Индий снимается галлием (4часа до полного растворения) или насухо обычным деревянным шпателем. Лезть к стеклу с лезвием нельзя по ряду причин. Герметик растворяется толуолом (на худой конец ксилолом) за 1 час, в контейнере из полиэтилена высокой плотности (в контейнер кладем фарфоровую розетку, туда наливаем 5мл толуола, сверху или рядом кладем проц, закрываем контенер, пары все сделают). На внутренней стороне теплораспределителя самое настоящее золото (22карата или 920й пробы, если по нашему) толщиной 40микрон. С лицевой стороны всего 8кондюков/резюков, снимаются - ставятся феном на ура (на свинец). Стекло кристалла стачивается только на полимерных дисках с напылением из искусственного сапфира, спросите у сварщиков оптики, они ими стыки полируют. Установка для равновесной полировки площади кристалла собирается на коленке за 30минут и не надо весь день водить gальцами по стеклу. Но с энтузиазма всё начинается, поэтому успехов Роману, а Даниила я бы близко к точным работам не подпускал (либо битца, либо точность, сорян).

КСАС на 1000 ватт для тестирования, это конечно жестко.........

при нанесении ЖМ надо покрыть лаком всю SMD мелочёвку с несколько слоёв с перерывами на застывание. Иначе будет ну очень обидно если ЖМ коротнёт мелочёвку и спалит проц. Поднимите наверх!

Крышку надо было стачивать в последнюю очередь, возможно она погнулась при снятии, или просто проверить на геометрию.

Я таких остросюжетных триллеров давно не видел, просто нельзя оторваться!!!) Спасибо за видос!

Обожаю смотреть таки видосики на работе - прям лайв - заходят как технический развлекательный контент

Вы молодцы, ребят, вы только не забывайте температуру воздуха замерять, которым охлаждается проц. А то эта температура напрямую влияет на итоговую температуру проца. То есть, если в течение дня температура воздуха изменится на 2-3 градуса, то это ровно также отразится на температуре процессора.

Вот это я понимаю Стресс-тест. Подключаем КСАС на 1000 и стресс обеспечен)

8:26 после нескольких проходов нужно поворачивать на 180 градусов. иначе край один будет стачиваться больше что в принципе видно в промежуточном этапе...

Круто, хоть увидел как эта процедура происходит, нюансы, спасибо что детально сняли. Круто сделали, есть четкий результат, профессионалы.

Увлекательнейшее видео) Только стоит учитывать, что точечное давление пальцами при шлифовке деформирует поверхность и в результате образуется яма там, где давили пальцами. В идеале - минимум давления в вертикальной плоскости, а для этого лучше подходит "захват" из скотча, которым вы пользовались при шлифовке крышки в начале приключений)

полируйте на японских водных камнях. будьте истинными самураями и камикадзе одновременно))

Примыкание крышки к текстолиту тоже надо было точнуть на толщину герметмка. Вы убрали припой вон какой толщины, стесали проц еще увеличив зазор, и в это пространство бахнули жидкий металл. С пастой вы же без герметика проверяли, а с металлом уже с герметиком. Да, на точки, но толщина немножко есть.

Вообще, во время съёма крышки происходит деформация, так что в конце скорее всего надо было заново полирнуть плоскость крышки

Очень лампово! Кайфанул. Мой 13600к тревожно поглядывает на меня )

Интересное видео. Рома как всегда красавчик. Дане спасибо за контент.

Ребята, процы скальпируют из за терможвачки, а припой это гуд! Для обычного пользователя, который планирует даже разгонять проц, этого делать не стоит ! Проц достаточно холодный, хороший охлад ему и покарать горизонты частот !

поделюсь опытом по снятию крышек - перед началом снятия крышки нужно ПРОГРЕТЬ с обеих сторон горячим воздухом из фена. температура в районе 100-120 градусов на короткий срок никак не скажется на кристалле и смд компонентах, но позволит гораздо легче снять крышку без огромных усилий. удачи парни - вы крутые!!!!!!

Основание крышки тоже нужно было стачивать подгоняя зазор между крышкой и кристаллом

После диалога: - Чё, мягенько? - Чёт слишком мягенько, мне это не очень нравится... - Кристалл уже поехал? Я просто ржу в голос...🤣🤣🤣

Кто-то скальпировал мозг клиента 😅

Ребятки, прежде чем кто решится скальпировать процы 1700 сокета, очень советую попробовать поставить равномерную рамку типа lga1700 bcf thermalright на крепление сокета взамен стоковой. Конкретно мой 12600kf на z690p d4 prime-е скинул чуть больше 10 градусов. А отпечаток термопасты подошвы кулера на стоковой рамке отчетливо показал "легкие" - то есть, прижатие было условно на ~70% что очень печально. Кому надо, могу скинуть фотки и разницу "до" и "после". Сам хотел изначально скальпировать, но после этого просто пропала нужда Такие же "легкие" были на подошве в ситуации девайсах b660 prime d4 и 12400f. То есть, не случайность. В общем, попробовать точно стоит - около нулевой риск в замене крепления при аккуратном подходе, да и цена самой рамки всего лишь условные 500-700р Да, я слышал некоторые говорили что она снимает 2-3 градуса или даже вообще не влияет. Видимо, от случаю к случаю. Лично я остался ОЧЕНЬ доволен результатом

Видео интересное, познавательное! 23:16 Расплавьте снятый припой для определения температуры, технологически тугоплавким он быть не должен, скорее легкоплавкий. 34:13 Кремниевая подложка.

Спасибо за видео!! Скальпанул i7 12700k и тепер уходит в цикличную перезагрузку. Крутяк!!!😊

Рома, это сила! как же повезло Питерской команде с таким великолепным Человеком.

Класс. Ждем когда кулер будет напрямую на кристалле.

Почему перед скальпированием не сделали замеры просто с жидким металлом на никелированной подошве кулера? И какую пасту нанесли после жидкого металла на крышку?

Ребята, а Вы не пробовали крышку проца убрать совсем и башню к кристаллу через жидкий метал прикрутить? Оч хотелось бы результат посмотреть.

Несколько миллиметров с кристалла это сильно)))))

Хуль там сложного? Берёшь проц и в тиски его. Зубилом с молотком с 1 удара крышка отлетает. Болгаркой стачиваешь кристалл миллиметра на 1.5-2 Припаиваешь крышку назад сварочной горелкой на латуневый припой. И вуаля, температура падает более чем на 35-40 градусов! В компании Intel настолько впечатлились результатами моей работы, что решили открыть дочернюю компанию в РФ по скальпированию их продукции!

А крышку прогреть разве не нужно при делидинге? А как мог защитить подложку ваш тканевый скотч в случае соскальзывания лезвия, нафига этот геморрой? Сошлифовывать нужно на плите с абразивной пастой, а не наждачкой. Как можно всерьез принимать результаты, если вы во втором тесте сменили материнку и башню?

Вы ребята авантюристы, а теперь по делу. Я на работе шлифую в ручную гидро моторы, если ведёшь деталь от себя, то дальняя ее часть будет сточена сильнее чем ближняя, ну а в остальном при сдвиге крышки она тоже деформируется, пока у вас не будет микрометра вы этого не заметите

Не надо ставить крышку обратно. Надо сразу на голый кристал ЖМ и кулер сверху - 12 градусов!

км надо было просто снять крышку и поставить радиатор на кристалл. Это бы дало значительно больший эффект, чем все полировки.

когда то Роман просто пришел делать благосборки, сейчас он показывает как никелировать, разобрал проц...)) Мне кажется,следующее видео будет - как сделать свой процессор в домашних условиях)

Надо было крышку в конце еще пастой Гои полировать чтоб вообще был кайф )) Рома вообще четкий чел !

Советую прогревать феном проц с припоем, значительно снижает давление делидера при скальпировании. Даже от 100 градусов припой очень вязкий становится, а процу такая тепература вреда не нанесет

Даня: что то рассказывает в начале видео. Я: о киловатный ксас

Когда собакену нефиг делать... он точит кристал 🙉🐕

Мне кажется лучше купить охлад получше чем рисковать процессором

Смотрел с замиранием сердца. Будто бы это мой проц. Фууууххх, пронесло, всё заработало. Красава парни, могёте))))

Экстрим - есть экстрим, точнее не скажешь )) Огонь!

Занятие для тех, у кого много свободного времени, терпения и руки не из жопы🦾. В принципе оно того не стоит

Всё это актуально для разгона на пределе. Именно там будет серьёзная разница в пиковых температурах.

Волнительная вещь, спасибо за видео

Как всегда очень интересное видео с Ромой!

Попробуйте после шлифовки наждачкой следующим этапом притирку с пастой на стекле

Убить гарантию проц ради 7 градусов,гениально

Мужики с Хеппи ПС, вот это крутой видос! Это то что я ждал от вас! Молодцы!👍👍👍

Спасибо , интересный ролик !

болгаркой!такие работы делаются болгаркой в день по 15 штук на потоке

Если там было так толсто припоя, а Метал тонкий...может нужно внутреннюю глубину крышки уменьшить? сточить по периметру пару соток?

Мастера-экстрималы. Стоять рядом с КСАСом на киловат действительно опасно. Здоровья вам❤

Припой с кристалла можно снимать с помощью легкоплавких сплавов, можно использовать галлий, он будет образовывать с припоем легкоплавкий сплав, который станет жидким при температуре меньше 100. По сути металл смоет металл.

Шлифовать на наждачке надо не насухо, а с водой. Пшикать из пульверизатора на наждачку, шлифовать, добавлять по мере надобности

Вопрос на засыпку : А как вы высоту или чем ( зазор, припой то не тоненький был )между процом и крышкой , одного жидкого метала не хватит то !?

Левши 21 века :) Одно не понял, зачем на полированный кристалл мазать пасту, ставить крышку. Каждый слой вещества вносит потери при теплопередаче. Самая лучшая теплопередача получается при соприкосновении полированных поверхностей. В идеале полировка должна быть на молекулярном уровне, чтобы началась диффузия двух деталей.

Ребята, привет, довольно интересными делами занимаетесь. А мне интересно ещё чуть больше, у вас есть возможность сделать отпечаток кристалла и крышки на поверенной поверочной плите? А то в ровности стекла я сомневаюсь, + при использовании наждачки заваливается периметр, но это в данном случае не критично, а на кристалле даже лучше, делает фаску и убирает концентраторы напряжения.

Из техзадания: -Снять несколько мм с кристалла...Дальше можно значительно сэкономить на шлифовке, полировке крышки и на жм, так как во всем этом потребность отпадает.

28:18 пластиковый штангенциркуль...🥲 им нереально контролировать толщину меньше 1мм

А почему нельзя нагреть и крутить для снятия? Припой станет более вязким?

Смотрел на одном дыхании. 7 градусов убрать это круто!

А стоит ли вообще заморачиваться ради 7 градусов? Если бы 15-20 градусов, то ещё можно заморочиться. Необходимость это скорее на старших сериях процессоров, например i9. На i7 результат будет не такой уж и значительный.

Молодцы! Поностальгировал. Всегда любил разные извращения с железом. Теперь времени нет (лень стало). Но иногда балуюсь всякой мелочью ))

Весело) Странно что не полировали после шкурки. Интересно, может отпесочить можно, да полернуть?) Мысль конечно была сделать это на фрезаке каком то, или шлиф станке, камушком мелким, лучше алмазным) Там где регулировка есть точная по микронам. Потому что шкурка сама по себе мягкая и может прогибаться, края окажутся чуть больше затерты, закруглены. На счет крышки, странно не замерили ее толщину. Если стереть покрытие сверху то конечно может и будет не значительно, а если шлифануть около 50% толщины то может и будет результат ) Ее то точно можно на шлифаке, или даже фрезаке спокойно зажимать отдельно от камня и точить любые узоры. С ней бы еще больше была эффективность. Ну и надо было с жидким на крышке вместо пасты пробовать еще. То есть не только на камне внутри пробовать но и снаружи и сравнивать и до и после. Инструмент вообще подходящий представляется что то типо сверла бор машинки, есть шлифовочные, всякие, и полировочные для эмали, установить в какой то точный фрезачек, который по программе пройдет точно по кристаллу и никакие элементы не заденет, в легкую, нужное число проходов и глубину итоговую. Мне интересно актуален ли скальпинг на райзенах am4-5 и на зионах например 2011-3?

Работаю на машиностроительном предприятие, и могу сказать, что полировка как крышки так и камня бессмысленна. Во первых, в ручную вы не сможете вывести плоскость в горизонт, она будет иметь наклон, во вторых, там не нужна идеальная соосность в микроны, ибо термоинтерфейс нивелирует различие толщины(он же жидкий) это имело бы смысл лишь тогда, когда тепло отводится без термопасты от прямого контакта. Это то, что касается камня, что касается крышки с торца, тоже бессмысленно, ведь ответная часть прижима(кулер) аналогично не имеет идеальную плоскость. Процы производят серийно, и технологи тоже не дураки, все производство в пределах допусков, а температура меньше, лишь за счёт более лучшей теплопроводности материала. Конечно для максималистов, самое эффективное было бы отводить тепло напрямую с камня, и опять же, нет смысла идеальной плоскости, и шереховатости, ведь термопаста нивелирует погрешность и заполняет весь объем между прижимом

И все же я бы уточнил у клиента сколько именно мм нужно сточить с кристалла, что бы выполнить заказ в точности.

Привет, что за скотч такой, которым направляшки сделали, когда чистили кристалл ?

Большая удача, что проц статикой не убило..

Рома - "стальные яйца" 😉👍🤝

Круто. Спасибо за ролик.

Помните, жидкий метал может реагировать с другими металлами, и образовывать на их поверхности слой интерметаллидов. Это может уменьшить эффективность охлаждения и привести к повышению температуры процессора. Если вы хотите использовать жидкий металл для охлаждения, вам нужно быть очень аккуратным и Вы должны регулярно проверять состояние жидкого металла и заменять его при необходимости. - В 99.9% случаев, припой лучше, надежнее, безопаснее. - Но если ваш дом лаборатория и в нем живет сумасшедший профессор, можете пробовать и жидкий азот, жидкий азот требует специального оборудования, такого как контейнеры, трубки и термопары. Он также может быть опасен для здоровья и безопасности, если не соблюдать правила обращения с ним.

Самое бесполезное влажение денег, проще было эти деньги которые взяли за работу пустить в нормальный водяной охлад, что бы радоваться 50 градусов в играх

Офигеть, то что вы делаете в качестве экперемента, люди думают, что всегда так хорошо получится....

27:15 ахах, это ленточка выглядит как буд-то вы его уже хорнить собираетесь 🤣🤣

Надо было назвать видео: "Изготовление брелока на ключи за 30 тысяч!" 🙂

Очень важное дело , ведь сейчас все упирается в процессор) узкое место так сказать в любой игре и программе )

Я не знаю, чё у вас там за наждачка. Но, чтобы был нормальный эфект от полировки, полировать нужно пастой ГОИ с машинным маслом. А наждачкой, какой-бы она мелкой не была, вы царапаете крышку проца!!!

кучу вопросов осталось за кадром сохранилась ли геометрия крышки а то точили точили непонятно зачем выводили ли внутреннюю стороны крышки и самое наверно главное надо было проделать все тоже самое для охлаждения проделать чтоб прилегание было максимально возможным как бета версия вашей работы зачетно как конечный результат нет

я хоть и ушел из железа 5 лет назад в прогеры, но посмотреть было интересно, спасибо за контент

Круто! Но честно сказать, я б не решился на такое)) Даня, ты и твоя команда крутые!!! Кстати, с прошедшим днем рождения🥳

1200 не перебивает риску от 250, если что, поверхность крайне далека от идеальной. делайте нормально и постепенно поднимайте градацию. возможно по этому, результата нет + неровность поверхности кулера

Интересно было глянуть! Не знал, что кристалл можно стачивать... :D

После полировки остаётся голая медь, она разве не покрывается оксидом с нагревом/временем? И после съема крышка не деформируется? Или вы её после по-новой полируете?

Очень интересное видео. А вот интересно, а если без крышки на Кристал как-то приспособить охлад на прямую, но скорее всего наверное жидкостный охлад, чтобы из-за башни не было микро вибраций на кристал. Пришлось бы правда модифицировать подошву жидкостного охлаждения чтобы без крышки был ровный хороший прижим. А по поводу кондеев что упирались в крышку и вы не могли больше стачивать, можно было просто сделать микро канавки на крышке под эти кондеи.

По факту чел, купивший 13600k потратил за такую доработку столько денег, что мог бы взять 13700k, и получить большую производительность в любом случае. Для себя и бесплатно (сам скальпировал 12700k, плюс все предыдущие процы, начиная с 4790k тоже проходили через эту процедуру) - это конечно хорошо, но покупать услугу у кого-то - сомнительный вариант.

Помню старые горячие атлончики от амд. Ставили прям на кристалл кулер, тоже была тема не наделать сколов, но в целом никакой особой драмы в голом кристале нет, крышка лишняя. Как варик вместо крышки пластина медная потолще пошире на жидкий метолл, тогда вреда небудет, может даже польза где-то.

28:39 задача: измерить яйцометром бугор абздеца, который ждет при неудаче)))))). магическая тайна операции скальпирования раскрыта. обязательно в середине процесса посоветоватся с яйцами!!! иначе вас ждет ФИАСКО! 43:49 и металлические яйца забыл

Проверил свой 13600 KF без изменений, под башней типа NH-D15 с реальной TDP 210-220 Вт, при ограничениях 140 Вт, максимальные обороты, получилось темп. ср. 73, частота P-ядер = 5090, E-ядер = 3980, мощность 140 Вт , напряжение 1,15-1,20, версия OCCT 12.0.9. Мат. плата на Z790.

немного испугался когда увидел ксас на 1к ватт

Круто. Очень круто… ЖМ через пол годика - годик кристаллизуется и все усилия потраченные ради семи градусов станут напрасными.

8лет занимаюсь шлифовкой процессоров. Не забываем, что и площадки кулеров даже от лучших брендов тоже не ровные.

Крышка наверняка деформируется после скальпации, нужно после этого её шлифовать.

И вы бы проверили этот припой. Может он феном плавится как сплав розе например или что-то такое, то шкрябать и получить потенциально сколы есть возможность избежать. И компаунд на котором крышка держится тоже при нагреве должен размягчаться.

У вас всё не так. ATTN! Делаю подобное более лет 10, с выхода AMD Phenom II X6 1055T, когда потребовалось сделать машину для обсчета данных тихую, но на воздухе. Идея вывести в 0 и отполировать до зеркала крышку проца и радиатора. 1.1. Наждак на стекле 250-500-1000/1500-2000-3000, на наждак кладем пасту ГОИ №4, затем на самом стекле ГОИ №1 или №2. 1.2. Чтобы не скользило - стекло лежит на влажных ровных бумажных полотенцах или материи в 1 слой. С прокладки между стеклом и столом, а так же между стеклом и наждаком убираем наклейки, иные неровности, чтобы не было перепадов высоты и т.д. 1.3. Наждак закрепляем с чех сторон, желательно обычным, не малярным скотчем, он держит слабо. 2.1. Нажимая не сильно, водим круговыми движениями, меняя на восьмёрку и переворачивая пациента на 90с каждые 2-3 минуты. 2.2. Доводя до однородной поверхности меняем поэтапно зерно наждака и заканчиваем пастой ГОИ. 3.1. Основание/подошву радиатора кулера выводим в 0 и полируем до зеркала точно так же. 4.1. Выкидываем термопасту. 4.2. Используем каплю смазки PFPE или Polyurea, вместо термопасты, они хорошо распределяются по поверхности, передают/отводят тепло и гарантировано не сохнут совсем. Можно рискнуть ЖМ. Почему не термопасту? - слишком толстая и плохо распределяется по поверхности. Тек же сейчас есть жидкие диэлектрические термопасты с мелкодисперной медью. 4.3. Фиксируем заметное снижение температуры и радуемся. 4.4. Кулер тоже должен быть медным и эффективным, чтото типа Scythe Shuriken. На видео авторы подготовили неважно и только одну часть, вторую часть не готовили совсем, использовали непонятную термопасту, которую непонятно как нанесли. Темпра упала на пару градусов закономерно, чему они не удивились. Рукалицо. Не объективное исследование.

Интересно, сколько по времени проживет кристалл. Жидкий метал входит в химическую реакцию с крышкой, да процесс не быстрый, но все же. Плюс к реакции начинает перенос металла крышки на кристалл, как показала практика, через 1,5 года на кристалле появляются острые отложения и микро рытвинки.

Странно что клиент ещё не попросил нанести жидкое золото😁с частицами сапфира

Были времена, когда на зеркале с пастой ГОИ и маслом притерали проц и радиатор, а потом все это юзали без термопасты. Причем использовать нужно именно зеркало, потому что оно ровнее, чем обычное стекло. А потом кто-то придумал мазать "жидкий металл" и об этой процедуре забыли.

Почитал комменты и мы сошлись на мнении 7° того не стоят.

Если человек хочет новых ощущений и других проблем нет, то почему бы и не заморочиться.