У меня не работает оффсет по какой-то причине , gcode с оффсетом ничем не отличается от того что без оффсета , ровные прямые углы , а при резке эти углы нож срезает на поворотах

А когда сохраняете g-код в диалоговом меню значение офсета какое установлено? На последней вкладке

По дефолту стоит 1,0 мм выставлял разные значения 0,25 мм также, диаметр ножа у меня 0.9мм

То есть если в инкскейпе нарисовать квадрат, то после сохранения в g-коде будет всего несколько строк с координатами вершин этого квадрата?

@@SerGsHobby Разобрался , проблема была в том что в меню tool mode у меня стояло drawing , поставил cutting и все заработало , спасибо

Спасибо, Олег! На самом деле не гоже тяжелый портал станка по таким мелочам гонять, но когда меня этого остановливало?😁 Иногда можно и наклейки порезать, хотя у рекламщиков это не слишком то и дорого

Тоже верно!

Тут такое дело. Плоттер графтек, рулонный, с максимальным давлением 600грамм, не прорезает плёнку 600микрон и от усилия начинает смещать рез. Вот какраз изучаю тему использования чпу в качестве планшетного плоттера. Ибо планшетный плоттер , неподъёмных денег стоит ( А не пробовали врезой насквозь резать. Интересно фреза будет рвать подложку или окуратно получится !?

Не уверен, что фрезой что то получится, скорее всего бахрома будет. Еще и проблема надежного коренного пленки

Спасибо большое! Эксперименты наше всё, без них никуда ))

Благодарю😊

Если что, я в деле😁 на здоровье!

Спасибо, Рома! А я никогда вживую плоттер даже не видел😁 поэтому и решил сделать всё сам

Спасибо!😊

Да да, еще древние греки про это писали😁

Весьма рад, что мои изыскания приносят пользу😊 спасибо!

Каким образом делаете?

Как успехи ?

Самое главное, чтобы стекло лежало относительно горизонтально

По лазер все же надо на ремнях легкий и быстрый😊 у меня есть под полупроводниковый лазер, но пока разобрал - не пользуюсь

@@SerGsHobby ,эт я так зларадствую.Простите! Лазерный модуль к чпу вашему будет отлично!

Спасибо, большое!

В целом, про кота верное замечание😁😁😁 но иногда бывает надо порезать пленку, а отдельный станок не хочу собирать под это дело

А я предлагал тебе грушу вырезать😁 ну ежели чо, ты знаешь где меня искать

Ну бумагу то вряд ли, а вот пленку да - милое дело😎

Добрый день! В закрепленном комментарии (первом) указана ссылка на аддон, который надо поставить к инкскейпу, чтоб в жкод можно было сохранять. Потом жкод загружать надо в прогу, которая управляет станком (mach3, nc studio и т.д.)

Спасибо👍🏻! Да вот уже думал над этим, но похоже только спец.нож или лазер

Добрый день! Не готов ответить, не разбирался с управлением (подготовкой УП) тангенциальным ножом, пока не было такой необходимости

У меня LinuxCNC и, дополнительно держу Mach3 на всякий случай. Возможно что то в заголовке не то для grbl, можно с заранее работающей УП скопировать заголовок и попробовать

Во, не увидел здесь, а в ВК уже ответил ))

Добрый день! Посмотрите первый закрпеленный комментарий к видео, я там ссылку на плагин оставил, на случай если он не установлен. Но вообще для формирования УП с оффсетом мне больше понравился встроенный в Vectric Aspire 9.5 плагин Dragknife Toolpath в разделе Gadgets, проще и понятнее

@@SerGsHobby спасибо я установил, но версия инскейпа уже новая, и чуток не как у вас, в итоге получается все сделать(g cod) но не могу сохранить его почему то

Я новую не юзал, мне сам Inkscape в принципе как редактор не очень нравится, поэтому сейчас при необходимости порезать пленку Vectric использую (я в нем и для фрезеровки большую часть УП готовлю)

@@SerGsHobby спасибо, попробую вектрик тоже.

@@SerGsHobby сейчас пытаюсь вникнуть в вектрик, воспринимается проще неделе арткам для меня, разобрался где скачать плагин, спасибо. Подскажите пожалуйста, вродебы обработка по вектору понятно и все просто, а как будет выглядеть обработка ножом с офсетом, что-то видео не нашел на Ютюбе, в двух словах если можно опешите пожалуйста

Виталий, а вектор в «path» преобразовали?

@@SerGsHobby с этим вопросом, разобрался. Внимательно пересмотрел видео, нужно было отключить заливку и все сохранилось. Назрел другой вопрос. Можно ли настроить включение ппм сигнала и убрать в начале кода маршрут в дом и коментарии в каждой строке после координат?

@@user-ws4uc4nr1q не совсем понял, что такое «ппм»? А вообщем можно убрать хоум в начале и комментарии грохнуть. Я хотел на этот счет видео сделать на выходных. Уже задавали мне подобные вопросы.

@@SerGsHobby ppm сигнал имел в виду как управление лазером. Хочу с этого выхода запитать схему управления опускания ножа с помощью соленоида.

@@user-ws4uc4nr1q я понял вопрос, это чтобы опускание/поднимание ножа делалось кодами М3/М5. Это можно, постараюсь в ближайшие дни короткое видео сделать, как это осуществить. Думаю это многим пригодится

По разному пробовал, но вариант от наклейки, чуть продавливая её лучше всего получается. Думаю тут только практикой лучший способ для себя можно определить

*На 10 винде заработал инскейп 0.92 с плагином версии 0.9 релиз плагина от 16 или 17года.*

Нож настраивать желательно так, чтобы подложка пленки не прорезалась, поэтому все норм на стекле

Вариантов много. Один из них - возможно в настройках экспорта в ж-код не указана высота подъема по оси Z.

SerG's Hobby все разобрался ещё один вопрос как настроить нож не доходит до стола

@@designer9205 а как организовано крепление ножа? Как у меня в видео?

Спасибо, Дмитрий! Ножи вот тут брал m.ru.aliexpress.com/item/1650742817.html?trace=wwwdetail2mobilesitedetail&productId=1650742817&productSubject=6-Pcs-45-60-Degree-Roland-Vinyl-Cutting-Plotter-Blade-1-pc-New-Roland-Cutting-Plotter&spm=a2g0s.9042311.0.0.78aiRl А вот тут статейка моя про держатель с пружинкой mysku.ru/blog/aliexpress/60634.html

@@SerGsHobby о спасибо больше ))!

@@stolyarka_khorol9205 да вроде и не за что ))) будут вопросы - я здесь ))

Приветствую! Дума, что для резки пробковой подложки нужно смотреть в сторону тангенциального резака (с принудительным поворотом лезвия)

@@SerGsHobby блин, это уже сложнее) спасибо

А в идеале наверно лучше использовать ультразвуковой нож. Видел на Али готовые блоки, как раз для резки толстых материалов. Цена правда не радует, порядка 30 т.р.

@@SerGsHobby не, это готовое изделие, и работаешь в ручную. У меня просто есть чпу станок, я нихромом картины жгу на дереве. Вот думаю как бы туда поставить нож, что бы резать подножку

Аа, понял.. Для подложки еще проблему с удержанием на столе придётся решить, всё таки усилие при резке будет гораздо больше, чем с пленкой

Добрый день! Я на глаз настраиваю, так чтобы при резке не прорезалась подложка пленки. Пружинка дает некоторую свободу в «ошибке»

@@SerGsHobby извините, но мне кажется, что лучше пружину нужно было поставить на давление корпуса ножа, на прижим к материалу. У той кнопочки , другая функция, на которую вы давите прижиной. А регулятором на ноже выставить вылет ножа из корпуса на толщину плёнки. В итоге получилось бы ,что пружина как раз таки служила регулятором давления , прижима ножа к плёнке. Работая на плоттере, честно, ваша идея с пружиной , мне не совсем понятна. Даже скажу , что это не правильно. А вообще идея суппер. И таких эксперементов на просторах интнрнета мало !

Да, я теперь знаю, для чего нужна эта "пипетка", но на момент эксперимента понятия имел, поэтому использовал на свое усмотрение 😊 и в принципе все прошло как надо - мои скромные потребности были покрыты. 👍🏻Спасибо за комментарий!

@@SerGsHobby вы своим экспериментом протолкнули меня к следующему шагу моих идей ;) Покрайней мере к тому , что на чпу можно резать пленку ) Вакуумный стол в принципе можно и самому сообразить, единственно компрессор придумать из чего сделать. А по ПО вопрос, как-то можно в эту программу eps, ai, cdr файлы конвертировать ?

@@Kolyani4zpua это же отлично 👍🏻😊

Нет, траектории коррекции нужны, чтобы лезвие правильно повернуть. Фактически в этот момент острие ножа на месте стоит(за счет офсета) , пока осуществляется поворот

@@SerGsHobby аа, понял, спасибо большое!

*P.S. В общем, когда текст или фигуры готовлю точно так как в видео - работает этот плагин, если есть какие то отличия - ошибки.* *Ошибок плагин не прощает от слова совсем. Другими плагинами пофиг как, они все равно сделают УП, здесь такого нет, при чем иногда совсем не понятно где ошибка.* Ещё подозреваю что и более свежие версии плагина могут работать, но так как проверял на неправильно подготовленной картинкой - вибивал ошибки. В будущем может это проверю, т.к. иногда нужно менять высоту ножа командой М03 S.., а в 0.9 версии плагина нету диалогового окна чтобы это делать. В общем может кому пригодиться.

Спасибо за информацию 👍🏻 именно из-за неудобств я переехал в Vectric Aspire

@@SerGsHobby Но Вектрик нужно еще подизучить то я с ним на "вы" пока. В основном нож опускаеться в начале и поднимается а самом конце, типа происходит фрезеровка...

Я в соседнем коменте скинул ссылку на видео, где показан минимум действий, чтоб что то получилось. Один нюанс, выбор фрезы там делается лишь, чтобы задать параметры скорости, более ничего

@@SerGsHobby благодарю, обязательно посмотрю.

С регулировкой вылета ножа никаких проблем нет, винт регулировочный имеется. А вот к вопросу, что подпружинивать... я понял, что имеете ввиду, но в данном случае результат достигнут, потерь нет, пленка режется, подложка целая, наклейка по качеству не уступит нормальному изготовлению на плоттере - мне большего и не надо для эпизодического применения

Приветствую! Странная какая то ошибка.. типа переполнение при вычислении. А опиши поподробнее, что делаешь? И попробуй на чем то простом, типа написал квадрат или круг и его преобразовать в ж код

@@SerGsHobby решил проблему скачал заново инскайп и джикод и всё норм стало.немогу понять как скорость регулировать какая графа скорость 2100 по стандарту как убавить? подскажи

Это можно изменить в диалоговом окне при сохранении g-кода. Movement speed - скорость холостых перемещений, Draw speed - скорость рабочая, Z-speed - скорость опускания ножа. Только там скорость в (мм/сек) задается

@@SerGsHobby спасибо

Я LinuxCNC пользуюсь

@@SerGsHobby а для работы под windows есть какие нтбудь хорошие программы для резки ?

Под виндой Mach3 популярна и NC Studio

@@SerGsHobby спасибо )

Добрый день! Напишите куда оотправить, попозже чуть скину

@@SerGsHobby azamatarahov@mail.ru

Отправил

@@SerGsHobby спасибо вам... сегодня проверю

Да было б за что))

Linux CNC станком рулит

@@SerGsHobby еще такой вопрос почему при резке остаются недорезанные участки как настроить .например я вырезаю круг нож не замыкает рез а оставляет примерно 0,5 мм

С учетом офсета программу управляющие готовите? Если да, то величина офсета правильная указана в настройках при сохранении ж-кода (по-умолчанию 0.25 мм там, но нужно ставить тот офсет, который у лезвия используемого) ?

@@SerGsHobby лезвие под 45 градусов

@@designer9205 угол это другое, офсет это расстояние от оси вращения до острия

В закрепленном комментарии (самый первый) ссылка на аддон к инкскейпу, который нужно установить

@@SerGsHobbyскачал как установить ?

@@designer9205 2. Download the latest release of my gcodeplot scripts. Drag the contents of the zip file into your Inkscape's extensions directory. E.g., C:\Program Files\Inkscape\share\extensions in a typical Windows installation (you will get a UAC prompt in Windows, and will need to use an account with admin privileges; if you don't have such an account, do a single-user install of Inkscape). --- это из инструкции там же по ссылке, суть такая, что надо распаковать и положить в указанную папку (куда установлен инкскейп)

@@SerGsHobby где закрепленный комментарий ?

@@halon5117 открепился )) прикрепил заново

Я сейчас пользуюсь для фрезеровки Vectric Aspire, а с 9 версии там есть возможность делать УП с компенсацией офсета для флюгерных ножей.

@@SerGsHobby Я немного не понимаю принципа, какую поправку вносит компенсация офсета. Ведь по линии нож едет точь в точь по вектору, это же не фреза где есть диаметр? Я на Арткаме работаю.

В флюгерных режущих ножах острие смещено относительно оси вращения (на величину офсета), что позволяет ножу поворачиваться самостоятельно при движении. Если для такого ножа сделать траекторию в виде квадрата, то в принципе квадрат получится, НО, углы его будут скошены. Компенсация оффсета позволяет получить правильную траекторию путем создания в точках смены направления резания дополнительного очень короткого маршрута, на котором произойдет правильный поворот режущего кончика ножа.

Гляньте на 2:20, в углах как раз маршруты для правильного поворота ножа.

@@SerGsHobby Я наконец-то понял логику этих поворотов, получается что сама режущая точка ножа в остром углу стоит на месте, а траектория - это радиус, центр которого кончик ножа и центр тела ножа, в это время кончик стоя на месте поворачивается в сторону следующего реза. Я установил addon в inskape, а где его потом искать? Как запустить и настроить?

Кстати автор ролика обходит эту проблему. И на 2 мин 20 сек он выделяет только прямые линии. В то же время например на букве "е" видно что она построена не кривой а крупными зубчиками

Не обращают внимания скорее всего потому, что для большинства это не проблема. Я, например, режу наклейки достаточно редко и в целом меня устраивает и результат, и работа станка. На траектории буквы "е" в NC Corrector'е действительно видно "зубчики", но учитывая масштабы, на вырезанной пленке я этого не заметил. Я кстати ради интереса вырезал шаблон проводников печатной платы, чтоб наклеить и вытравить, дорожки по 0.5 мм, на закруглениях проблем не увидел. Получилось вполне себе, за исключением отверстий под выводные компоненты. В целом считаю, что если необходимо постоянно резать пленку, то нужно купить плоттер, а для эпизодического использования и через инкскейп с офсетом для большинства (я в их числе) приемлемо.

Ну я резал вот так.Iinkscape я не стал делать, у меня задача стояла другая и я написал для себя маленькую программу для резки на ЧПУ...Вот видео как я режу свои метки ukposts.info/have/v-deo/oYVefamErZ-Jp6s.html