принтер на этой плате...

2 lm8luu и 4 lm8suu

Ну 35k нормальная цена для самостроя...

Я объяснил чем. Он не выполняет никакой роли, но даёт биения и заневоливает систему.

@@SorkinDmitry У меня пружинная муфта стоит, но есть подозрения что при резких перемещениях печ головки муфта может немного раскачиваться. Может это мои предубеждения. Плюс подшипник должен снижать нагрузку на мотор оси z. Спорить ни о чем не собираюсь, я высказал что думаю.

Не клинит ничего, каретки синхронизированы валом и ремнями штатно, перекосов нет. На практике печатают на подшипниках из ПЛА без смазки и в течении года износа не наблюдается. Валы не греются при печати, специально потрогал сейчас, подшипники, соответственно, тоже. Подшипник сверху какую роль выполняет? С ним плохо, без него хорошо - зачем он нужен? С точки зрения теории зачем? Переограничить свободы чтобы система получилась зажатая? Если проектировать под крепление вала на двух подшипниках, то вообще и гайка другая должна быть, и муфта, абсолютно. Жёсткие муфты хуже пружинных из-за того, что пружинные сами выбивают соосность, а жёсткие - нет. На станках делают разные гайки, в том числе и такие же с пружиной. Но там конструкция другая. Здесь гайка - дерьмо, толку от неё как если на автомобиль пятое колесо поставить, да перпендикулярно движению. В общем, всё у меня прекрасно работает так, а как вы говорите - проблемы. И с точки зрения теории так как вы говорите делать нельзя. Если хочется грамотно делать, то нельзя заневоливать систему, иначе колебания все на стол идут. Не знаю почему вы мне написали что стол держится на винте, а не на валах, я обратного и не говорил нигде, и вряд ли кто-то даже о таком подумать мог.

@@SorkinDmitry Подшипники, тем более скольжения, без смазки, это как то не технологично как минимум. Про вес стола на винте, сказал на всякий случай, так как есть люди, утвержающее обратное. Если посмотреть на любой станок чпу, то мы увидим что на любой оси передачи, будь то швп, строительная шпилька, есть два подшипника, гайка, муфта и двигатель. Гибкая муфта, в данном случае, роли не играет, она просто передает движение. Вес того, что тягает гайка, распределяетя на гайку и два подшипника. Двигатель, не страдает. Создается ровная ось перемещения, параллельно направляющим. Если убрать нижний подшипник, вес ложится частично на двигатель. Если убрать верхний, то полностью. При этом, винт как в проруби болтается, а соответсвенно и стол из за люфтов подшипником на валах. Возможно, у Вас кривой винт. Гайка-говно, замените. Обычные латунные гайки двусоставные, очень хороши. Никаких напряжений, там не создается, если там все ровно. Это основы механики, что ось вращения, лучше себя чувствует в двух подшиках. Иначе в двигателях и колесах, ставели бы по одному подшибнику. Китайцы, делают болтающийся винт, чтобы с экономить. Посмотрите на нормалтные дорогие принтеры или чпу. Даже без швп, там нету того, что Вы советуете. Попробуйте убедить меня в обратном) Снимите винт трапецивидный, покатайте по столу или еще чему ровному. Возможно, он у Вас кривой, этим часто грешат их производители. Отмойте все валы и винт от консервационной смазки, если это не было сделанно. Смажьте все подвижнве части хотябы жидким бытовым маслом для машинок и прочего, если у Вас там нету смазки или там Литол. Смазка, особенно правильная, залог успешной и долгой работы, любого трения-скольжения, если Вы понимаете, о чем я))

да. я литолом смазал. Но пишут что и без смазки работает хорошо.

Нет

Поспрашивайте здесь t.me/Ghostbustersss

скольжения даже, интересно...

@@msdesignru они из матричных эпсонов - хорошо подогнаны и люфта я увидеть так и не смог.

@@OtecKonct Сам похожим занимаюсь, очень рекомендую посмотреть в сторону кинематики h-bot или core-XY, ну и вот проект который выбрал для переделки под валы от принтеров www.thingiverse.com/thing:2254103/

@@alekseybilan7729 У меня только чпу станок, нет принтера. И самодельный плоттер, сделанный с детьми летом ) который на первое время станет донором для кинематики. Только никак время не найду... Запчасти уже в пришли, думаю к НГ будет первая печать.

@@alekseybilan7729 короче - распечатать детали для будущего принтера пока не могу.

есть желание заказать такой, своими руками хорошо, а готовый лучше! )

Заказывай Ender-3. Отправят тупой службой IML И будешь ждать заказ недели 3, с Москвы.

Вот да, я бы свой начинал собирать после покупки эндера. Тот и стоит не много, и в освоении хорош, и детали для самостроя напечатает если что.

@@SorkinDmitry а что скажите про Alfawise U20?

Нет, не подойдут. К каждому модулю по воздуходувке своей.

Дмитрий уже пару раз говорил - "В руках не держал, не знаю". Но MegaX ему не очень понравился. От себя, мега-с выпускается более четырех лет, для своего времени был хорош, Для начинающих удобен тем, что после вкручивания восьми винтов и выставления оси Z полностью готов к работе и не требует настройки. Но скорее всего будет небольшое эхо на моделях (лечиться заменой муфт осиz), посредственное сопло (лечиться заменой на качественное от треугольников) но можно печатать и им, еще относительный минус (весьма условный) 8-ми битная плата и 12-ти вольтовая электроника. В отличие от Эндера после сборки не требует настройки: потока, шагов экструдера итп.

Дрыгостол - принтером не является...

Люфт в гайке выбирается массой оси. Антилюфтовые гайки на печать не влияют, или влияют негативно - проверено.

@@SorkinDmitry так и написал "согласен не на Y"... Но в остальных случаях?! К примеру CNC ,которые я видел, все с упорными гайками... Думаю вал кривой, для таких агрегатов биение больше 4-5 сотки будет критично... Это только мое предполржение! 😉

Здравствуйте. Нет, я таким сейчас не занимаюсь. Можете спросить в общем чате или чате владельцев этого принтера. Уверен, вам помогут

@@SorkinDmitry , понял, спасибо большое за ответ)

Не знаю

@@SorkinDmitry сейчас на новых tornado 2pro мотор оси X висит на рельсе Y. А раньше кинематика была H-Bot. Мне кажется что они прибегли к такому решению только из-за того что слишком тяжёлая голова и крепления на осях были для h-bot при такой области печати. Но если все облегчить, это же просто космос будет. Как вы смотрите на то чтобы взять такой принтер на обзор, и доработать его???

Команду на включение даёте и не включается кулер? Тогда проводку смотреть надо в первую очередь

@@SorkinDmitry большое спасибо за совет

@@SorkinDmitry нашёл повреждение. Поврежден провод идущий с обмотки вентилятора на контакт питающего провода.

Здравствуйте. Обратитесь к владельцам этого принтера в телеграме, там уже давно переделали мои каретки под актуальные ревизии принтера

автор подшипников пишет, что без смазки работают хорошо. Я лично литолом смазал

Я, конечно, пока ненастоящий сварщик, но рассматривал вариант замены подшпипников Ghost на полимерные бушинги от Igus. В процессе вычитал, что для Metal-on-Plastic рекомендуют использовать смазки с PTFE (легче вымывается, нужно чаще смазывать) или силиконовые (хорошо собирает пыль). А товарищ вот тут ukposts.info/have/v-deo/kndznaaZnq2Yrnk.html ещё и утверждает, что для полимерных бушингов хромированные валы не подходят - нужно менять на правильные алюминивые. В итоге, пока заменил оси X и Y на подшипники Misumi LMUW8 + смазка "Singer" для швейных машин - перестало клинить.

и что? Искривление конкретно этого ведущего вала фиолетово! Это искривление ни на что не влияет.

Будучи искривленным он бьет почему то сильнее. Слышно перещелкивание стопорного винта ( одного из крепящих зубч колесо, перезатяжка не помогает). Ну и сам вал очень тонкий. Что дает его кручение. Особенно с учетом что мотор оси х висит на противоположной стороне. Т.е привод на одном конце вала а масса на другом. Поэтому концы оси х двигаются при разгоне/торможении с разной скоростью. Что кстати очень заметно на углах в виде маленького выступа в направлении оси у.

Пока не планируется

в чате есть человек, которому только на 3 раз пришёл стол ровный. Так что, думаю, это норма

Я почти полностью уверен что это не из-за жёсткости. Края рамы синхронизированы ремнём, да и тогда искривления оставались бы и разные слои по-разному бы ложились. А тут один к одному и на других моделях не повторяется. В общем, я не знаю с чем это связано и пока ни в чём не уверен так.

@@SorkinDmitry Согласен, ремень с двух сторон это хорошо, они могут растянуться? Ну вдруг :) Ещё два ремня только на одной оси, а на второй только один ремень, хотя тут наверное нет проблем. P.S. Спасибо за ваши видео, наверное уже все пересмотрел, очень нужная информация!

Могут растянуться, конечно, но тогда всё поедет вместе, а не отдельные линии.

@@SorkinDmitry Наталкивает на мысль. А почему бы не разработать автонатяжитель ремня, который будет делать нужное натяжение всегда. Даже если ремень начинает растягиваться со временем

@@SorkinDmitry А если попробовать напечатать цилиндр диаметром около 10 мм и толщиной стенки в две нитки пластика, там будет наблюдаться такое расслоение между проходами как у кораблика?

Да, можно и меньше мотор поставить на ось Х, но это опять деньги вкладывать в исправление косяков за медведями. Мне кажется, для этого принтера 80-90мм/с достаточно печатать, слишком много надо заплатить за доработку до 100-120мм/с стабильных.

@@SorkinDmitry если принтер нужен для результата, то да. а если для хобби, то тут вливания зависят только от упоротости.

Разрешите поинтересоваться. Вас не устраивает чем-то стоковый 4с?

@@deliosaxis6145 это мой первый принтер, поэтому сравнивать не с чем. Печатаю сейчас на скорости 30 нужную мне деталь за сутки, хочу печать ее с тем же качеством быстрее

@@MonsterPump Это стандартная скорость для подобных принтеров или конкретно Flying Bear такой медленный? Не узнавали? Сам им интересуюсь.

@@deliosaxis6145 нет, просто я еще не достаточно хорошо умею им пользоваться. Дмитрий в видео на 120 печатал

@@MonsterPump а на скорости 60 он косячит уже? 30 это совсем уж медленно. Обдув меняли?

Может в настройках слайсера? Попробуйте нарезать в другой программе ради теста

В симплифае это бывает из за настройки retraction vertical lift. Попробуй ее выключить.

Круто. Выложите на thingiverse, чтобы другие могли скачать.

www.thingiverse.com/thing:3197699 Пробуйте, немного доработал, не тестировал в редакторах опыта совсем нет.

@@user-gf8ih8qo9i Спасибо, а можно еще модель муфты оси Y выложить, которая с шаговиком. Я там заметил хорошее решение с концевиком, у меня иначе возникает регулярно проблема с парковкой.

Stanislav Baltrunas 4010 штатный, v1 v2 просто разные версии. Сейчас себе перебираю этот принтер, единственное что не понятно, куда плата с проводами с головы делась...

@@nia_kita1650 у вас видимо как и у меня принтер второй версии, в первой платы с проводоми кажись не-было, я просто хочу v2 с BLTouch

Stanislav Baltrunas в папке с файлами есть указание “with BLtouch” Я не знаю теперь куда плату с проводами пихать... видимо придётся собрать все обратно и распечатать что-то для этой платы..

@@nia_kita1650 посмотри ответы в этой теме, Евганий Кульчицкий выложил модель муфты с креплением для платы, собираюсь тоже себе распечатать. www.thingiverse.com/thing:3197699

Maksim Rudoj Спасибо большое!

А оно смазано нормально?

Мне печатная гайка понравилась, не знаю на долго ли хватит. Напечатал с запасом

да, там 3 модуля, 2 из которых под штатные

Да я думал, но есть много более интересных тем. Я на нём понизил скорости до 80-100 и ускорения до 1200 и стабильно печатаю сейчас особо без косяков. Быстрее ему не нужно.

Откалибруйте PID

@@SorkinDmitry Это подразумевает перепрошивку принтера со сменой экрана, как в вашем предыдущем видео по теме FB?

Нет. Поищите в интернете, у меня лично нет инструкций по этой калибровке. Она выполняется буквально парой команд

@@SorkinDmitry спасибо за совет! Взял этот принтер в качестве первого своего агрегата(повелся на скидку и чуть увеличенную область печати относительно аналогов) , вожусь с ним уже месяц, когда вывалил в саппорт все проблемы, с которыми столкнулся, китайцы с извинениями обещали выслать новую машину :)

@@SorkinDmitry Наигрался с PID калибровкой и прочим , включая замену головной части экструдера и изоляцию хотенда от части потока охлаждающего колд-енд вентилятора. Проблемы остаются , в процессе печати вначале для 220 градусов температура держится +-1 попугай, но потом внезапно начинает скакать +-5 градусов с тенденцией понижения, и заканчивается все тем что это понижение температуры становится таким что прошивка похоже решает что произошла авария нагрева и вырубает печать. Причем происходит это все уже на заливочной части печати (заливается пластиком квадрат 15*15см , слетает на втором третьем слое). Нагревательный элемент посажен в хотенд плотно. Ощущаемые вероятные причины 1)резонанс PID системы управления температурой хотенда (занулить I ? м.б. ) . 2)проблемы в MOSFETах через которые отдается мощность на хотенд. 3)проблемы в сенсоре (он как то свободной сидит в отверстии хотенда ) 4)все-таки глюк прошивки Если по вашему опыту посоветуете с чего начать разбираться, буду благодарен.

ну, она станет, но вряд ли будет дуть куда надо)

Смотря про какие подшипники вы говорите. Если про шариковые, то их обязательно консистентной смазкой набивать. Если пластиковые втулки, то я их пробовал смазывать - плоховато работает все равно

все равно у них один общий недостаток - мотор на движущейся каретке, который весит ого го, и тут уже ничего не сделать ...

Нема17 отлично держат такие нагрузки на хвостовик, работают годами и ничего из строя не выходит. По поводу пары подшипников и муфты - да. рабочий вариант. Но тогда муфта должна блокировать только 1 степень свободы - вращение вокруг оси, а гайка иметь возможность перемещаться свободно в горизонтальной плоскости. Иначе всё равно получится переопределённая система, и биения будут приходить на стол.

@@SorkinDmitry Все радиальные подшипники держат до 70 процентов осевой нагрузки, так что всё нормально. Но вот осевой ход у вала двигателя выбирается пружинами в виде шайб, и вот это уже может давать осевой люфт. А так как они пригружены, то в принципе этого никто не замечает ))

@@msdesignru Не все. Более менее справедливо для однорядных подшипников. Для двухрядных радиальная нагрузка приходится на 2 ряда шариков, осевая только на 1 ряд.

@@ruslanpachkovskiy5330 Это понятно. Где вы видели в шаговиках двухрядные подшипники...

А с чего вы решили, что он так именно печатается?

@@SorkinDmitry Я думал, что все предварительные манипуляции по положению модели в пространстве делаются в автокаде или ином редакторе, а когда загружается stl в слайсер, ту же Cura, он уже находится в том положении которое было задано в системе координат редактора и относительно стола как задумал автор. Но судя по вашему вопросу я заблуждался и в слайсере можно перевернуть деталь как угодно.

@@Drak_vr Из када деталь экспортируется в тех координатах, в которых она смоделирована. Поворачивается она как надо по ситуации в слайсере

@@SorkinDmitry Понятно :) , а я дурень печатал как есть и не понимал зачем столько поддержек, да ещё и трубки печатались продольно, что наверное не очень хорошо, по поводу применения в модификации каретки ABS каково ваше авторитетное мнение? И у меня в вашем архиве Flyingbear_Ghost_plastic_mechanics_upgrade_-_alpha_version.zip не нашлось под 4010 элемента в который непосредственно сопло вставляется, единственное я предположил, что бывают 4010 в корпусе наподобие улитки и туда он подойдёт, но у меня классический 4010 и куда там цеплять сопло 4010_v2_fan_duct.stl не понятно.

тоже, покупать его сразу не охота, лучше подождать рассказов и отзывов от других ))

@@msdesignru точно! :)

Офф. видео вышло только вчера ukposts.info/have/v-deo/npqeq4ixa6dqwGg.html ))) Другая рама, не дрыгостол. Больше никаких изменений.

@@VitaGAMEChannel ага, видел. Но думаю тут сразу понятно сколько недостатков есть... Чуда точно не стоит ожидать :). Но как минимум он не хуже третьего, время покажет...

Не думаю что обзор на него будет. Это картезиан, преимуществ перед 3 эндером будет иметь очень мало т.к. массы движущихся частей сопоставимы. А стоить, скорее всего, будет прилично дороже. Надо будет подождать первых обзоров, может я ошибаюсь.

Это ж первый гост, там 8-битный атмел стоял.