за мат, политику и оскорбления буду банить... По коммерческим вопросам пишите на почту Igorkawa83@gmail.com
КОМЕНТАРІ: 770
@igorkawa5 років тому
Программа которую я упоминал lib-bkm.ru/10258
@faruh825 років тому
По моему шестерня как раз правильная. По тому что наклон инструмента и наклон зубьев на детали компенсировался не зависимо друг от друга. На классическом зуборезе наклоняется только фреза на суммарный угол и из за этого там нужен дифференциал что бы было опережение или запаздывание вращения детали.
@user-rn5su2dp3v5 років тому
Здравствуйте. Подскажите пожалуйста размеры заготовок на сменные шестерни в гитару ТВ-4 36z, 42z. 48z. За ранние Спасибо.
@sergeyivanovich37355 років тому
По-моему вращение червячной фрезы надо в противоположную сторону. Сила резания тогда на оправку. А так винт на вырыв идет.
@user-rn5su2dp3v4 роки тому
@@user-tn5ut4vj6r Здравствуйте. Нашёл модуль . Спасибо.
@user-rn5su2dp3v4 роки тому
@@user-tn5ut4vj6r 1,25
@user-eu2mz2tk8d4 роки тому
Что плохо: 1) Если сломалось колесо со спиральным зубом и нет точных данных по углу подъёма спирали зуба, напр. чертежа, то лучше резать оба колеса зацепляющейся пары, т.к. угол подъёма спирали зуба у двух сопрягающихся колёс не должен отличаться более, чем на две угловые минуты, иначе смысла в "косозубости" не будет: передача будет стучать, что и слышно в Вашем случае... Да и долго не проработает... 2) Напрасно новое колесо было сделано из латуни: шумит, да и быстро износится... Что до поломанного колеса, то оно было сделано не из капролона, а из дешёвого литейного полиамида, Почему, кроме отверстия, быстро высохло и сломалось. Вам, как раз, и следовало использовать капролон, ибо он не требует смазки. 3) Фреза у Вас висит на такой длинной оправке без второй опоры...на качестве зуба сие никак положительно сказаться не может. 4) Формула для рассчёта диаметра выступов для колёс с о спиральным зубом несколько отличается от таковой для прямозубых колёс: (Z*m)/cos α +2m, где α - угол подъёма спирали зуба. 5) При установке угла разворота шпинделя зубофрезерного станка учитывается угол подъёма спирали червячной фрезы: при одинаковом с колесом направлении спирали он вычитается из угла подъёма спирали зуба колеса, а при разном, напр. колесо с правой спиралью зуба нарезается левой фрезой - складывается. Сей угол подъёма обычно обозначается на опорном торце фрезы, где нанесены все выходные данные: Модуль, угол зацепления... Обычно этот угол меньше градуса, но его следует учитывать во избежание получения подреза зуба, да и просто неправильного профиля... А так - очень интересно, однозначно - нравится!👍
@footballfan6132Рік тому
Самый верный вариант чтобы не допустить неточность в расчетах это делать сразу пару. И вообще такие вещи лучше делать на зубофрезерных станках. Все эти костыли с делительной головкой ни к чему хорошему не приведут. Вот разве что на китайские мясорубки шестеренки и резать.
@user-jv3xz4bc2fРік тому
@@footballfan6132 Li l O o
@blob45575 років тому
Хорошая работа! Но теперь когда подклинит владелец выкинет соковыжималку а шестерню можно оставить на память, дюже пиздатая она
@user-vg9rk9kp8v4 роки тому
Владелец часто подклинивает?))
@Ramulus20094 роки тому
Игорь, а обещал за мат забанить ;)
@str1231231234 роки тому
@@Ramulus2009 Дак это же не мат)), а оценка качества проделанной работы!
@user-hk6yl5xo4u5 років тому
Хорошо когда станки есть. Пришлось почти такую же для мясорубки из алюминия с помощью дрели и пары надфилей делать.
@aiman91554 роки тому
Ды ты маньяк, перфикцнист
@ruJora3 роки тому
Попробуй на 3д принтере отпечатать
@Ezer20003 роки тому
@@ruJora дорого, и развалится. Хотя если отпечатать как шаблон для изготовления матрицы под отливку, то можно.
@konstantinchvatchko66265 років тому
Люблю когда у каждой работы есть принцип достаточности.Считаю тебя лучшим мастером.
@Djambo-19835 років тому
Как всегда круто! Спасибо за видеоурок!
@VV-eh6vy4 роки тому
Сколько же у Вас приспособ всяких , слюнки потекли.
@user-ii4xk1ip7y4 роки тому
@@serger2681 А без инструмента любой станок МЕРТВ! Не знали?
@ulubekov.r5 років тому
Спасибо за красивое видео, очень порадовало. Работа мастера!
@toropov79505 років тому
Игорь с юбилеем подписчиков поздравляю, а работа класс🔥👍👍👍
@kikoz19725 років тому
Спасибо за видео. Самый грамотный канал о разнообразной станочной обработке металла. Смотрю с удовольствием!
@user-kj9zd6wy7f5 років тому
Игорь, красава! Так держать! Успехов и терпения!
@user-ug2kj1lk7i5 років тому
как всегда безупречная работа, отлично!
@user-xr7ng8px5e5 років тому
Результат не просто хороший,а отличный.молодец продолжай в таком же духе.
@user-jo3qc5pp2n5 років тому
Теперь знаю откуда звукорежиссер брал фон работающего Наутилуса в фильме Капитан Немо.
@user-jd1xn3yh2g5 років тому
Что тут говорить, Профи! Как всегда Профи!
@user-si9ky1so2n5 років тому
Как всегда,все просто, доступно,интересно.Спасибо
@user-mf6mm7rg5r5 років тому
Замечательные кадры процесса нарезания!
@user-mr6sj4du8i4 роки тому
Спасибо Вам за видео-обзор!))))) Очень классно получилось))
@adekvate5 років тому
Вижу о какогм 80 круге шла речь... Спасибо за видео
@Blrdlike5 років тому
Можете ли вы хорошие книжки посоветовать по токарному делу? Начать хочу этим заниматься, но не знаю с чего начать.
@user-gt7zf1oh3o5 років тому
@@Blrdlike начните с учебников для училищ. Оглоблин токарное дело. Барабашов фрезерное
@sid19775 років тому
Я учился по книжке Денежный, Тхор "Токарное дело"
@igorkawa5 років тому
спасибо за просмотр.
@vjwhiter5 років тому
Работа великолепная! Мясорубка того не стоила, если только для опыта изготовления. Спасибо за интересный ролик!
@Anzor79505 років тому
Поздравляю с юбилеем! Уверен, что подобный юбилей данный канал будет праздновать ещё не раз! Видео КЛАСС и работа проделана мастерски!
@Freser-qp5zcРік тому
Не удосужился даже лайк поставить на ваш комент этот ушлёпок👎🏿
@alekseiushakov28432 роки тому
Вот это да! Вот это видео! Какая мастерская! Какое великолепное оборудование! Супер! Класс!
@Prorab2615 років тому
Игорь, какой ты молодец, любишь станки и работу что делаешь, а у нас в городе при мне задавали новые и рабочие в чермет, из училища где когда-то учился
@IgorNosachenko5 років тому
Все Чудово, великий лайк!
@smorgonski2 роки тому
Спасибо за видео, всё понятно! Наглядно! ...удивила классная идея с омыванием детали из пистолета! Не приходилось видеть подобное раньше.
@DART2WADER5 років тому
Я на твёрдой поверхности копирку в бумагу на прямую вкатал и смотрел бы потом.
@djoni3315 років тому
Не слабый такой ассортимент различных станков в мастерской! Не мастерская а мечта любого механика! Подписываюсь на канал
@karlvella76275 років тому
hi ... I see alot of your videos but i dont understand your language.... but you are a very capable man... keep it up my friend.. karl from malta
@gennadiyzolotaryov41135 років тому
u can use cc+auto translation. (& yes, its ugly :)
@StanleyFishman5 років тому
@@gennadiyzolotaryov4113 Ugly может быть живое, а перевод - awful.
@gennadiyzolotaryov41135 років тому
@@StanleyFishman _O, I have passed a miserable night,_ _So full of ugly sights, of ghastly dreams._ вильям наш, шекпир ;)
@baribas634 роки тому
Learn Russian every day! It will be usefull...
@user-ie3vh6fl7d4 роки тому
Не сказали как точно настроили движение обката? И не довернул головку с деталью на угол подъёма спирали червя ной фрезы. Колесо получилось не точное по профилю эвольвенты зуба. Ну ничего страшного. Такие малые погрешности годятся для бытового прибора. Пойдёт для миксер. А для точного зацепления нужен серьёзный расчёт:------- точно определить межцентровое расстояние, модуль торцовый, модуль нормальный(модуль фрезы) и от этого соотношения угол наклона зубьев, корригировать, т. е. Назначить смешение профилей колеса и шестерни, далее вычислить измерительные размеры:-- длину общей нормали или размер по роликам или ширину зуба по штангензубомеру на определённой высоте зуба. Для ещё более точной доводки профиля и кинематической погрешности надо шевинговать шеверами на шевинговальном станке, или на зубошлифовальном методом обката. Ну ничего страшного!!! Для миксера и так сгодится!!! Вообщем автор молодец!!! Не каждый догодается как обойтись без зуборезного станка!!!!!!! Красавчик автор ролика!!! у вас мозги инженера!!!!!
@alexsol82522 роки тому
ты много знал
@user-iv2vx9rp9u4 місяці тому
Согласен, все правильно замечено, но но.... . Я искал где можно нарезать примерно такую же косозубую шестерню косозубую шестерню. Я живу в ближнем Подмосковье и занимаюсь ремонтом станков , вообщем у меня были проблемы даже найти зубофрезерный станок , а про шенингование я вообще молчу. Большая часть станочногт парка наше страны уже давно была сдана во вторчермет и переплавлена.
@sanyachugay18125 років тому
Загляденье Игорь,как фантастика.Лови лайк 😁
@ZlodieIzZaholustia5 років тому
Отличная работа!!! Ваш способ работает отлично!
@user-cv7fk1sk2n4 роки тому
сравнительно недавно смотрю ваш канал и вы молодец.
@aladinmovies5 років тому
Прекрасное видео и отличный результат 👍
@vasja.kserov96045 років тому
Да..уж. Мастерская - класс! Что шестерня, там спутник можно выточить 😁
@user-ns4mu5kn9v5 років тому
просто супер!смотрел как первоклассник на первом уроке.
@Brainstronger4 роки тому
Очень интересно и познавательно спасибо большое автору!однозначно лайк и подписка.
@mmm47915 років тому
какая хорошая кранбалка у тебя)) быстренько все раз и переставил))) надо себе такую собрать)) а то приходиться либо помошника ждать)либо самому пуп рвать))
@dawed9734 роки тому
Полезненько. Спасибо. С уважением Давыд.
@user-zj9et2yd4q3 роки тому
Вот это голова! мне 65 я за свою жизнь не встречал таких токарей. правда обращался мало. Браво Лайк и подписка!
@vladimirFoto5 років тому
....космическая озвучка( фон гравировки), резец отрезной в деле, четырехкулачковый патрон, цифровой дисплей....летим на Марс....
@ivanivanov2515 років тому
Это очень круто. В 90-х работал зуборезом. Тогда, чтобы посчитать настройку гитары дифференциала уходило немало времени. Потом подбор сменных шестерен по "Петрику и Шишкову". А сейчас ЧПУ все сао считает. Здорово! Отдельный респект за образцовое содержание рабочего места. Видно, что к оборудованию и инструментам автор относится с любовью. Молодчина. Лайк.
@footballfan6132Рік тому
Рассчитать дифференциал дело пары минут. Другое дело когда приносят разбитую наухнарь шестерню на которой ни угол подъёма не разобрать ни модуль ни число зубьев.
@ivanivanov251Рік тому
@@footballfan6132 по мобильному приложению да, все быстро. А когда нет даже калькулятора - то вопрос нетривиальный. Рассчитать угол подъема винтовой линии зуба - задачка та еще. Но моб. приложение и здесь помогает неплохо.
@fred1581004 роки тому
Расскажи пожалуйста историю того, сколько лет и сил ты эту мастерскую делал- этож пипец какой то-столько всего! КЛААААСССС!
@user-mv1go9ww5p2 роки тому
Спасиба Вам вы молодец.
@user-ie3rj4ps6w4 роки тому
Мясорубка теперь будет работать вечно Отлично всё спасибо вам и удачи
@user-pg2kw6kd4h4 роки тому
Молодец парень, хорошим делом занимаешься.
@user-tm2pf4fx6q4 роки тому
Работа отличная, но, вы сказали что впервые взялись за такую работу, с трудом в это верится.
@Cst614 роки тому
Молодец,сам терхнать и уважаю людей за их техническую грамотность,и рукастость,само развитие .Лайк и подписка.👍
@romanfom79742 роки тому
Спасибо за видео !!!
@user-do5qw7rq2x5 років тому
Игорек,молодец,зачет!!!
@user-qs4uu4kb9z5 років тому
всё лучшее в этом редукторе это твоя сделанная шестерня))) 5 баллов просто красава.
@karteji805 років тому
До меня ответили. Занимаюсь ремонтом техники. В мясорубках шестерни некоторые так и называются "предохранительные". Пластик при больших нагрузках ломается. Например когда попадает кость. Маленький кусочек который стопорит шнек. Если ставить ограничитель тока то это во первых дорого, во вторых обороты будут плавать по поводу и без. Если осталась одна шестерня пластиковая то в след раз (когда в шнек попадет что то твердое) то поломается она. Лучше если нет шестерней в продаже то печатать на 3D принтере.
@IExSet5 років тому
"Если ставить ограничитель тока то это во первых дорого, во вторых обороты будут плавать по поводу и без" - ЧТО ????? Что там дорого и разве мясорубки не управляются микроконтроллерами ? Обороты можно регистрировать 3 коп. датчиком холла и контроллер также стоит копейки, модуль измерения тока в районе 100-200 рублей, если обороты вдруг резко упали (стали равны 0), а ток подскочил - срочно рвём питание например реле, если полупроводники не устраивают. Управление через транзисторы позволяет удерживать обороты от плавания и сохранять заданный момент усилия (замеряя ток).
@hitrovcustom63995 років тому
@@IExSet 200 рублей для производства это много. а быстрый износ редуктора это хорошо-купят новую вещь
@user-es7cm9ve5m5 років тому
Я постоянно смотрю твои видео ролики спасибо тебе за твои старания и поздравляю тебя с 30-й до первой сотки уже не так уж много осталось
@igorkawa5 років тому
Спасибо
@semofei5 років тому
И вам спасибо за занимательное видео
@userBentayga4 роки тому
Прикольный звук😍на щикотку мозга похож, если такое вообще бывает😂😂
@ivanivanov2515 років тому
Великолепно! И с дифференциалом морочиться не нужно! А то, как вспомню Петрика и Шишкова аж жуть берет.
@wadimbragin43604 роки тому
Смотрю Ваши ролики - класс! Да, если двигатель был коллекторный, то подключать его можно без моста.
@user-rh4ro1ed9r3 роки тому
Супер классная работа уважаю!
@izhswap-3554 роки тому
Красота! Мастер!
@AlekseenkoMiU5 років тому
бомба. жму руку.
@hexogangsta90413 роки тому
Ах как упоительны те звуки фрезера :) . Хочу такую мастерскую...
@Aleks_Alekseev5 років тому
Звук - как из портала Брунса)))
@bgruu53385 років тому
Можно было в звуковом редакторе частоты работы ЧПУ приглушить.
@FROST-rv3hm4 роки тому
реальный красавец своего дела.лайк и подписка с меня
@samsebemaster13413 роки тому
Да уж, лайк по любому, при таких станках и навыках,вопросов нет.
@dimazzio5 років тому
Блин, почему всего 30 тысяч? А я знаю!! Нужны видосы для залипания минуты на три, где только видео и магия)) с объяснениями интересны только маньякам)
@user-tg1vp2ps2c5 років тому
Ты просто молодчина!
@user-cr1mx9uv2g4 роки тому
По копирке угол развертки зуба не точный. Я для уточнения угла индикатором зуб обкатывал и подбирал при помощи таблиц угол наклона в дифференциале. Копирка для короткого зуба пойдет, для длинного угол нодо корректировать. Сталкивался .
@peteruherik75095 років тому
Great job as usually.. greetins from Slovakia..
@Plastic3294 роки тому
Магия, да и только )))
@user-mk7nf6jw6x8 місяців тому
Все супер. спасибо 🤝
@Proffkrivbass5 років тому
Раскажи как ты считаешь соотношение частоты вращения шпинделя и обороты детали на УДГ? Ещё вопрос какой бюджет модернизации УДГ?
@CROWNVLZ5 років тому
Почему я смотрю это в час ночи? Зачем? Я электромеханник, а не токарь.
@guliwer17135 років тому
шестеренки делают не токаря !!!!
@user-ml2ss6we6k5 років тому
@@guliwer1713 шестеренки делают и токаря тоже, которые работают еще и на фрезерном. А таких токарей как раз очень много. и еще на плоскошлифовальном работают и на круглошливовальном. И все один и тот же человек.
@guliwer17135 років тому
@@user-ml2ss6we6k тогда это либо станочник либо зуборезчик либо совмещение профессий .... а то взяли моду нести токарю фрезерную работу
@user-ml9wj3dd1z5 років тому
Электромеханики по лифтам тоже в час или два ночи смотрят....
@icegqb4 роки тому
@@guliwer1713 я учился на специальность станочник широкого профиля ...если чё
@roneycorrea5 років тому
Muito bom video! Excelente trabalho! спаси́бо
@EEMEVVR5 років тому
а мне этот шум на фоне , даже понравился
@ZX-14R5 років тому
Молодец! Хорошая работа!
@vlad154sviet85 років тому
Дааа, круто , когда имеешь нормальное оборудование, мне бы пришлось что-то болгаркой или ещё чем-то мудрить, а тут красиво и четко все обработано!
@tehstand8475 років тому
Классный видос!
@Paul-mv9dn5 років тому
Ювелирная работа!
@Alex_Railnolds5 років тому
На это можно смотреть вечно.
@Xxx4ERTOVKAxxX5 років тому
Поздравляю с 30к подписчиков))
@igorkawa5 років тому
Спасибо
@andreiargentum98325 років тому
Отличная работа!
@nikolaynenakhov93414 роки тому
если б можно было, поставил бы 100 000 лайков!!!! Великолепная работа.
@nikgavrilov9935 років тому
Отличная работа! Плюсую
@user-sp6dz8it3z5 років тому
Руки у вас растут не из ,всё классно
@user-qc9ln7pt5y5 років тому
молодец 👏 умеешь работать удачи 👍
@az1135 років тому
Игорь, а как высчитывается наклон вертикальной оси (шпинделя с фрезой)? Или это те данные, что написаны на самой фрезе?
@user-gt7zf1oh3o5 років тому
Там на самой фразе указан угол наклона режущих зубьев. Вот на этот угол и наклоняется шпиндель
@sid19775 років тому
Да, угол подъема винта зубьев
@user-xo2yn4cg5s4 роки тому
Вопрос также на чем выполнил синхронизацию шпинделя и делительной головки? Чем рассчитываешь количество шагов на круг? Так как виду что стоит шаговый двигатель на делительной головке. Очень хорошо что повесил на станок оптически электронные линейки, молодец!!!
@stalkerghost92275 років тому
тонкая однако работа, вот теперь я знаю, как делают косабокую шестерню.
@user-sx8gx1uw7v5 років тому
Здравствуйте! Благодарю Вас за видео! Как я понял, станок с системой цифровой индикации, а головка с сервоприводом. Возник вопрос по поводу делительной головки, как образом производится синхронизация со станком?
@YUGWWW4 роки тому
Так же интересует этот вопрос, и ещё где брали такой сервопривод?
@sergueizlydeny27774 роки тому
Был в редукторе предохранитель, теперь будет , привет мотору🙂
@BlackWhite-nv6wi4 роки тому
ЧУВАК, ТЫ ЕСЛИ НЕ МЕРЛИН - ТО КАК МИНИМУМ ГЕНДЕЛЬФ БЕЛЫЙ!!! Когда-то на форуме вычитал, "там где заканчиваются знания - начинается магия"... вот так и я смотрел!
@user-qn7jc2uw9b4 роки тому
Ваще чётко получилось!
@may_be_Leo4 роки тому
Игорь,добрый день! Не подскажите, возможно ли сделать уци своими руками ( из полосы электроники ит.д)? А конусную линейку?
@user-jt4nh6pv5u5 років тому
Игоря очень рад за удачную попытку точить таке шестерни. Как узнать оценочную стоимость работы и материала? Спасибо.
@user-zk4lf6uf2p3 роки тому
Одним словом молодець.Успіхів Вам Ігор.
@igelorps23085 років тому
Здравствуйте! А чем производится вращение делительной головки при нарезке зубьев? Электродвигателем? А параметры для вращения набирали на этой коробке с дисплеем?
@user-pd5ql7wn9o5 років тому
Игорь, как выполнена синхронизация?
@vladimirlevchenko14705 років тому
👍Игорь в любом случае ты молодец . Что мешает сделать правильно , очень хочется понять что не так , по виду все отлично
@igorkawa5 років тому
Спасибо, зубы в идеальных условиях должны быть по винтовой линии. мой способ справедлив для коротких шестерен, так как по средине зуб глубже