Не забудьте отблагодарить автора хорошим комментарием и лайком! Всем приятного просмотра!

Добрый день всем. Не перестаю удивляться рукастости мастера !

Лабораторная работа "квадратное в круглое" пошла по плану, были обозначены: Цель, Теоретическая часть, Выбор станков и материалов, Практические работы, Выводы Отличное видео, спасибо, пригодится.

Отлично! Чётко, толково, кратко, понятно. Так ещё и сравнение провели и выводы сделали ! До чего же мне симпатичны умные люди!))) Прямо праздник какой-то!))) Уже давно подписался. И ещё, - качество обработки поверхностии усилие резания, напрямую зависят от скорости вращения и скорости подачи брусочка. То есть, сколько материала снимается за один оборот бруска. У каждой приспособы свой оптимум. И качество обработки поверхности. Иногда поверхность нужна грубая под клеевые шканты, для лучшего сцепления. И брусок со стамеской на мой взгляд самый хороший и качественный, и удобный. Стамеску всегда можно подточить и угол реза выставить. И поверхность сама за себя говорит, блестящая и уплотненная. Японцы такие очень любят.)

21:44 Прекрасный ролик. Ясно, чётко, без потери времени. Автор отлично владеет русским языком и умеет работать с аудиторией.

Спасибо за эксперимент, очень показательно.

Раньше я тоже перепробовал несколько способов, но в итоге остановился на пластине с отверстием и прорезью. Быстро изготавливается, недорого, качество палочек вполне приличное. Если не шкурить, то можно использовать в качестве шкантов без изготовления клеевых канавок. ИМХО.

Лучший обзор по изготовлению круглых заготовок. Большое спасибо!

Спасибо! Всё по делу. Чётко и ясно.

Здорово придумал с переходниками для шуроповерта👍В инете все палку точят под патрон. Ну и за инфу спасибо очень четко все показал и разьяснил!🙂

Ещё раз благодарю за горелочку:) Шедевр.

Серьёзный подход к делу, как всегда! ;)

очень наглядно и без воды. спасибо!

мне понравилась идея с пластиной в которой отверстие разрезано на искосок, ведь таких отверстий в 1 пластине можно много насверлить на разные размеры. компактно , дёшево , просто в эксплуатации, и долговечно

Приспособа со стамеской сделана не много не правильно... плоскость которую строгал рубанком нужно было завалить в сторону входного отверстия куда крепим стамеску а выходное отверстие должно быть полнотелым... результат будет обалденным... Молодчина...

Большое спасибо! Способы все в общем то знал. Пользуюсь одним. А теперь, сидя на диване все их сравнил))))

Молодец, грамотно все разложил, лайк.

Спасибо Мастер,позновательно!

Спасибо!Ясно и по делу!

Хорошее видео. Побольше таких!

Как же всё подробно,качественно,доходчиво ....я в радости....ОГРОМНОЕ СПАСИБО мастер....дай Бог тебе!!!

Ты сделал мой день🎉

Красиво рассказал, спасибо

Браво! 👌

Защита нужна для лица. Может прилететь осколок. А так супер, конечно!!! Лайк!

Спасибо большое за тесты! Я знал только метод с плашкой. Мне больше всего понравился последний метод, потому что стаместку можно отдельно точить, делать большие диаметры, да и по-моему самый простой в изготовлении кондуктор.

Классссный способ.😊 Пойду сделаю ,мачту накорабль😊🎉😊

Спасибо, добрый человек)

Беру на заметку!

очень полезное видео икомментарии - СПАСИБО

Спасибо, полезное видео.

Спасибо, молодец, жму руку!)

сначала лайк, потом 10 раз по ходу видео отредактировать комментарий 🤗 из трубки себе сделаю. беру пруток из 40х, сверлю, растачиваю, зубы делаю острые и с наклоном около 45°(чтобы получилось как у автора в последнем варианте со стамеской) - режет замечательно за счёт длинного захода Реж.Кромки(но!му меня труба с очень толстой стенкой сделанная из прута!). по поводу пластинчатой: из рессоры можно сделать такую круговую фрезу, установить её в резцедержатель токарного, брусок в патрон, пластину с другого конца(даже можно задней бабулей поджать). будем пробовать. пошёл искать рессору 😁

Здорово. Спасибо за подарок знаний!

Здравствуйте. Спасибо за видео. Я засверливаю палочку с торца и вворачиваю шпильку, у которой с одной стороны метрическая резьба, её вставляю в дрель, а с другой как у шурупа - её в заготовку... Может кому то пригодится)))

БЛАГОДАРЮ!

👍 А мне больше первые два способа понравились, несмотря на то, что есть токарный станок. 😊

Gracias, excelente aportacion

Спасибо, Когда было необходимо получить чепики для крепления рам в газосиликате, просверлил отверстие в стальном листе, наколол топориком брусочки, примерно в размер и продавил их через отверстие молотком. Чепики с натягом вошли и прекрасно держат рамы.

Спасибо друг!

Заготовки с разными целями - гладкие - лля рукояток. Шершавые - для склейки. По последней приспособе на 4 диаметра - положением стамески (точка срезки относительно оси) можно диаметр регулировать.

Отличное видео! Спасибо!

Молоток!

толково как всегда!!!

Obrigado por compartilhar suas experiências.

Молодец. Все доходчиво, потому что умно. Я использую метод с пластиной. P.S. Можно на квадратных держателях сделать дырочки и крепить заготовки шурупами, чтобы было легче вытаскивать! Удачи!

Отличное видео -Зачет! На высоких оборотах качество обработки значительно повышается (как для пластины , так и для трубки, но лучше использовать калиброванную трубу, и не из сыромятины), поэтому шурик нужен не только мощный, но и высокооборотистый

Рахмет бауырым Алла разы болсын

Класс =) Спасибо =)

Очень полезно. Желаю всяческих успехов в развитии канала. 👍

Excellent how to video

Спасибо!

Спасибо за интересную подборку. Могу ошибаться, но мне кажется, способ с трубой был бы попроще, если трубу покороче сделать, примерно по толщине лерки. Она ни так сильно закусывать будет. И так же, мое мнение, дерево любит скорость, и если взять дрель высокооборотистую, чистота палочек будет выше, но опять же, могу ошибаться. И я еще видел способ с пилками от лобзика, вроде тоже неплохой. Жду с нетерпением следующие ваши интересные видео

Классное видео, ещë бы способ с полотнами от лобзика, было бы супер😊

В приспособлении со стамесками очень важна высота этой стамески. Вам надо наклеить картонку под лезвие. Готовая палочка должна очень плотно сидеть в отверстии - тогда и диаметр будет точным до десятки, и поверхность будет всегда без подрывов. А за видео спасибо!

Obrigado por compartilhar, vc ganhou mais um inscrito

Здравствуйте, всё так же ждём обзор мастерской:-)

Спасибо,как раз ломал голову как сделать такие палочки

Отличное видео! Привет из Коста-Рики!

спасибо, пошел пилить...

Брусок с калибрами отверстий всё-таки лучше, но кому, как нравиться, любой способ хорош 👍

Спасибо

Трубку тоже можно доделать! Можно уменьшить количество зубцов, можно сделать им разводку, и тогда деревяшка станет меньшего диаметра, и будет гораздо легче идти по трубке.

Спасибо отличный способ с дереаяшкой и стамеской. Буду делать стрелы. До этого использовал гайки, начала на 10, затем на 8. Качество так себе. Шкуркой доводил.

Трубку можно сделать и с одним резцом! Чтобы не садился металл режущих кромок на него можно припоять победитовую напайку от убитого диска по дереву.

спасибо

Буду благодарен за чертежи универсального шлифовального станка!

Отличное видео, спасибо ! Делал на циркулярке 250 палочек из дуба 8мм - чуть не закончился на этапе шлифовки, жалко раньше не посмотрел Ваше видео (

เยี่ยมมากครับ

Я уже давно сделал из пластины и отверстиями разных размеров но все равно лайкю

Просто супер ясно и понятно

Теперь знаю как сделать мачты, если соберусь сделать корабль. Благодарю.

Можно совсем без циркулярной пилы, когда-то строил дом бревенчатый, точнее из полубруса, делал шканты из березовых полешек, соответственно сначала колол на наподобие брусков, далее из куска трубы длиной около 5-7 см делал оправку- калибратор заостренный снаружи, зажимал в тиски и тупо пробивал через эту трубу.

---Всегда думал : " Почему черенки для лопат, граблей, вил и т.д. почти всегда ....кривые ! ? Так если у изготовителей станина ТАК болтается - чего же ожидать-то ??? А за идею - СПАСИБО !

Есть ещё один способ: в основном предназначен для изготовления балясин но и просто черенки тоже можно, а именно "токарный станок на коленке" из дрели или иного двигла и нескольких досок и брусков собирается конструкция похожая на токарник а если добавить регулятор угла наклона и подвижный упор да ещё в придачу циркулярную пилу то можно и конусные черенки делать например для ножек мебели. Насчёт способа с трубой: режущие кромки делаются под более острый угол и немного по другому , делал шканты для бруса некоторые были подгоревшими и зеркальными , ну а зафиксировать можно пропилить и отогнуть часть трубы.

Ну собсно как я и думал) сам тоже первые два считал рабочими для изготовления древка стрелы. Ещё видел как люди калхозят вместо стамески (2 способ по рейтингу) УШМ с диском по дереву, но тоже немного геморойно. А так лайкчинский.

В бруске со стамеской входные отвестия нужно делать конические для лучшего захода заготовки.

Надо будет сделать и себе такую шестиграники найдутся. Перо сверла есть разного диаметра огонь. Есть идея для лопат и тд. Придётся направляющие 2 шт. Нет это зря можно рельсу сделать поджимом. Не придётся в руках её держать. Стола нет надо будет собрать верстак 10×120. Вот наковальная есть тяжёлая форме утеса. 700 кг СССР ещё у меня макроса отлива есть формы гипсовые. Запах дерева это кайф когда это все своими руками. Я на токарном станке могу ещё помню. Всё прцесы инструменты. Реер, Месель, Клюкарза их 3 шт. Большего не надо. Хотя в школе которой я учился. Трудовика их 45 шт было. Там у нас был кружок разными работами моделированием. Ручной резьбой сиамесками и тд. Я ещё не забыл. По камню тоже умею.

Всё прекрасно. Я думаю было бы лучше на трубке нарезать зуб"я/ножи по короче, тогда стружки были бы помельче, легче для шурупаверта.

Хорошие способы показали Спасибо Если на циркулярке поставить диск с мелким зубом качество будет лучше

Пластина самый классный вариант. Если её заточить не наспех, а тщательно и с нужным углом, а потом и пропускать заготовку не на скорость, а помедленнее, тогда вообще огонь будет.

Может быть тогда режущую кромку железяки с первого места сделать близкой к стамесочной по углу заточки и поворота.. Еще может качество поверхности станет лучше если крутить дрелью с оборотами побольше..

Здравствуйте, на днях видел немного модернизированный вариант с трубкой, для полевых условий. Вкратце суть такова, берется трубка нужного диаметра и длины, на одном конце нарезаются мелкие зубчики. Потом трубку проворачивают через брусок как можно более близкого по диаметру, чтобы усилие было меньше. Это что касается более менее большого диаметра и длинны. Если диаметр и длина необходимого шканта небольшие, видел как вставляют в коловорот и прямо в плахе нужной длины сверлят их. Более подробно можно посмотреть в этом видео. Building a Bushcraft Sawmill to Build a Log Cabin for Survival in the Wild, Catch and Cook Не реклама если что, просто мужик пришёл на реку и сделал водяное колесо, потом из неё лесопилку и помол зерна, а потом дом из всего этого построил. Есть правда некоторые сомнения в конце видео, но принципиальная возможность постройки всего этого присутствует

Здравствуйте! 👍Плашка это очень плохо. И плашке наступает конец. Плашку жалко. На циркулярке не пробовал. Со стамеской тоже. К слову на диск циркулярки надо вдоль а не параллельно заготовку подавать. И это очень важно. Из простого мне тоже пластина с отверстием больше всего нравится. Но самый лучший способ это с применением ручного фрезера. Это как с циркуляркой. Только фрезер вместо пилы. Вот этот способ для меня самый лучший. Более высокое качество никак по другому получить не смог. И очень жаль что не показали способ со станком. Да. У многих нет. Но ведь и у многих есть.

Прекрасно обхожусь без циркулярной пилы. Напиливаю заготовки на лентой пиле.

Теперь я знаю как делать стрелы для лука и всякие там копья . Жалко что у древних не было электродрелей и циркулярок.

Тоже полезно узнать сразу несколько способов изготовления черенков или даже в основном шкантов для мебели.Ладненько.

👍👍👍

Волшебный шуруповерт! ) А я то через гайку киянкой прогонял на шканты 🤦‍♂️ Еше бы универсельный патрон-адаптер для зажимания в нем заготовок сообразить...

Мастер.С ув.Михил.

Посмотрел, но все так же останусь при своих.) Крупные, типа держаков, топор и тесак, ножом, как правило, делать нечего.Мелкие на токарном станке.Хотя, предпоследний способ наверное, попроьую .С пластиной и отверстием с отогнутой кромкой. Если надо будет много шкантов. А в последнем, мне кажется, сложность с калибровкой, заморочно и смысла нет.

Хорошие способы, вчера делал палки, по 1.3метра, качество так себе, один конец зажимал в дрель мощную, а другой упирал в другую дрель. Точил рашпилем , потом шкурил наждачкой. Диаметр не выдержан, палка даёт большие биения, д20. Но в целом гладенькая . И очень долго.

Все способы вполне пригодные, замечание или примечание, нужно замедлить подачу заготовки и качество поверхности улучшится кратно вплоть до самой незначительной финишной обработки наждачной бумагой.

Способ с железкой топ

Может кто то лобзиком бруски режет...))) Мне нравится 4 способ. Сверленная пластина 15 мм с разными отверстиями, ей и пользуюсь. ИМХО самый бесхлопотный способ. У меня кстати режущие вообще не отогнуты- режет чуть медленнее но получается гладко, не требует постобработки.

На первом варианте прикрутить брус и будет как кондуктор и выйдет более гладкая поверхность, мои вариант для малых диаметров прут делаю отверстия которыи нужен делаю потаику потом болгаркои делаю прорезы желательно под углом они и будут зубы.

Я просто через фрезер прогоняю с 4х сторон, фреза для снятия фаски, и вуаля))) есть ещё фрезы с полукругом, больших диаметров, там ещё проще, два прохода и норм

В способе с деревяшкой можно сделать калибр. Нужно просто сделать металлическую накладку перед сверлением деревяшки и сверлить её с деревяшкой в один заход. Потом пройти её развёрткой для ещё более точного диаметра если есть под рукой. Или можно использовать сразу 2 стамески, грубую и калибровочную. Вариантов много можно придумать.

При трении дерево о дерево , диаметр будет увеличиваться , а это значит диаметр шкантов будет со временем плавать и не попадать под размер , что потребует дополнительной обработки , или новую приспособу

лайк гению