Добрый день, какими фрезами раскрой? подача?обороты?

Больше таких видео и без монтажа будет офигено чем вообще без видео. 👍👍👍 Самое главное не проподай на долго мы все тебя ждём и твои ролики.

ПОД БОЛЬШИМ ВПЕЧАТЛЕНИЕМ ОТ РАБОТЫ ! Посмотрел почти все с Вашего канала! Почти родственная душа. Считаю, если не сам, то больше никто !Жму руку. Потрясающе одним словом. "Адмиралу" привет с Сахалина.

Мужики вы просто красавцы! Успехов вам в вашем деле...

Василий, даже такой формат Вашего видео, приятен просмотру и очень интересен!

Что тут сказать - замечательно! такой тяжелый путь проделан, и вот они плоды. Хотя я уверен этот путь еще только начинается

Как всегда все очень круто🔥. А с правильным подходом огромная экономия время! Василий просто красавчег👍

Приветствую. Жду новых видосов. Нестинг норм. Молодцы. Желаю всяческих успехов.

А когда то была сушилка для досок...

Круто, очень круто. Мастеру респект.

Вы Василий капец какой перфекцеонист. Когда то и я соберу свой ЧПУ станочек, но таким крутым он вряд ли получится, но всё же есть с кого брать пример.

Спасибо автору получил эстетическое удовольствие!

Отличное видео Огромное спасибо!!

Супер!

Добрый день где вы пропали мы скучаем за видоськами) всегда класно смотреть

красавчики!))))

Круто!, Печатать надо наклейки так же как нестинг тогда вообще не надо думать будет )))

Привет из Новокубанска! Ждём продолжения. где следующие ролики?

Огонь 💪👍 лайк с ходу !!!

Привет, хочу сделать себе такой кран, если можно чертежи, или хотя бы каким образом сделаю соединения, подшипники обычные или упорные?

Василий день добрый а я бы и звук станка послушал и с нормальной скоростью

Василий, когда я работал на мебельном производстве у нас на нестинг станке использовалась (и до сих пор используется) фреза диаметром 12мм. Тупится она конечно за неделю учитывая объём работы, зато не ломается. Отверстия делали не фрезой а свёрлами (У станка для свёрл отдельные патроны)

Шикарно!!!

Вот спасибо! 👍👍👍

"Ну, вы, там ещё подеритесь, горячие финские парни " )))

Ну наконец дождался))

А кто помнит помидоры вверх корнями? 😜 Спасибо за видео. 👍👍👍

Василий, ну ты голова.....Круто!

давно не был на канале. зашел и неглядя лайк. за Адмирала Кузнецова в работе)

Сходу лайк👍

Мощно!

Безусловно проделана огромная работа. У нас 2 самодельных станка с чпу (но проще гораздо), один с полем 2100х950 мм, второй под формат листа Egger 3000х2100 мм. На маленьком станке как и вы делали нестинг, но это очень неудобно для производства при наличии определенного числа рабочих (при работе 1-2 человек, да отрисовал модель в базисе, сделал файлы, можно ковырять в носу, можно заниматься другой работой). Для присадки у нас используется Felder creator 950, позволяющий делать присадку по пласти, присадку в торец, делать пазование, фрезерование (прекрасно работает с базисом, файлы создаются за секунды). Даже при идеальном раскрое и идеальном сверлении в пласть, остается человеческий фактор связанный со сверлением в торец. Для меня загадка как вы клеете детали с уже высверленной чашей, мы этим занимались когда попался бракованный клей (переклеивали фасады пластиковые), и чашей вниз и чашей вверх и ставили заглушку, вообщем лотерея, 50х50, все равно ножи после копира на кромко-облицовочном станке могли содрать. Для присадки петель в ручном режиме у нас стоит советский сверлильный станок с сверлильным "редуктором" от Blum, классная штука, за 1 нажатие - 3 отверстия. Суть комментария в следующем: люди далекие от мебельного производства, будут писать, что форматки устарели и т.п., в любом случае полный цикл производства кухни допустим с пластиковыми фасадами вы сможете обеспечить без форматки но с большим геморроем, а так если вы делаете корпус кухни и фасады заказываете где-то на стороне (только вы не говорите что предлагаете клиенту кухню с тандембоксами и фасадами из дсп) и работает 1-2 человека, почему бы и нет. В одном из роликов вы показывали китайский кромочный фрезер и упомянули про Festool, зачем? Если нужен нормальный кромочный фрезер, возьмите Wegoma, у нас по 10 лет работают, ими перефрезеровали уйму деталей.

Василий как всегда я в поклонниках ! Мне всегда было интересно кто те люди которые ставят дизлайк ..они что собрали такойже станок они что сняли такие видосы в таком количестве они кто они что мне кажется ....нет ! Я точно уверен что они технодебилы........вроде отлегло новых достижений!!!

10 лет за форматником,и присадкой и чет не понял куда попал.что я увидел сейчас?! И как дальше быть.?смотрел инфу про ЧПУ ,надо собирать самому,и тут увидел сие чудо.впечатлён!лак и подпись.

Надо распечатывать бирки заходя в программу "Бирки" напрямую,а не с "Раскроя"-там тогда можно поставить настройку чтоб располагались бирки по порядковым номерам и искать их станет намного проще))

Приветствую! При конструировании корпусов, базу ставь спереди изделия, дальше вглубь шаги по 32. И первые два отверстия шкант\эксцентрик от передней кромки "фиксированные". Сверловщики благодарны будут ))

Молодец. И есть куда двигаться еще. Я так понимаю теперь изучение Solid Works по полной программе и соответствующие плагины для него, для быстрой присадке и раскрою.

Для гурманов пора ставить онлайн камеру и 24/7.

Здравствуйте. А что у вас за мини консоль? Есть ли видео о ней или ещё что нибудь?

Я делаю так, ставлю ноль по столу приподнимаю програмно 16мм обнулаю и все тогда стол без царапины и Лдсп пилится

Правда очень круто!! Я задумывался над этой идеей, но предпологал именно форматировать ( фуговать ) и делать присадку ! Масса приемуществ 1- не требует кромкооблицовочного станка с прифуговкой ( если заведомо компенсировать толщину кромки , 2 - при раскрое в любом случае в листах присутствует наприжение и при пиленнии происходит что полоса дсп принемает форму лыжи не всегда естественно но бывает и при расторцовке получается шляпа , при офуговочном способе это исключаеться . Василий скажи пожалуйста что получилось на изнанке ? И как изнашивается прокладочный лист ? Спасибо

крутая тема!!!

Василий, не слушайте разных "специалистов" - противников оного..Вы делаете всё правильно,в русле современных тенденций.

на чем присадку планируете делать?

Снимай почаще на ютуб

Василий, помоги пожалуйста как опытный пользователь чпу и самого софта. С Базиса ЧПУ какую систему управления станком Вы выбираете (при запуске то что запрашивает) для дальнейшего экспорта в Pumotix G кода. И удалось ли Вас с базиса переносить фрезерованные фасады (к примеру R2 по контуру) в PuMotix. У меня к сожалению любая фрезеровка фасада программой режется на сквозь.

Я когда выросту сделаю себе такой станочек:)

Из за фенол-формальдегидной связки происходит быстрое затупление твердосплавных и быстрорежущих фрез, поэтому лучше PCD фрезы использовать.

Как я уже говарил осталось придумать чтобы он ещё их и собирал. А так конечно круто!!!!!!!

Привет, Василий.Попробуйте "новую" стяжку от Lamello - Cabineo 8 (12) и Cabineo 8(12) M6.,специально созданную для ЧПУ нестинга.Классная вещь.

Вася приветствую! Как кстати вакуум распределяешь, присоски, какие детали под ним, мелочи не смещаются?

Вы там где пропали скучаю по видосам (((

Отлично! Главное, чтобы этикетки нормально отклеивались, а то есть шанс много неприятных слов услышать в свой адрес.

Оборотную сторону листа как правильно сверлить? Так же по биркам? По одной детали?

Когда новые видео? Расскажи про вакуумы

Лайк по-любому.

Добрый день, было бы не плохо ставить - отмечать звездочкой и размер от края на наклейке. Тем самым не нужно смотреть чертёж и бегать с рулеткой ! Вы же этот mini fix можете поставить и 50 мм от края так и 60мм! Но правильнее будет присадку изготавливать, что бы первое отверстия от переду ставить 37мм (евростандарт) тем самым кто будет доделывать деталь бить вторец он будет знать точно что деталь лицевая(перед). Например на присадки 1 сверло начинаеться на шпиндели с отметки 320мм, +37мм итого 357мм, полученный результат выставляем упором по линейки на 357 ну, а дальше шаг 32мм . По поводы 4мм фрезы верно так, как пропил под заднию стенку (ХДФО или ДВП) будет идеально.

Здравствуйте даёшь ещё испытаний для Своих пылесосов!, аква фильтр ещё не участвовал и мелка дисперсная пыль которая забивает фильтра , пылесос конечно супер ураган, в реальных боевых условиях на стройке а то как не посмотрю все высыпят горсточку опилок возле своего столика и говорят вот смотрите сколько старушек там набросилось

Нормас 💪🏻👍🏻😎

В какой программе рисуете модели балясин?(ножек для стула и тд) спасибо за раннее!

А как присадку выполняете?

А кромку потом в ручную клеите?

Красотіщааа - а що за програмне забезпечення використовуєте - воно само присадки під фурнітуру розкидає? Можна почитати про цю програму?

Оооооо даааааа😍😍😍😍😍

Кайффф

Добрый день. Вы молодец, уважение за ваш ум и труд. Я сам в данный момент проектирую для себя как я его сам называю "чпу станок с ручным приводом" для присадки:) Чтоб хоть как-то ускорить тот самый процесс ручной присадки который много времени занимает. У меня к вам вопрос: насколько я понимаю вы делаете распил и присадку на заказ? Если да, то как вы делаете следующий этап - торцевую присадку? Те самые шканты и эксцентрики. Для меня например этот момент самый сложный в ускорении и автоматизации процесса.

Мужик, ты просто ГЕНИЙ. Если-бы он ещё и кромил сам, Вам вообще бы цены небыло. А сколько времени надо составить программу на кухню? И какова себестоимость этого чуда? Plis.

Добрый день! Подскажите, а где вы купили такой вакуумный «манипулятор» для загрузки ЛДСП на станок?

Добрый день! Вот вопрос, у вас кромкооблицовочный станок с установленным комплектом копиров нестинг? Если нет, то каким образом планируете кормить детали с присадкой под петли и с прочей присадкой что попадают под копир коомочника?

Всё гонитесь за скоростью. Разбейте рез на 3. И все будет отлично.

Круто Василий и Михаил. Успехов))) да кстати по больше бы такого видео👍

можно вопрос, вакуумный стол и аспирация это один насос и общая система?

Респект создателям этого станка!!!👍👍👍 Если можно, пару вопросов: Собираюсь приобрести станок и хотел бы уточнить, в какой версии базис-мебельщика делайте карту раскроя и присадки для чпу?

Василий, пожалуйста, что за фрезы такие стойкие и где купить?!

Теперь понятно почему такой размер стола, под ЛДСП

Добрый день, каким контроллером пользуетесь?

Василий, приветствую! Подскажи какой мощности у тебя вакумный насос? Хватает ли тебе его мощности на удержание мелких деталей ЛДСП при раскрое?

Нет ли проблем с кормлением деталей на прямолинейном автомате? Говорят в отверстия лдсп проваливается копир. Так ли это?

Доброго времени суток! Как идет нестинг 4мм фрезой? 5мм отверстия норм получаются 4-кой? Почему 35-ки под петли не фрезеруете той же 4-кой?

Добрый вечер! Интересно, три раза оставлял комментарии под видео, мало того , что ответа небыли так и комментарии свои я на следующий не нахожу ! Как будто и не писал !

А можно таким методом раскраивать корпуса акустических систем?

Доброго вечера.Какие параметры забивали в Базис ЧПУ для отверстий

Подскажите сколько кв. Ваша мастерская?

вместо тычков, можно делать отверстия D5 мм, под соответствующую размерам пластиковую втулку. раскрой фрезой с алмазным напылением D12-15, да потери при раскрое больше, но качество реза, скорость и долговечность фрезы, все компенсирует

Маркер закрепите, станок сам промаркирует детали, или как?

Раньше работал ручками и спинкой, а теперь... 7:15 минута )))) Прогресс, чо )) Жаль что видео редко выходят теперь, постройка была "наркоманией"))

на работа успехь как усав дела давно невидиль виод ролек

Рассуждение вслух, Наклейки лазером отмаркировать по месту. Интенсивность минимальную, термобумага или что там есть для этих целей.

где видосы а то соскучился уже

Super super super

6.31 что за трек играет?

Доброго времени. Сколько стоит такой станок?

у вас все картинки на бирке печатаются или только те, где есть отверстия в торец? если так, то как этого добились?

здравствуйте,как вы присаживаете торцы?

а как у вас сзема раскроя осталась без изменения , если вы диаметр фрезы увеличили ?

Продемонстрируйте, пожалуйста, качество реза ЛДСП с обеих сторон. В моей практике приемлемый рез ламинации был только при встречном фрезеровании алмазной фрезой в 12 мм диаметром!!! (20-24 тыс. оборотов, подача до 2 метров в минуту). Твердосплава хватает метров на пять реза...

Да блин с таким скилом в машиностроении неужели стоит заниматься кухнями и тп. Тут автоматизацией производств надо наверное

Добрый день! Вы случайно не учились в СГУ в Раменском?

И 4-ка там же будет!

какой фрезой режете контур? 12мм?