Аааа я себе ендер 3 на нг подарил!!!! Завтра приедет!! Как ребенок жду его!!! Чувство детства когда что очень сильно ждешь вернулось!

это самые толковые и полезные видео-курсы по 3д печати, Вам можно спокойно кафедру открывать. Спасибо большое.

так держать. Я пока только начинаю погружаться в мир 3d печати и ваш канал мне в этом очень помогает

Огромное динозаврьее спасибо тебе. У меня уже 8 месяцев стажа 3D печати, уже вырос из своего первого принтера, но до сих пор какие-то моменты новые для себя открываю даже в таких простых вещах.

Как всегда классный ролик. С чувством, с толком, с расстановкой без выпендрежа и показухи. Респект и уважуха ;-). С удовольствием смотрю Сергея и Диму Соркина. Молодца ай молодца!!!

Ирбис доступно и понятно объясняет, по нему въезжаю в эту тему. Благодарность, респект, подписка!!!

Спасибо за полезные знания!!! Очень хорошие ролики. Спокойная ненавязчивая музыка. Интеллигентный ведущий. Все сложилось

Просто и понятно. Да и в целом твои видео без заумных слов и заученных терминов, по уютному так сказать)

Жду свой Энедр 3 и смотрю ваши ролики. Очень подробно и доступно!

Класс, очень понятно! Услышала про слоновью ногу(про которую не знала) и вспомнила что бывают еще пропуски, неслипания к поверхности и между слоями или наоборот пупырышки наплывов. Знатоки называют это детскими проблемами, упоминая вскользь, а зря, ведь каждый новичок с этим сталкивается! Надеюсь в дальнейших уроках есть или будет показано мнооооооого таких ситуаций с объяснением почему такое и как лечится.

Лукасов этому господину!! )))) Я всё думал почему у меня на первом слои по внутреннему периметру при диагональном заполнении капли в месте их состыковки. Пластик из-под сопла просто выдавливался в стороны. Калибровал стол сверхвысокотехнологичным методом - куском бумажки. Причём так, чтобы кусок очень плотно зажимался между соплом и столом. Вот в этом и была проблема. Увеличив чуть зазор растекание в стороны исчезло. Спасибо за науку ;D

Столы IKEA Lack - зло, они пустотелые и жутко непрочные. Принтер на них шатается, качество печати падает. Да и просто донести такой до дома не повредив уже задача. Еще способы приклеить: - Клей ПВА - Специальные клеи от производителей пластика. Самый крутой, но дороговатый вариант. - Стёкла с покрытием типа anycubic ultrabase или подобные - Тёмное пиво в качестве клея - Печать АБС на ПЛА. Экзотика. Делается 1 слой ПЛА на который потом выкладывается АБС. Не пробовал, но, говорят, работает хорошо. Слайсер прогнозирует неправильно потому что в реальности ускорения зарезаны, плюс зачастую стоят ограничения на скорости. К примеру, если в слайсере поставить скорость ретракта 50мм/с и длину ретракта 5мм, то слайсер подумает что ретракт займёт 0.1с. А в реале будет стоять ограничение, допустим, 25мм/с, и ретракт займёт 0,2с. То же самое с скоростью перемещения по Z. Если всё настроить и управлять ускорениями с слайсера, то считать время будет примерно правильно, но без учёта разогрева и хоума. А так, снова поздравляю с отличным роликом!)

Спасибо, доступно и все по делу.

Спасибо. Хорошо что я Вас нашёл. Идёт ко мне мой первый принтер. Знаю точно, зачем он мне нужен но, не представляю, с какой стороны к нему подходить😀

Вчера купил Ender 3 pro и благодаря вашим видео, быстро его настроил. Хотя долго мучился с осью z и отсутствием адгезии, хотя купил специальный клей-спрей. Оказалось, при нагреве немного деформировался стол и сопло начинало печать чуть дальше от стола.

Спасибо за опыт друг!

2 дня назад получил свой ender 3. Прошил и настроил по вашим видео. Спасибо. Жду следующие.

Спасибо Сергей за ваши видео! Я купил себе Ender 3, стол настроил, первый слой без слоновых ног, но внутри слои плохо липнут, особенно заполнение когда подсыхает при печати, слышен хруст (сопло ломает поднявшиеся) кубик пополам вдоль слоев расклеился при попытке отодрать, флоу настроил штангель циркулем, как завещал Дмитрий.

Красавчик! Все по делу, осень помогло!!!!

Ролик как всегда-АГОНЬ!

Как всегда здорово, очередной лайк,

Категорически приветствую! клей бф2+спирт (добавляю больше спирта чтоб была менее густая консистенция) на стекле лучший! состав прекрасно снимается шпателем под горячей водой за 5-7 минут. кисточкой наношу на горячий стол 80 градусов 5-6 слоев смеси, прохожусь наждачным бруском нулевкой для выравнивания поверхности и по итогу деталь прилипает намертво. перед каждой печатью наносить не нужно, достаточно пройтись по поверхности наждачкой нулевкой! снять деталь можно только после остывания, либо с большим усилием, но есть вероятность оторвать деталь вместе с частью состава и придется домазывать, а лучше снимать покрытие и наносить новое. спасибо за ваши видео!

Отличные видео! Ирбис, та держать! Жду новых выпусков. Прошу следующее видео про поддержки снять и настройки их в Cura.

Спасибо! Доходчиво для новичков.

Спасибо, очень познавательно! 👍🤞

стекла на самом деле более долговечные, я два-три месяца печатал на одном и том же куске 2мм стекла, заказанного в первой попавшейся мастерской по изготовлению фоторамок.

Привет! ) Да-да, что касается лака для волос. Под прошлыми видео, я забыл уточнить, что я наношу лак, снимая зеркало с платформы, конечно же ) Сергей, очень интересно будет услышать о настройках ретрактов. Как они влияют на печать при отклонениях от оптимальных? А так же о вариантах решения люфта тефлоновой трубки в фитингах.

Серега, отлично вообще по ролику. Осталось звук победить) И будет просто отличная телепередача

Благодаря вашим видео появилось вдохновение довести свой Anet A8 до ума

Регулировка Z-Offset на ходу есть в Марлиновской прошивке. Двойной клик ручкой после запуска печати и подкручиваешь. Плагин z-offset в слайсере - не сильно годно для быстрой подстройки первого слоя, это для специальных случаев где надо печатать не с нуля. Только если компенсировать какое-то систематическое смещение механики или сбой прошивки. Если принтер не перепрошит - да, наиболее реально крутить винты уровня стола на ходу. Но это крайне задалбывающая операция и на больших деталях подкрутить общий уровень не сбив углы требует опыта в этом извращении. И что бы столик/стекло было ровное без ям. Особенно с этим весело когда столик побольше, например как у CR-10. Крутить на паузе тоже не очень удобно ибо не видишь как изменилась печать пока не запустишь дальше и пластик подвытечь успевает из сопла. ИМХО если часто приходится подстраивать столик - установка датчика уровня стола единственное адекватное решение, лучше сразу начать с этого апгрейда. Причем если хочется прямо сейчас или не охота тратиться сразу на дорогой сенсор - вполне годный датчик уровня стола делается из подручных средств за $1-2 от силы. Сейчас вспоминаю об этих танцах с бумажкой и винтами как о страшном сне.

Спасибо вам ,купил бу принтер на стол наносили лак,пришлось разобрать весь принтер и отмывать все его части.

Сергей, спасибо за ваше видео. Порекомендуйте пожалуйста что необходимо докупить (must have) для первоначального апгрейда доработки принтера Ender 3

Спасибо, очень понятно разьеснил

Благодарю за ролик с меня лайк 👍

Красавчик!

По поводу стёкол!!! Копеечная замена боросиликатному! Использую самое обычное оконное стекло. В стекольной мастерской заказал сразу несколько штук - при печати подряд нескольких деталей, очень удобно: не нужно ждать остывания и отлипания детали, а просто меняю стекло с напечатанной деталью на новое. 5 стёкол в пределах 200 рублей выходят. Разумеется, края стекла нужно в воде обработать обычной наждачной бумагой, чтобы не порезаться при использовании. НО! Чтобы к обычному стеклу деталь идеально прилипала, его нужно обработать раствором клея БФ-2 в спирте (спирт изопропиловый или любой другой, который удастся найти не сильно разбавленным). Пропорции такие, чтобы раствор был похож на жидкий лак. Наношу этот раствор кисточкой. Высыхает почти мгновенно - ждать особо не приходится. В итоге, на нагретом столе АБС не оторвать! При остывании - отваливается деталь сама. Проблем ещё не было ни разу. Затем скребком или наждачкой мелкой зачищаю место, где была напечатана деталь и снова лёгкое покрытие слоем лака (можно раствор сделать для этой цели ещё менее насыщенным клеем). Если детали были небольшие и новые не очень ответственные и не сложные (без опасных наклонов и множества поддержке), то бывает ленюсь и вообще печатаю, не обрабатывая стекло повторно. Когда стекло приходит в негодность - не жалко выбросить. Грею стол до 110 градусов.

Серия видео на уровни Димы Соркина.. Очень круто!

Спасибо ! А я думаю - почему у меня не прилипает ! =) Вечером буду пробовать ! Сергей , СПАСИБО !!! =)

2389L. Спасибо. Гениально придумано с макросъёмкой! :)

серег, ну ты даешь!) спасибо

Большое спасибо! Содержательно, кратко и доступно! К сожалению не уточнен один момент....в случае использования бокса материал стенок, и надо ли выносить блок питания наружу для избежания перегрева?

запилите, пожалуйста , видосик про термобоксы. температурные режимы внутри и отвод вони от АБС при печати в вытяжку и на сколько мощной она должна быть. интересно услышать про обдув деталей в термокамере и охлаждение термобарьера. мне кажется, материала достаточно много , чтоб наполнить добротный ролик.

Спасибо за видео.

Вижу Сергея... Ставлю лайк!!!

Стол родной от Micromake D1, температура стола 60 градусов, клей ПВА столяр от фирмы ТЭКС. Все это дает идеальную адгезию, при печати держится отлично, деталь снимается скребком без проблем...

Наконец то настроил... Ролики на планке с экструдером - рулят.. А вот адгезия у стекла - аж никакая. Зато вместе с ашановским клей-карандашом - -просто огонь, фиг оторвешь.

Спасибо Сергей. Было интересно. Подскажите, как часто приходится перекалибровывать стол? У меня на ghost'е перед каждой печатью, нормально ли это и что можно с этим делать чтоб он не сбивался?

Спасибо 👍

Сергей, мне как новичку в 3d-печати видео крайне полезны. Спасибо! В будущем хотелось бы увидеть советы по настройке механики и решению сопутствующих проблем. Например, из тех с которыми столкнулся я сам, регулировка натяжки приводных ремней, регулировка роликов стола и оси Х, проверка геометрии рамы и т.д P.S: собрал свой первый принтер Ender3, и сразу же столкнулся с неприятность в виде не работающей оси Z. В частности двигатель гудит и не может провернуть винт приводящий в движение перекладину с осью Х. Руками вращается с большим усилием. Подскажите, пожалуйста, в чем проблема? P.P.S: в моем Ender3 билдтак поверхность не приклеена к столу, а крепится на прищепки.

Ирбис красавчик !! Спасибо!!! Клею только на PVP. До этого все перепробовал. Pva вообще ничего не держит

Супер, спасибо за еще одно видео! А я тебя на роботе видны волосы на petg ;-). А говорил, что нету :-)

Спасибо 👍👍👍

Здравствуйте, вы говорите о настройках параметров для первого слоя в Cura. Значит ли это, что для каждого слоя, в том числе и последующих, можно выставлять индивидуальные параметры, причем делая это заранее т.е. ещё до печати? Или же, после того, как отпечатан первый слой, параметры меняются пользователем уже в процессе печати например, на ходу, или на паузе?

очень пазновательно и увлекательно спасибо

Здравствуйте! Спасибо за качественную информацию. Ссылку на 3Д модель обдува детали, как у Вас, можете скинуть?!

Расскажите, пожалуйста, как для отклеивания детали может помочь тот факт, что коврик идущий в комплекте можно немного сгибать. Насколько. При какой температуре. И второе - как пользоваться шпателем? Когда и как?

Здравствуйте, читал, что при печати ABS пластиком, нужно отключать обдув, как это сделать на Ender3? Ведь если отключить обдув, то отключится и вентилятор в корпусе.

Насчет регулировки на ходу. На Anet и аналогах проще подкручивать Z-моторы по шагу, шаг фиксированный и не жарит от стола. Моторы нормально двигаются от руки при питании. Насчет толщины слоя, как по мне для сопла 0.4 хватает настроек на 0.12 / 0.2 / 0.28 мм. Для другой толщины надо менять сопло.

Здравствуйте Сергей! Можете подсказать почему не хотят приклеиваться поддержки из petg в том случае, когда они идут от детали, а не от стола?

Кстати, когда на выходных забирал у курьера мой первый Ender 3 pro - сразу купил бобину PLA+ пластика от ESUN. Не прогадал, первые впечатления от 3д печати благодаря как пластику, так и принтеру, я получил на высшем уровне =) Выставил в итоге сопло 0.4, слой 0.2, в штатном слайсере Creality по умолчанию стояло 10% заполнение, поставил 20. Принтер после сборки и настройки стола (юстировал по классике, найденной в интернете, и указанной в инструкции к принтеру: сопло должно елозить, но несильно, по листу бумаги А4 в каждом углу). после пары пристрелок и доведения настроек до указанных выше выдал отличную кошку, уменьшенную до примерно высоты около 2.5-3 см, соответственно, остальные детали вообще дико мелкие. Адгезия PLA+ между слоями при 215 градусах на экструдере и 60 на столе просто отличная, адгезия этого пластика к штатной магнитной подложке отличная, вообще ничем не мазал. Отодрать деталь можно даже после выключения принтера - тупо отмагничиваю от стола часть коврика, и в районе края подложки детали загибаю коврик и подцепляю деталь - деталь отлипает, далее отдирается вообще легко. При печати всё на столе, ничего не подымает. Пластик жесткий, первые две детали были переходные втулки для эллиптического тренажера: надоело штатные втулки между педалями и барабаном смазывать постоянно, решил посадить на подшипники, но заподлицо подшипников не было, и ближайшие по размеру, естественно, взял с зазором между посадочными. Сделал втулку между педалью и внешними обоймами подшипников, и втулку между внутренними обоймами и валом барабана)) Причем втулки с проточками, чтобы подшипники вставали ровно куда надо, и дальше упирались в тело. Так принтер очень удивил точностью, подшипники вставились отлично во внешнюю втулку, внутренними обоймами на внутренюю втулку наделись тоже плотно, а вот внутренняя втулка на вал барабана уже слишком туго налезала, и то наполовину - я по расчетам ошибся, получался натяг детали на 5 соток, принтер ровно с точностью до 5 соток и выдал, внутренняя втулка наполовину туго зашла на вал, и дальше всё)) Думаю расшлифовать втулку. В общем, впечатления положительные. На нем можно смело печатать оправки для отливки керамических форм для отливки из металла) Довольно точно выйдет.

Наконец то удалось заказать, жду со дня на день Ender-3x (со стеклом и набором сопел). А можешь озвучить удачные сочетания экстрактор-стол-скорость печати для пластиков, которыми тебе нормально удалось печатать? Думал заказать PLA но его цена, что то мне не нравится, хочу заказать ABS (тут параметры ставят кто во что горазд) и PETG (он вроде наподобие PLA по параметрам печати).

У меня на эндеровский коврик даже Pla с трудом прилипает, но бывает еглы подымает, hips если маленькая деталь держатся если сантиметров 5 загибаются края, но понятно у меня он спекается плохо, хотя еще мало эксперементировал, принтер недавно petg если намазать клеем слой клея остаются на да детальке но от стала отклеивается, принтер заказывал с ковриком и стеклом, на стекло со стороны логотипа вообще не держатся, ни один пластик, особенно на буквах, с обратной стороны получше даже petg липнет на бф 2, если в детали один 1-2 контура без заполнения еще получаются но если деталь широкая или высокая где то на сантиметре отклеиваются углы и может и оторвать. Печатаю ptng в закрытом шкафу, температура там градусов 50 в конце печати, всё на подложках 1-2 см больше детали стекло с бф-2 температуру стола пробовал от 60 до 120 - результаты примерно одинаковые на любом клее, лак для волос вообще к стеклу не прилипает что я делаю не так?

Спасибо!

Продолжаю с удовольствием смотреть познавательные обзоры. Они, как раз вовремя. Вчера получил свой Ender-3. Собрал. Выявился один требел. Карта памяти, которая пришла с принтером, повреждена и в ней не открывается папка Ender-3, в которой, наверное, и инструкции и драйвера. Просьба обладателям этого принтера закинуть папку на Яндекс диск и оставить здесь ссылочку. Может не я один такой и еще кому-то пригодиться. Заранее благодарен....

Больше года использую обычное оконное стекло толщиной в 4 мм прилепленное на термопасту и дополнительно закреплённое прищепками. И не думает лопаться и трескаться.

Сразу хочу сказать огромное тебе спасибо. Благодаря вашим видео отпадает 99 процентов вопросов. Я из за ваших видео тоже купил ендер 3. Я не питаю иллюзию, что вы увидите мой комментарий, но все же. У меня два вопроса. На принтере на всех колесах по краям появляются белые слои, такое ощущение что профиля алюминия сьедают колеса, хотя движется плавно рукой. Второй вопрос, печатаю copet, без обдува, межслоями бывают несклейка, и много нитей. Нити я так понимаю ретракт нужен больше? А и третий вопросик я печатал большую деталь двое суток. На предалх реальных размеров стола и высоты, с запасом по 10 мм. У меня написано было 100 процентов, а по факту деталь недопечаталась и 90 процентов. Быьо ли такое при больших деталях?

Сергей, а как у вас с адгезией PetG к эндэровскому коврику без клея? У меня он не хочет липнуть, а PLA липнет без проблем. Или все таки надо клей наносить?

Агонь кино) сейчас тестирую эндер 3 про)

12:14 - Это чего касается? В каком случае? У меня кура показывает довольно точно, но всегда меньше на 2-6 минуты Особенно, если не менять скорость во время работы на стороне принтера. Кура сказала, что деталь напечатается за час, деталь и напечаталась за час. Погрешности, конечно, есть, но не настолько, чтоб в 1.5 - 2 раза.

Сергей, здравствуйте. Какую толщину стекла порекомендуете для зоны 330×330? Сейчас заводская майларовая наклейка на алюминиевом столе. Но за 1,5 месяца адгезия ухудшилась. Бывает не с первого раза ложится. Заказал новую пленку, но не знаю есть ли смысл. Может сразу на стекло перейти?

Приветствую. Хочу занятся изготовлением изделий для продаж. Какой посоветуете принтер? Спасибо заранее

Ваш профиль для Cura можно применять для PLA? И, если есть, то какие отличия?

а есть смысл лепить защитные стёкла от планшета (они закалены вроде) и подклеивать теплоизолятор на столик принтера? говорят у ендера он выше 95 не греет

тоже долго бился с атгезией,и стекло оконное пробовал ,и коврик эндоровский родной,и клей на стекло либо коврик,и самый нормальный вариант оказался обычный малярный скотч из фикспрайса и клей оттудого же,все проблема ушла навсегда,причем скотча хватает на несколько заходов

а будете делать видео о настройке куры? сопло 0.4 пластик пла

Чётко

поробуйте plastik71 жидкий, я наношу кисточкой жду высыхания пару минут и печатаю, сравнил кучу всего плпстик 71 мне показался самым хорошим, не использую плотов и юбок, первый слой идеальный и без отдипаний, смываю его без проблем изопропилом

Печатаю АБС, креалити 3. Загибаются углы, уже все перепробовал, может термабокс поможет? А то уже нет сил, до этого было все норм, купил другую катушку и понеслось. Выручай как быть))

Можно по подробней, о том как добиться использования всей поверхности стола? Заявленные 220на220,а я распичатал шириной 224мм. При это деталь надо было сместить правее.

Сергей, подскажите. У принтера Ендер 3 V2 при выполнении команды autohome каждый раз сопло встает на разной высоте от стола, то есть по оси z. При этом каретка не доезжает до момента клика концевого микровыключателя. Куда копать?

Не нужны никакие средства. Расскажу свой случай, Как то раз я решил модернизировать свой принтер и заменить Боуден на Директ экструдер. Пришел комплект с китая, перепрошил принтер для директ Титан. И решил попробовать напечатать. Вообщем бился я 2 дня, всегда первый слой отваливался, хоть ты что не делай, зазор выставлял минимальный, сопла менял, даже сам стол новый поставил - бестолку. Проблема ушла, как только я увеличил поток для первого слоя до 115-120%. Оказывается фишка Директ Титан в том, что он тупо меньше филамента давит, чем старый Боуден. Почему это не учитывается в прошивке для Титана я так и не понял, но косяк на лицо. Повторюсь, когда я использовал Боуден - любой пластик у меня лип намертво, я только протирал стол спиртом.

Здравствуй Сергей. У меня есть вопрос. Мне интересно как Ender-3 показал себя на практике. Планирую его приобрести. Вопросы: Может ли Ender-3 печатать гибкими пластиками ( tpu, bflex) Какие минусы имеет данный принтер?( И как их исправить) Какие плюсы имеет данный принтер? Какие 3D, вы, используете? Рады ли вы своей покупке? Стоит ли мне его покупать?( Расскажи про свои впечатления!)

Респект

Подписался, поставил лайк, здорово все объясняешь. Спасибо. Есть вопрос по слоям. В настройках слайсера можно задать количество слоев периметра, очень долго эксперементировал с этим, но никак не получается добиться того, чтобы слои периметра между собой спекались при печате коробочек например, все время между ними зазор, можно подцепить слой и оттянуть его от детали, в то же время, с горизонтальными слоями все супер. Может есть рецепт как можно с этим бороться?

Добрый день Сергей, извините , что мучаю Вас вопросами, просто никого более авторитетного в области печати я не знаю. Подскажите, стоит ли делать закрытую коробку для принтера?

Отличное видео!!! Нужно больше говорить об z-офсет, многие столом пытаются настроить... ) вообще нужно больше способов!!) вот у меня хипс на стекло не липнет(тево торнадо) буду, чтот думать!)

Кусочки из стекла выкалывались, так как сопло близко подходило к столу, от температуры проявлялись микротрещины. Чём меньше процент заполнения, тем больше сила деформации

Скажите пожалуйста, вот такая проблема со стеклами. Пластик отдирается вместе со стеклом, хотя пробовал много разных, ситаловое и другие.

стоит ли снять катушку с верху мешает ли она печати

Привет. Классные ролики, очень помогают, красава. Но все равно у меня проблема. Я купил принтер, по профессии я 3д моделлер поэтому создавать 3д модели вообще не проблема. Но ни в одном ролике я не могу понять как устроен процесс печати. Есть принтер, есть модель. А между ними что? Что нужно сделать чтобы получить виртуальную модель в пластике? Какие программы, зачем и в какой последовательности использовать?

Привет а как загружать с самого слайсера на карту памяти и потом на принтэр

7:45 это моя вечная проблема. первый слой либо слишком тонкий и проскакивает экструдер, либо отклеивается от стола. Детскими шагами не получается поймать середину

Спасибо большое. Сначала хотел купить TronXY X1, но теперь решил Ender3. Вы не подскажите за сколько вы его купили? Сейчас на али его можно взять за 195$ вместе с доставкой. Вы случайно не из Украины? люди пишут, что возможна таможенная пошлина. у вас такого не было?

Подскажите пожалуйста по принтеру Anet ET5 , не могу победить petg пластик, можите мне написать оптимальные параметры для кура от каторых я уже смогу отталкиватся. Скорость печати, скорость возврата, толщина стенок, толщина печати я уже понял из видео 0.2, а вот скорость подачи пластика оптимально какая :( ?

Я хочу задать вопрос, а что делать если первый слой выходит очень хорошо а потом следующие слои уходят то влево то в право то есть выходит зигзагом. Что нужно изменить в настройках? У меня ender 3

На заставке 0.03 модель имеет глянцевую, ровную поверхность, я так понимаю чем-то покрыта. Какое покрытие использовано?

Добрый. Нужен Ваш совет, даже два. 1. Не подскажите где можно найти видео уроки по CURE, к сожалению на ютубе ничего стоящего не нашел. 2. Как и где можно создать макет игрушки для принтера игрушка (киндер сюрприз) хочу ее попробовать сделать в увеличенном варианте. Я начинающий.

Подскажите, почему после Кура при переносе на принтер файла и его загрузки температура стола выставляется сразу, а температуру сопла приходится ставить вручную?

Привет. Писал тебе в телеграмме но там все как то не так ))) в общем такая беда. На верхней крышке часто кружочки от сопла. И сопло бывает сбивает деталь . Что можно сделать? Многое уже пробовал не помогло.

Крутой чел😉😉😉