(Болт М4 с накаткой.) (Файл:BOLT-M4) (Количество деталей:1) (Заготовка: D=10 мм вылет заготовки 33,5 мм) (Используются наплавленные кулачки, выступ кулачков -5 мм) (Описание операции: Изготовление болта М4 для закрепления крышки шпинделя) (Время обработки: 01:09) ( Список инструмента: ) ( T2 Проходной, ромб 55° R0.4) ( T3 Резьбовой резец ) ( T11 Роликовая накатка D21.5x1.0) ( T12 Отрезной резец 3 мм) CLEAR G00 X500 Z150 G50 S2000 DRAW NAT11 T111111 (Накатка) G97 S1000 M03 M42 G00 X12 Z-2 M08 G01 X9.5 F0.08 Z-18 X10.5 F0.5 Z-2 X9 F0.08 Z-18 X15 F0.5 M09 G00 X500 Z150 NAT02 T020202 (Торец, D4 mm; L6 mm) G97 S1500 M03 M42 G00 X12 Z0 G96 S170 M08 G01 X-0.8 F0.15 X6 F0.9 Z-6 F0.1 Z0 X3 X4 Z-1 F0.1 Z-6 F0.1 X8.5 X10.5 Z-7.5 M09 G00 X500 Z150 NAT03 T030303 (Резьба) G97 S1000 M03 M42 G00 X5 Z3 M08 G71 X3.042 Z-4.5 D0.1 U0.06 H0.758 F0.7 M32 M73 M09 G00 X500 Z150 NA12 T121212 (Отрезка) G97 S1500 M03 M42 G00 X12 Z-16 M08 G01 X7 Z-18 F0.1 X-0.8 F0.04 X12 F0.9 M09 G00 X500 Z150 M19 C50 M02

Накатку сразу за раз делать, ибо в шаг не попадешь, обороты я бы снизил раза в 2. Фаски делаю после накатки, чтоб убрать выдавленый металл по краям. И фаски делать как на шестиграннике (сверху вниз) чтоб заусенку на верх накатки не вытягивать

Здравствуйте! Хотелось бы внести одну поправку. Согласно ГОСТ 21474-75 " Рифления прямые и сетчатое. Форма и основные размеры." высота профиля h для стали составляет 0,25-0,7 P. (P - шаг рифления). Для цветных металлов: 0,25-0,5 P. Накатывая на всю глубину профиля, Вы рискуете разрушить ролик. Рекомендуем следовать формуле расчёта высоты профиля из ГОСТа. Тем самым отпадает необходимость в многопроходной обработке рифления. Хотя ролики на данной накатке являются режущими, следует подводить накатку к детали как сделал это автор канала- на 1,5-2 мм по оси Z на поверхность детали и после поджатие до нужной глубины профиля по оси X. Избежать образование заусенца при накатке рифления можно многими способами и все они даны подписчиками в комментариях к видео. С уважением, технологический отдел CNCMagazine.

Обратил внимание, что на многих серийных деталях накатка не доходит до торца на 2-3 мм, видимо это так же один из способов борьбы с заусенцами.

Фаски желательно снимать с большего на меньший диаметр, то есть по направлению к центру, тогда и заусню поднимать не должно. Да и на ЧПУ накатку можно иммитировать многозаходной перекрестной резьбой с большим шагом.

По-виду - это фрезеровочная головка для прямого, лево- и правого-косого(в зависимости от профиля фрезы-ролика) рифления. Фаску лучше снимать снаружи к центру.

Нарезают сверху резьбу ( не полную ) с шагом накатки , потом накатываю на небольших оборотах , потом за один проход резьбовым подчищяю , накатка красивая и стабильная , получается микро ромбики .

Ролик этот для двойной накатки, накатка с одним роликом предназначена для прямого профиля, нужен другой. По заглублению: 1. Подвести на 0.5-1мм к торцу, а лучше чтобы начиналась накатка с фаски; 2. Заглубляемся на высоту профиля накатки +0.1 ±0.05 (шаг накатки 1мм, значит заглубляемся на 0.5 + 0.1 ±0.05); 3. Задержка на нужной глубине 0.5-1 секунды, это нужно для центрирования ролика; 4. Далее подача по режимам производителя. Вуаля, накатка готова Насчёт заусенцев, на торце, где начинается накатка - я прохожу чистовую фаску от шпинделя к торцу, чтобы их не поднимало а срезало. Можно пройтись по верхушкам, чтобы подрезать немного профиль и рифление было не такое "злое") Можно ещё посмотреть на сайте оснастка про в разделе "накатывание рифлений" по поиску Удачи в освоении)

Здравствуйте! Когда пишу программы делаю фаски, накатываю, потом фаски обнять прохожу, но иду от периферии к оси вращения. Накатки обычные, как для универсального оборудования. Двойной ролик.

А как попасть в накатку ? Может использовать цыкл резьбовой ?

Слава добрый вечер! Мы когда делаем накатку на головках болтов то фаски снимаем до накатки.. тогда заусенцев не остается..

1)Надо не фаски снимать, а сделать занижение диаметра слева и справа от накатки, чтобы накатка была не по всей головке винта, а только по середине, не такая широкая; 2)На резьбовой части надо оставить начало без резьбы, меньшего диаметра и с конусом, тогда легче попадать в резьбовое отверстие на ощупь; 3)Чтобы не потерять эти винты, нужно их фиксировать изнутри стопорной шайбой за прослабление между резьбой и головкой или переделать крышку, чтобы в отверстиях крышки была резьба, тогда винты не будут выпадать, так делают на приборах крышку батарейного отсека.

Тоже заказал такую. Но мне нужна прямая накатка. Как она попала на втором проходе в первый??? Я думал за один проход делать. И режимы планировал поменьше)))

Вячеслав, для снятия фаски после накатки примените проходной отогнутый резец под 45 градусов. В конце снятия фаски забейте выдержку по времени, секунд 20. Этим же резцом делайте фаску с другой стороны. Можно прточить канавку под отрезной резец, тогда продлите ему жизнь немного. Особенно на шестиграннике это ощютимо. А если у отпезного резца правый угол выше левого на 0,8 мм то при отрезании флажка практически не остаётся и деталь готова.

Во дожили уже державки без роликов продают, но двойной ролик с али конечно же топ, для непостоянных работ очень даже выручает.

Помогите пожалуйста подобрать пластину V с градусом 35 для черновой обработки, с максимальным углом скругления. Нагрузки ударные на высоких оборотах, по стали 45. Пластина негативная.

В обратную сторону фаску надо снимать. И радиус поострее. И предварительно желательно что бы контур уже был проточен. Что бы как на зачистке резьбы по фаске пройтись. На маленькой подаче. И для чернового торцевания я бы использовал пластины cnmg. Что бы угол в плане был ближе к 90 гр

получилась многозахожная резьба скорее, чем накатка. зубчики накатного ролика должны быть параллельны оси шпинделя, тогда накатка будет прямая, вдоль детали, а не под углом.

Офигеть цена накатки, давайте я буду изготавливать и продавать в пол цены вам😁

у нас обычно просто просим на универсале кого то отдельно накатать , целым прутком например и из него делаем

На резьбу больше похоже)))

Лучше было сразу брать двойную, для сетки.

Смотрим на нее в плане 0:17 - угол оси вращения ролика 30° . Плюсуем угол насечки 30° и получаем рифление в 60°. Ставим прямые насечки 0° - получаем косое рифление в 30°. Ставим зеркальный ролик -30° - получаем паралельные Z (0°) и только для такой комлектации нужна однороликовая режущая накатка

Винт DIN316 М4х10 подошёл бы для крышки. ))

ИМХО на ЧПУ проще имитировать накатку нарезкой правой и левой резьб.

Вооще, имхо, это половинка сетчатой накатки, не?

Вообще-то это приспособление для прямой накатки.... И даже не накатки а нарезки, т.к. ролик не давлением поверхности, своей кромкой режет канавки. Есть соответственно правые и левые ролики для правых и левых резцов. Наклон канавок на ролике ориентируется так чтобы они были вдоль оси z, головку с роликом можно минимально на оси в резце поворачивать, если канавки не вдоль оси будут выходить

А станок не ушатает сила накатки?

Я не считаю что это правильно, но всë же я делаю фаску на торце не x+ z-, а наоборот тогда метал заворачивается к центру и сразу срезается с торца.

координыты накаитки по Z смести где фаска заканчивается .Я всегда так делаю.

А если за место накатки резьбу, левую и правую. Я не представляю еще как по ходу надо многозаходгую... и выходит большой шаг. Надо по ходу на малых оборотах. Или посчитать скорость оси чтоб за пределы не выходить. Хотя не кто не торопит. Можно и медленно.

29500😬

надо ли так глубоко? Ядрёная риска. Я нежнее делаю.

У нас ЧПУ не катает, универсалам оставляет

Я не спец но мне кажется оооочень глубоко накатываете поэтому так грубо с торца выглядит

После накатки я еще раз прохожу контур но уже занижаю на пару соток, чтобы все заусенцы убрать. Но мы накартку делаем резцом.

Сначала фаска

ПАчИму так дорого? 🤭

Угол ролика не тот; если ,,за один проход,, такой ролик должен делать ПАРАЛЕЛЬНУ ( оси детали) насечку, а ,,за два прохода ,, ( с переворотом ролика) -- СЕТОЧКУ. Есть ролики в Ютубе.

Так резьба получилась)😂 а не накатка))