Тааак. Всем здравствуйте, и особенно автору канала. Когда-нибудь, возможно я запилю свой видос, а пока отвечаю на незаданные вопросы. Начинаем с Аргона. Покупать только у проверенных поставщиков. Иначе все ваше оборудование летит в туда. Расход аргона зависит от 3-ех факторов: материал, размер сопла, положение сварочой ванны (внутри угла, снаружи угла, плоскость) Для примера. Плоская нержавейка с диаметром сопла 10мм (здесь и далее всегда внутренний диаметр) 5-6 л\мин. всё то же самое, но с алюминием - 6-8 л\мин. - А что делать если у меня на редукторе только бары? Эмпирическим путем от маленького к большому см. проверку на пятно. - А что делать если нет второго редуктора (кстати годная идея, попробую) Чем короче шланги, тем лучше. Дальше. Перед началом работы необходимо произвести проверку "на пятно" берем плоский кусочек титана. - А где его взять? Ищущий да обрящет. Но must have. Выставляем "продув газом после окончания сварки" на 3-4 сек. Зажигаем дугу на титановой пластине ждем до четкого появления сварочной ванны. Отпускаем кнопку. не отрывая горелки, ждем пока титан остынет в аргоне. должно получиться белое чистое пятнышко. Если появились цвета побежалости, значит откуда-то поступает воздух. Откуда может поступать воздух? Сквозняк! Даже самый слабый, которого не ощущаешь. Ветер от вентилятора в сварочном апппарате. грязное\разбитое сопло неплотное прилегание деталей сопла (привет Китай!) разрыв подающего шланга (обычно на стыке горелки и рукава, проявляется через n-ое время после использования. Дальше. Вольфрам. Притупление делалось в советских учебниках, потому что на Адмиралтейских верфях (в Питере) до сих пор стоят аппараты которые разжигают касанием. Сейчас касанием разжигают только маленькие горелки которые опционально подключаются к маленьким инвенторам типа Pico 162 и Minarc Evo 150. Тогда да. нужно притупление иначе при касании кончик может обломиться и остаться в шве. НО. Вы не будете варить этими мини аппаратами такие ответственные швы! Так что забудьте про притупление. Вольфрам точится примерно под 60°. Чем острее кончик, тем четче дуга, тем меньше нужно тока для переменного тока вольфрам (tungsten) вольфрам точится в "торпеду" потому что сами поймете, когда попробуете, долго писать. Дальше выбор вольфрама. Чем толще металл, тем толще вольфрам. На 100+ А стерженек 1.6мм будет просто обгорать и толку с него не будет. обоснованно дердать у себя 1.6 и 3.2 мм. до 100А и свыше 100А. На практике поймете какой когда. На хороших аппаратах нужно выставить толщину вольфрама. Это влияет на пусковой ток. Слишком много - вольфрам будет обгорать, слишком мало - сложно разжечь дугу. марка вольфрама Лучше всего Е3. это универсальный электрод. НО. Дорогой. Поэтому если много переменки (латунь, аллюминий) или автоматическая сварка, то Е3. Если только начинаете то берите WL-20. Для постоянки - любое говно. Всё равно чаще точить будете. На переменке дешевый вольфрам расщепляется. не сильно, но ощутимо. Диаметр сопла. Сопло должно перекрывать сварочную ванну с небольшим запасом. Чем больше сопло, тем больше расход газа. 14+мм желательно применение газовой линзы (гуглим) для 1.6 мм достаточно 10мм сопла. Ах да. Медь варится с флюсом. Самый доступный - бура. разводим водой или ортофосфорной кислотой до состояния густой сметаны. Палочкой наносим прямо на шов. Начинаем варить. Флюс разрушает оксидную плёнку. Ну если кратко, то как-то так)) аргон любит чистоту

Что я могу сказать.. работаю аргоном 5 лет на производстве. на нержавейке и чернухе варить остро заточенным вольфрамом. Ториевые(красные) электроды выкинь лучше, потому что без вытяжки варить строго запрещено. алюминий варить лучше на алюминиевой столе. выкинь редуктор второй, поставь продувку на 1 сек, чтобы была защита. керамику 10-ку смысла нет использовать. до 100 ампер варить на 5-ке керамике варить проще всего, на 6-ке до 200 ампер спокойно варится. Лично на мой взгляд, кнопка не очень удобна, когда веришь за столом. за столом лучше использовать педаль, тогда рука будет более плавно двигаться. нюансов очень много, но мой совет сначала научись ложить ровный валик, а уж потом переходи к стыковке деталей. для новичков самое сложно это нахлесточное соединение. в любом случае удачи в этом поприще

Хорошее видео и без понтов, человек делится своим опытом начинающего сварщика ,учится не боится экспериментировать , молодец Лайк .

Сопло десятка - расточительство газа. Предгаз выставтье (если аппарат позволяет) и никаких проблем, отпадет нужда во втором редукторе. Швы по нерже перегреты. По алюминию на переменке точить электрод не надо. Толщина электрода подбирается под сварочные токи (толщину материалов). Успехов.

Игорь, спасибо за видео! Тут некоторые пишут, зачем публикуешь, если сам ещё не умеешь варить. А мне как раз для учёбы твоё видео очень подошло, так как не только его посмотрел, но и все комменты внимательно прочитал. А в комментах просто кладезь полезного! Так что, теорию, благодаря тебе, я освоил, теперь перехожу к практике.

Игорь, может сделаете ещё видео по тиг сварке, с учётом Вашего опыта? У многих аналогичный аппарат, будут интересны конкретные настройки крутилок для тонкой нержи, чернухи, люминия)

Witam. Gaz ARGON, HEL lub mieszanka. Spawając elektrodą 2.4 mm Wolframową lub inną zależnie od rodzaju spawanego metalu, przepływ gazu 5 do 12 litrów na minutę. Wypływ gazu przed startem i po zakończeniu po ok.5 s. Powodzenia na nowej drodze spawalniczej. Pozdrowienia z Krakowa.

То, что учишься - хорошо, но других учить тебе рановато. Большая часть из того, что наговорил, либо бесполезно, либо вредно. Начиная с заточки вольфрама и заканчивая установкой режимов сварки. Мой вам совет - сделайте мощную вытяжку. В процессе АГД появляется большое количество озона, а это большой шанс сжечь легкие. И всегда одевайте перчатки (лучше из козьей кожи, тонкие и мягкие), иначе высушите кожу на руках. Запомните, после газовой, аргонная сварка самая вредная.

ВМПАвто спасибо что подарили отличный аппарат, за счет этого мы увидим много красивых видео!!!!

Игорь, - умение наблюдать за процессом и обдумывать = это и есть талант творчества.

Игорь, очень хорошие видео. Смотрю все. Замечательное обращение внимания на мелочи, которые на самом деле чрезвычайно важны! Прекрасный дар преподавания, замечательный пример успешного преодоления трудностей. Спасибо за науку!

Спасибо вам, поздновательно и полездно

немного напишу об ошибках, первое это заточка и выбор диаметра электрода (это довольно важно). выбор электрода зависит от силы тока: например 2.4 рассчитан от 80 до 150 ампер а его заточка должна быть от самого острого угла на 80 до самого тупого (как у вас) на 150, всё это нужно для стабильной дуги. а для алюминия заточка должна быть в форме полусферы (без острых углов иначе они сгорят что в дальнейшем сделает их практически​ диэлектриком) и ещё у вас аппарат поддерживает импульсный режим сварки для тонко-листового метала он как раз и предназначен. ну а вообще ЛАЙК за старание я уверен у вас всё получится опыт он как и половое бессилие приходит с годами...

Пару лет назад купил себе в гараж ТИГ переменник. Сколько я поначалу мучился, аллюминь и его сплавы варить получалось, но шов был очень говенный. А все от того, что пренебрегал чистотой свариваемых деталей. После того как начал очень тщательно зачищать и обезжиривать свариваемые поверхности,швы пошли прям таки загляденье. Еще забавный случай произошел когда сваривал колокол КПП, в гараже было тепло и я варил в футболке. Сварка продолжалась пару часов. На следующий день я очень офигел от солнечных ожогов на руках.

Отличный видос. разжевал все по полочкам, просто как есть !

Спасибо за обзор..Хочу купить точно такой же аппарат, ждем дальнейшие видео обзоры.. буду учиться этого дела.

Купил себе такой аппарат очень доволен. Желаю удачи в творчестве 👍

Наши сварщики пускают газ до начало появления дуги и применяют шланги не меняющие внутренний диметр, тем самым скачек давления минимален и даже если он есть то поджигание дуги начинают уже в среде, и не пускают газ в момент пождига дуги. Опыт он сын ошибок трудных!

Отличное видео, тоже учусь. Спасибо.

Огромное спасибо за подсказки

Из моего опыта точить электрод удобнее всего если зажать в шуруповерт . Выходит более ровный конус жала

10 соплом варят толстые изделия, хватает 6, 8. самый лучший способ заточки вольфрама это лепестковый диск. градация примерно 120. угол заточки очень маленький, лучше 4 диаметра.

спасибо! у вас вытяжка и вентиляция есть?

Отличное, познавательное видео, как раз решаю что мне нужно, TIG или MIG сварка

Затачивайте электроды с двух сторон. Так можно еще сэкономить время, просто перевернув электрод. Как показывает опыт, можно затачивать электрод до острия. В процессе сварки он сам притупится как надо. Чем лучше заточен электрод, тем лучше направлена дуга. Т.е. например, у вас две пластины под углом 90 градусов. И вы хотите их приварить между собой. Если электрод заточен, то вы можете направить дугу прямо в угол между двумя пластинами и дождавшись плавления основного металла, подать туда присадку. Если электрод тупой, дуга будет размазываться, то есть фронт дуги будет более широкий, соответственно здесь возникает 2 эффекта: 1. Металл на обоих пластинах проплавляется более широко, соответственно, для отсутствия подрезов шва приходится подавать больше присадки и шов получается более широкий. 2. Очень трудно заставить дугу проплавлять угол (место пересечения двух пластин), в углу может образоваться место несплавления. Еще один эффект от тупого электрода - приходится увеличивать ток для проплавления. При наличии неравномерного зазора между деталями это может привести к прожогу.

Игорь, толщина электрода выбирается в зависимости от тока, обязательно использовать постгаз- 1 секунда на 1 мм сопла- не только для защиты ванны, пока остывает, но и для охлаждения электрода, если он после сварки синеет- то постгаз не достаточен. Если макнул или электрод прилип- просто перетачивать мало, надо резким ударом об твердую поверхность обломить кончик (он становится хрупким, как стекло), ломается как раз по ту зону, где испортился и только тогда точить.

Игорь, это очень хорошие результаты для новичка. Спасибо за познавательное и интересное видео!

Ох, даже не знаю. Видео это вызывает у меня только радость. Сам учишься и постигаешь. Мечтаю сделать простейший аргоник из подручных средств. Респект Игорь тебе!

тонкие стенки и листы что в стык что внахлест, надо варить 500гц пульсом. Я так листы 0.3мм без присадки сваривал. Электрол надо поострей затачивать

именно вот это сопло 10 мм выкинь. возьми 7-8 мм. десятое сопло только то которое ссеточкой. 05 нержавейку там 30-35 ампер хватит. намудрил ты там с редукторами... так быть не должно. на редукторе на баллоне выставляеш 7-8-10 литром в минуту газа и всё будет четко. дугу не сдувает даже 14 литров в минуту это ты выключаеш от испуга. вольфрама под специально под алюминий нету! забудь про это! есть виды вольфрамов которые лутше себя видут лутше или хуже. я лично не затупляю кончик. точу чтоб остро было. особенно для такого тонкого метала.

Удачи!!! Сам начал осваивать эту сварку👍

Здравствуй Игорь! Спасибо что делишься полученным опытом. Я как и ты учусь. Буду рад поделиться своим опытом и прислушаюсь к твоему

Разница в толщине электродов - если допустим электродом 1,6 варим металл 4-6-8 мм, он сильнее нагревается. В результате, цанга тоже перегревается и её ведет. При замене электрода, если не ждать остывания цанги, при зажиме электрода, цангу закручивает и она приходит в негодность. Вот и вся разница.

медь перед сваркой разогреть можно газовой горелкой

Спасибо за видео, обзор познавательно,теперь есть представление что это ,приобрел аппарат Ресанта 200 , буду учится ,друг сварщик ещё не знает что я приобрёл научит меня ,я механик любитель изобретать ... ещё раз спасибо удачи вам, привет из Казахстана.

очень информативно ! продолжай в том же духе

Что бы угол был одинаковый. Вставь наконечник в шуруповёрт. И легче будет точить.

будеш запоминать все моменты процесса сварки все получится. балон НЕЛЬЗЯ до нуля расходовать. на этом апарате должен быть импульсный режим шикарная вещ для сварки тонкого металла. приучи себя работать обеими руками. работать в режиме плавного возрастания и затухания дуги. аргон идеально варит черный металл места сварки если зачистить хорошо. самые живучий вольфрам темно красный золотой если не подделка после темно синий. используй алмазный камень для заточки и шуруповерт.

На работе есть классный аппарат,можно выбрать материал,толщину,вид стыка и тд. иногда варю для себя.

День добрый, Игорь скажи можно ли варить апаратами которые предназначены для охлождения горелки,без него.

Я зол.... Пока вытяжку не покажиш, ни фига больше не подскажу, так ка вижу что в противоположном углу работаешь от двери.....

Есть квадрат Малевича -теперь появился куб Негоды . Техноискусство)))

Игорёк ! Поделись опытом, где в Ростове аргон нормальный взял ? На 1-ом машиностроительном, а то я других мест не знаю?

спасибо за совет

Дождались! Приятно смотреть. Реально. И вангую, видео с запуском самодельного реактивного двигателя будет очень популярно. Сделай рекламу себя, да и в целом.

Сверх супер важно - это круг заточной править нужно!!

Спасибо! :)

Спасибо 👍

Не увидел в данном видео обзоре средств защиты начинающего сварщика. Или автор просто загореть хотел? И нет упоминания почему диаметр сопла именно такой а не иной. Или просто более мелкие уже пали в ходе многочисленных экспериментов. А так довольно познавательно и поучительно для начинающих. С какими проблемами могут столкнуться начинающие сварщики. P/S Как по мне, медь проще сварить газом и медно-фосфорным припоем.

Толщина электрода отличается по току, чем больше ток, тем толще электрод используешь, следовательно более толстый металл можно варить, и еще тебе совет если не в курсе, красные электроды затачивать только в респираторе и желательно с пылесосом, они содержат торий, а он слабо радиактивный, от одной заточки ничего не будет, но при постоянном использовании, он может накапливаться в организме. Чтобы варить медь, в место аргона применяют азот. Если хочешь по эксперементировать, возьми баллон гелия и попробуй им поварить)

Наконец то новое видео!, Игорь уверен на 100% вы быстро освоите все азы сварки, Желаю вам в этом не легком деле удачи!, ждем теперь видео про реактивный двиг).

еще один нюанс такой же важности как заточен электрод.это заметно особенно на аллюминие ,попробуй мелкой наждачкой зачистить присадку протереть ее растворителем что бы обезжирить и точно так же деталь свариваемую и так же все обезжирить и ты заметишь как процесс улучшится будет похоже что не аллюминий варишь а обычную железяку,разницу ты уже скорее всего заметил в сварке этих металлов

Ни слова о том, что есть аппараты, которые варят только постоянкой, а есть постоянкой и переменкой... Как я понимаю алюминий варится переменным током?

30А на каждый мм толщины ставь, а ты на 0.5 мм полтинник, потому и жгешь

Этот аппарат чтоб освоить реально используя все тонкости настроек и варить толково, на что этот аппарат очень даже спосрбен, нужно отложить все свои папье-маше с поджигами гаража. К этой сварке нужно очень серьёзно подойти и материаловедение лишним не будет.

В 80х был у нас в бригаде сварной Абрам, так это спец от бога... Фляги из нержавейки 0,1 варил на раз. Сколько он меня не учил, так и не смог даже близко повторить такое.

присадка дорогая,да ещё правильную купить надо,для тебя проще варить тем-же материаллом что и варить собираешься,нашинковал лапши и вперёд,и будет тебе счастье))),по медным сплавам аппарат слабоват,есть выход,вместо сварки делай пайку в среде аргона медно-фосфорной присадкой(медно-серебряной)))если средства позволяют)без буры естественно,там температура плавления низкая,но смачиваемость высокая,пристаёт ко многим материаллам,меня такая присадка для пайки часто выручала.на тонких металлах только импульс,по вольфраму-я ушёл от всех видов кроме лантанированных,дуга стабильная на всех режимах,для всех материаллов.и главное не лениться зачищать свариваемые поверхности,что-что а аргонодуговая сварка любит идеальную чистоту

Игорь совет - я точу электроды зажимая их в шуруповет

тонкая нержа варится на импульсном режиме. эксперементируйте или читайте инструкции к EWM и Kemppi

Здравствуйте.посоветуйте где можно купить газовую горелу, для сварки цветных металлов

Привет Игорь. Зайдите на канал изготовителя Вашего апарата: Aurora Online Chanel на UKposts. Там есть професиональные уроки по всем видам сварки. Думаю, приятно удивитесь. У вас интересный канал. Спасибо и удачи.

Выжимка: медь греть, алюминий чистить, нержавейку поддувать!

Красавчег! Долгих и полезных людям и Вам лет жизни!)

Все четко рассказал. Без блеяния и заикания. Мне новичку все понятно. Особенно понравилась точечная сварка.

Для сварки нержавейки электрод должен быть острый, тогда нет гуляния дуги . А для алюминия как раз электрод с образовавшимся шариком на конце как у вас точить не надо . Удачи!

Игорь как профессиональный сварщик могу по секрету сказать "лучший провар это прожог" )

Игорь приветствую! Какие настройки аппарата под тонкую нержавейку под точки и под шов?

Большое спасибо за видео

Игорь, обзаводитесь педалью. Поверьте, офигенно помогает!

"недавно появилась в мастерской очередная дорогая хрень, которая никому не по корману"

накопленное давление.....откуда оно там копится? ты лопатой подкидываешь?

Спасибо! Но вы не могли бы марку аппарата указать, что бы посмотреть его характеристики. И рассказали бы про аппарат

Совет от сварщика монтажника - заточи сразу все электроды. Меняй их, если коснулся ванны или присадки. Очень экономит время.

Что за анацефалы птушные набежали в комменты? Это видео человека, который делает первые шаги в сварке, он никого не учит, просто снимает и комментирует свои эксперименты. Поэтому господа великие мастера сварки, которые не могут дать ни одного толкового совета, проходите мимо.

Игорь! Ты большой молодец! Если нужна консультация по сварке аргонно-дуговой можно попробовать. Я понимаю что по интернету путём письма сочинений этого трудно добиться, но если нет рядом хорошего сварного особенно в этой именно сфере будем помогать тебе своим опытом чем сможем. Очень просто хочется побыстрее увидеть продолжение по теме ТРД. А как я понял загвоздка в сварке тонкой нержавейки и тем более качественной. Тут важен опыт! А опыт как и половое бессилие приходит с годами!

Какой газ используется для алюминия? И железо, сталь и другие металлы.

Игорь! организуйте себе сварочное место с вытяжкой!!! Аргон сильно тяжелее воздуха, накапливается в лёгких, и избавиться от него можно будет только в баро-камере. берегите здоровье!!!

зачем электрод тупить на нержавейку?руками просто не трогайте заточенный электрод(жало),и нормальная дуга будет.Попробуйте.

-Игорь Здравствуй! А как у тебя сегодня успехи по аргонно-дуговой сварке цветных металлов?

Интересно если поставить редуктор от старого газового баллона без регулятора даст это что нибудь или нужен такой как у тебя.?

отверстие класса "дырочка"

где реактивный двигетел уж устал ждать ✈✈✈✈✈✈

Внутри горелки есть медная штучка, так называемая цанга (через неё проходит вольфрамовый электрод). Они бывают разные, под разный диаметр электрода. Если возьмете цангу 3,0 мм, то закупленные вами электроды вполне подойдут.

Тоже начал осваивать тиг сварку,правда на простом инвертере,затачиваю электрод на болгарке на лепестковым круге причем электрод кручу шуруповертом.

Если это неплохо значит я испанский лётчик

протирайте ацетоном и йоршиком для мытья посуды алюминиевую присадку перед сваркой меньше чернухи будет алюминий любит стерильность и газовая линза непомешает защита газа с ней получьше и швы покрасивей

Учебный материал с отличной подачей

Подскажите пожалуйста стоит ли провести в частный дом,помимо 220В,еще и 380В(трехфазную линию). Дело в том,что хочу приобрести плазморез от 60 до 100А,а они все 380В. И инвертор купить планирую,тоже на 250А,но опять же тоже на 380В. Не знаю что делать.

блин, ну зачем такая балалайка? редуктор с ротаметром стоит 1000р.

Игорь, я писал тебе на электронку по поводу подарка присадочных электродов по нержавейке, но ты промолчал! Значит тебе они не нужны! Увы. Твой земляк из Ростова на дону.

Отлично, спасибо, я так же пробовал, по цветным металлам получается а по черному все кипит. Оказалось надо зачищать метал и все отлично варится.

та как же тройка электрод на твой держак должен подходить, цангу просто надо купить на 3мм, у меня подобный рукав был, цанга на 3мм устанавливалась. Или я ошибаюсь?

Да тебя ещё учить и учить)))

зачем тебе пропановый редуктор??? выставь продувку газа перед сваркой. все как обычно сначала делаем потом инструкцию читаем

Здравствуйте! Сделайте пожалуйста видос об вашем аппарате что означает каждая крутилка.

Отличное приобретение, прям мечта самого хорошего сна.Удачи в освоении. Лайк.

флюсовая проволка в помощь. эти дыры легко завариваются, только руку набить. и если зазоры в стыках, тоже флюс выручит.

електрод нужно доводить на алмазе. будет исче лучше

Говорят для сварки глушителей с нержавейки хватает 25амер?

Спасибо, интересно. Уже разобрались наверное, но мало ли кто будет потом читать, может поможет: не нужно там никакого второго редуктора, просто надо варить как в видео Рона Ковелла, он просто ставит значение постгаз (т.е. задержка выключения подачи газа после выключения тока), и сначала нажимает кнопку кратковременно, чтобы газ пошёл - получается типа продувки сопла и защита места сварки, и уже потом жмёт кнопку (ну у него педаль, но в данном случае это не важно) чтобы варить. По заточке - я точил типа карандаша, ну а если надо тонкие детали типа 0,8 мм (у меня была идея фикс варить кузовню аргоном) - там совсем остро, так дуга получается более аккуратной. Она как бы в одну неширокую область валит, а не сразу по большой площади. Это мне давало возможность лучше контролировать и избегать как-то прожёга. А алюминий там не затачивают такие электроды, как я понял, - у того же Ковелла сказано что мол надо на обратной полярности подключить горелку и на короткое время зажечь дугу, в результате на конце электрода образуется шар, вот так и варить. Хотя у самого меня с алюминием косячно, у меня только тонкие детали были, плюс они анодированные там, хз из какого сплава, аргон хз чистый или нет, но слова "качество" и "мои швы" в одном предложении не употребимы.