Первая мысль про Данины видосы о газе: слава богу, видос вышел, значит Даня жив

По стандарту: нихуя не понял, но очень интересно.

Даня, проволоку для сварки нужно держать перед соплом горелки немного попадать в кончик центрального факела, а если держать по пламени то и будет сдувать всё. Чтобы получить норм пламя крути кислород пока центральный факелок не будет в районе 0.5 мм тогда сварка пойдёт на ура!!! Удачи!!! Горелку держи под углом 45 и проволоку напротив аналогично и дальше путём изменения угла горелки можешь играть глубиной провара. Если есть в комментариях сварщики 6 разряда поправьте меня если я где-то ошибся.

Там Негода уже порталы в другие измерения делает, а ты дырку заделать не можешь.

1. Хлопок при сварке происходит не из-за перегрева ванны, а из-за того, что ты в ванну соплом тыкаешь, сопло засоряется и происходит хлопок, чем больше засор, тем сильнее хлопок вплоть до обратного удара 2. Проверь редукторы, ибо режим горения пламени во время работы не может сам себя менять 3. Перед сваркой обязательно нужно прочищать сопла 4. Металл с разным хим составом и разной температурой плавления можно сварить только профессиональным оборудованием. 5. Газовая сварка существует в два способа справа налево и слева направо. Такие способы нужны для удобства ну и для правильной плавки металла, чтобы сформировать валик

Бля Даня ты так размахиваешь этим факелом, как ты еще бороду не подпалил им?

Даня, смотрю я значится за тем как ты пытаешься варить и плачу лежа)Отличный из тебя ГЭСовец, если учитывать начало видео))))

Даня. Очень круто что так доходчиво предупреждаешь о РЕАЛЬНОЙ ОПАСНОСТИ газовой сварки! Спасибо)

Мужик тебе нужна присатка кастолин 192 или НТС 2000, именно для алюминия, а прутки твои для пайки латуни, меди и черняги. Удачи в продолжениях

20:44 "нагреваем одно место"... У сварщиков "одно место" нагрелось от этого видоса до температуры солнца ))

Что ты делаешь неправильно? Пытаешься паять алюминий латунью.

Перед тем как работать со стеклом, ты его ещё сам и создай из песка, вот это контент будет)

Припой нужен castoline 192 или 196 паяет все. Греть нужно не припой а деталь

Прислоняй сопло к любой поверхности , потом добавляй кислород , тогда тухнуть не будет И хлопка не будет . И учись регулировать пламя. Блять , второй раз пишу .

крутой выпуск! нравится следить за твоим творчеством и развитием с первого выпуска)

Для этого нужен припой Castolin 192. Я занимаюсь ремонтом холодильников и горелку в руках не первый раз держу так что прочитай этот комент и сделай выводы.

Даня: чот пламя не получается, я не понимаю, надо либо кислорода подать, либо сопло поменять - я хуй знает... Техника безопасности: я техника безопасности, и я не чувствую себя в безопасности!

- Ай-здрасте, с вами Даня Крастер - Здра-а-а-асть (с)Матвеев

Восстановительное пламя- именно то, что тебе и нужно для соединения металлов. В комбинации со флюсом оно предотвращает окисление свариваемых/паяемых поверхностей при повышенных температурах и дает им возможность таки соединиться. Именно поэтому для кузнечной сварки, например, всегда поддерживают восстановительную среду в горне. Или же используют уголь, ведь среда в угольном горне априори восстановительная засчет высокого содержания монооксида (CO) углерода, который оксисляется до диоксида углерода (CO2), восстанавливая оксиды на поверхности металлов.

Смотрел на твои мучения, прикольно даже вспомнил как к бате сварщику на работу бегал как он там варил людям газовые трубы. Да у бати швы охренеть какие аккуратные были вот т только в те времена он себе глазки и посадил . Респект тебе за старания.

Блэт, я один теперь когда слышу " здрасте" в голове сразу " с вами Даня Крастер"...?

а еще с помощью газового резака можно зверенаклонитель сделать)

Крастер, спасибо! После окончания разрушителей легенд лучшие видео где интересно и познавательно!

Шалом! Попробуй голубое пламя, которое возле самого сопла, сделать по размеру примерно 15-20 мм до его острия. Разогревать металл нужно не им, а основным жёлтым пламенем, для самого контроля металла ты должен использовать "иглу" (то есть вот это острие возле сопла ты используешь для правки материала). И у алюминия есть оксидная пленка которая сгорает при температуре около 2000 градусов, поэтому деталь из алюминия нужно очень хорошо прогреть, для того чтобы присадочный материал начал "присасываться" к основному. Либо, чтобы убрать оксидную пленку, наждачной бумагой пройди по крышке, до того момента, пока не начнет блЯстеть металл. И ещё, когда ты разогрел металл, он начнет поблескивать, присадка должна быть тоже разогрета до капли, и тогда ты не просто сверху должен брызнуть на металл, как в видео, а надо завести каплю в "основной" металл. Ацетиленовая сварка или пайка очень похожа на аргонно дуговую сварку, поэтому нужно греть и присадку и основной металл.

Как долго я ждал ацетилена!!! Жар аж через видео ощущается. Спасибо, Даня!

если бы в моём детстве был бы такой трудовик, то скорее всего я бы не спился...=)

Крутые вещи делаешь. Спасибо. Мощный контент.

- там же на алюминии появляется оксидная пленка( или как эта шняга называется). Там зачищай не зачищай от этой пленки, разницы никакой не будет. Пленка образовывается моментально. Из-за этого и не липнет припой. - Бура - это флюс, очищает поверхность, чтоб припой лучше растекался. Но снять пленку ей нереально. - Я хз как с этой сваркой и горелкой, но нас на ювелирке учили делать тонкое и острое пламя синего цвета, чтоб оно не хреначило адово. Нагреваем вокруг места где будет сварочный шов и само место сварки (широким пламенем). Потом начинаем греть только место сварки и собственно варить ( тонкое пламя). При этом нагреваем равномерно свариваемые детали. Я хз, нужны ли тут такие тонкости, ноо... Может кому-то и поможет.

6:52 безопасность на высшем уровне😂😂😂😂💪💪💪👍👍👍

Я видел сериал, где мужик по кликухе Хайзенберг показывал как правильно варить.

Даня, давление кислорода из баллона на горелку должно быть в пределах 4,5 - 5 атм.(0.5мпа), а ацетилена 0.7-1атм.(0.1мпа). Настрой так редуктора. И любое пламя сможешь настраивать горелкой и не надо будет крутить редуктора.

Даня молодец нравятся его видосы, кстати это еще не хлопок, бывали обратные удары только шланги в стороны успевали откинуть и спрятаться 👍мы в боксе только успел ив яму нырнуть прежде чем оно "бнуло))) так что аккуратнее ))) всем бобра, Дане здоровия

12:30 "Я знаю как этим работать, техника безопасности обязательна"

В плане ТБ это к pitstop 😁

Крастеру надо барбером профессиональным быть - бороды горелкой палить!) Сначало окислительный, потом восстановительный, мне кажется от клиентов отбоя не будет!)

Я думаю проблема в слишком большом и мощном пламени, оно у тебя херачит во все стороны, пламя должно быть равномерным и не таким длинным

На 6:06 было опасно добавлять кислород без изменения пламени: пропускная способность сопла мала и кислород может уйти в газовый шланг, обратный удар может пойти по шлангам.

Даня, спасибо за твой позитив, приятно видеть так часто видео

Крастер. Я работал с латунью и бронзой. Можно их спаять хоть обычной горелкой. Использую обычно медно-фосфорный припой. Припой течет туды Где горячее всего. Так же использую флюса самодельный. 1 часть буры, 1 часть борной кислоты и 10 частей воды. Все замечательно флюсуется. Флюса смывается раствором лимонной кислоты.

Если будешь когда нибудь ещё резать газом то после включения газа упри пламя соплом в метал под углом,и только потом включай кислород и регулируй струю(так оно тухнуть не будет).затем разогревай металл,и только потом крути режущий/сварочный вентиль!ПОСЛЕ ВЫКЛЮЧЕНИЯ ГОРЕЛКИ ПРОДУВАЙ СОПЛО КИСЛОРОДОМ ЧТО БЫ НЕ ЗАГРЯЗНЯЛОСЬ!Между соплом и присадкой делай угол 90 градусов по технологии сварки

При резком прогреве большинства металов те начинают искрить и крошыться/колоться и взрываться !!! НО более плавный прогрев и (не на кончике а 3-5 см выше и до кончика)позволит получить каплю без взрывов. (сказал мой препод по матереаловедению после того как увидел твое видео)

Дань перестань! Найди в гаражах деда с газом и попроси урок у него! горелку не мотай туда сюда! Факел всегда должен быть в сварочной ванне! Найди учителя который тебе покажет основы, сам один нахуевертишь

Изучение чего-то нового всегда интересно и Даня делится своим первым опытом в первых начинаниях пайки газом,видео очень интересное. Ведь все,когда-то тоже начинали "из говна и палок"

Как человек с 16-летним стажем пайки и сварки цветных металлов, от души и по доброму поржал. Даже возникла идея снять ответный видос, где показать, как такие вещи делаются.

У Дани Крастера, на мой взгляд самые крутые и необычные вставки рекламы. И материал очень интересно преподносит. Не пропускаю ее)

Очень годно, спасибо. Сразу видать, что Крастера забавляет данная херня. Но олдскульную ковку в каноническом горне уходящую на задний план очень ждем.

Спасибо за ностальгию о "Ля шо бы поделат" просто спасибо

очень интересно, сам полгода ходил на платные курсы по ювелирному делу, там горелка твой лучший друг. честно, не приходилось спаивать латунь и алюминий, паял концы латунного кольца, возможно это проще. кстати, точно помню, что перед пайкой изделие полность во флюс окунали и сушили до белого налета. может не надо сравнивать ювелирную и промышленную пайкт, но все таки они чем то похожи. а на счёт пламени, мы не парились, просто острый конец делали и щекотали им изделия.

Как говорил учитель по спец предмету, ребята никогда шланги не должны быть между ног.

Даня респект тебе дружище все твои видосы смотрю и черпаю знания жаль что у меня такого препода в своё время не было )))) уважуха тебе !!!!!

У кратера как обычно все топовое, даже реклама интересная)

1. окислительное пламя может пригодится для резки 2. алюминий очень! плохо поддается сварке и пайке из за мгновенно образующейся оксидной пленки, паять его можно только спец припоем вроде hts 2000(флюс не требуется). но прочностные характеристики будут много хуже аргоно-дуговой сварки. При любых работах с алюминием обязательна!! тщательная зачистка жесткой щеткой(из нерж стали, не латунной). 3. медь и сплавы на ее основе(латунь,бронза) лучше всего поддаются пайке, используй для них медно-фосфорный припой, он не требует флюса. Если его нет, паяй латунью(флюс - бура). Если хочешь спаять медный сплав со сталью, используй буру и припой с серебром(например, пср-25, есть уже с флюсом). Серебро твой лучший друг, оно отлично смачивает различные металлы(но не алюминий!!). но предупреждаю, серебряные припои дорогие(700 р /пруток нормальная цена). Вообще учитывай, что у каждого присадочного материала есть свое назначение, и не надо их путать, например присадкой для сварки стали паять бронзу)))

Вот Даня стратег, решил обучиться газовой сварке и сделать за одно контент. Ай Крастер, ай хитрый ))))

12:30 теперь хочется видео про DIY джедайский меч

Крастер спасибо за видео которые ты делаешь. Даже если мне лень это делать

Даня с почином! При пайке разнородных металлов надо выбирать припой с температурой плавления меньше, чем наименьшая температура плавления деталей. В данном случае следовало брать припой с температурой плавления менее 600 градусов по Цельсию. Причем у тебя медный сплав будет спаян с алюминиевым. Во-первых это не есть хорошо, т.к. это гальваническая пара и со временем все окиснет до состояния дыры. Во-вторых особой прочности паяного соединения тут не получить из-за сильных напряжений, снять которые проблема. Но все таки возможно запаять, но сначала на деталях надо создать слой одного и того же припоя. То есть на алюминиевой крышке по контуру отверстия сделать "буртик" из припоя (припой HTS-2000 например), потом такой же сделать на латунной херне. Далее вставить одно в другое и греть самую массивную деталь (латунную херню) до плавления припоя. Ну а дальше дать остыть.

Газовая сварка ваще простая просто надо чтоб тебе наглядно. Показали. Ты схватишь налету. Попробуй не профиля а трубы сварить там по проще будет. Газовая сварка хороша тем что это обратимый процес в отличии от дуговои. В общем вперед у тебя все получиться ты лучшашии. Лайкос. !!!!

Где ска уровень сложности? Я только из за него смотрел твои ролики!😈

Даня!) Поздравляю с первым опытом) нахрен тебе такое доаконовое пламя?!)) © Сварщик, сын сварщика.)

Мдя...Даня одевай куртафан како,а с трашно смотреть, по видосу лайк.

Даня вот тебе совет. Делаешь сначала робота и обзываешь его "зверем", а потом делаешь зверенаклонитель и наклоняешь его

Ууух ностальгия, я сам учился на сварщика, и газовая сварка тоже была, мне она понравилась больше всего, но когда выпустился, газом уже ни где и не варили

Ты годно делаешь не только видосы а и рекламу

11:33 доктор хаос в действии

Как увидел видео ,настроение поднялось !!!

Надеюсь, это нужно для зверенаклонителя

Дык где плавка стекла? P.s. Береги глазки :)

🔥🔥🔥 нужны тренировки... я сам раз увидел и стал пробовать...получалось далеко не сразу ... Даня молодчик руки золотые ... вот только из жопы их в плечи вставить...😂😂😂😂😂😂 Шутка 😉🙌✌

Истинные самодельщики не паяют, а используют термоклей)

По алюминию тебе нужен припой кастолин ! Он паяет все !

Данька смотрел усывался до слёз 😂😂😂😂🤣🤣🤣🤣 ps сварщик 😎

Даня привет. молодец что познаешь что то новое и развиваешься. для сварки крышки и штуцера подойдет припой "кастолин 192" он по алюминию хотя и латунь тоже отлично паяет. флюса для него не нужно только должно быть хорошо защищено сварное соединение))) удачи чувак)))

Круто, чувак! Про стекло намути видос, сделай подвеску на шею, ключ гаечный там, и разыграй как подарок! 😀Лайкайте этот коммент, пусть увидит!🤗

Было бы отлично в таком случае ещё один видос по мат.части и литературе увидеть в будущем С:

Хлопки при сварке, как правило, из-за касания сварочной ванны ядром пламени. Ядро надо держать в 1 мм от ванны. Для того, чтобы понизить температуру, просто заваливай горелку набок, т. е. под острым углом к заготовке. Также хлопать может из-за не достаточной мощности пламени. Надеюсь, это поможет. Удачи!

Нужно долго греть алюминеивый диск (широкой струёй мягким пламенем), с переиодическим прогревом латунной детали. Добившись равномерного прогрева, сделать пламя жёстким и круговыми движениями по алюминиевому диску останавливаясь на латуни внести припой ( кстаи припой нужно так же подогревать и держать в сантиметре полтора от горелки). Вы взяли очень сложную задачу во первых алюминий очень быстрый теплообмен по сравнению с латунью так ещё и форма тарелки (отдаёт тепло ещё быстрее) вы сделали всё для того что бы сверх усложнить задачу

Ты где раньше был с этими роликами? У меня Материаловедение через 2 пары закончится! =(

Для Алюминия припой HTC2000 либо Alcor22. Для меди, латуни, нержавейки и тд castoline или harris с содержанием серебра 30%.

латунь и бронзу паять с бурой, а еще лучше 50/50 бура и борная кислота, по столовой ложке каждого ингридиента, заливаешь 0,5 кипятком,размешиваешь до полного растворения. С этим флюсом можно паять золотыми,серебрянными, латунными припоями. Кстати с помощью горелки можно припой и самому сварить) . И разберись с факелом, пламя надо чувствовать, хотя это со временем само придет, если регулярно ей пользоваться будешь)

Купи припой по алюминию кастолин 192 фк и будет тебе счастье.

Какого хуя в очках для сварки ты похож на Эггмэна из Соника?

Первый раз вижу что-бы Даня на хую не вертел ТБ)

14:43 и далее - это не ванна взрывается, а смесь в наконечнике из за перегрева. Прикрути огонь или ставь другую горелку, если нужна такая мощность. При правильной мощности пламени охлаждения смесью хватает для сколько угодно длительной работы без хлопков.

Даня. Слушай мои ответы. Во первых, сварка это соединение основаное на межатомных связях. Главный принцип, в том что основной и присадочный материал должны быть однородны. Т. Е. Сталь свариваем со сталью, и пруток тоже стальной. Для нержавеющей стали при этом нержавеющий. По чугуну стержни тоже чугунные. В противном случае у тебя так и будет все взрываться. Это не из-за перегрева , это несовместимость материалов. Только так и не как иначе. При Tig сварке будет такой же ужас, хрен ты хоть каплю алюминия на нержавейку капнешь. Пайка может быть с разнородными металлами, так как тут не создаётся межатомная связь, чисто адгезия. Например железную миску, можно запаять латунью. Чугун тоже. Припой берется согласно справочнику, не эксперементируй, ничего нового не откроешь, техпроцессы в этой области давно изучены. Для непосредственно сварки разнородных материалов, разработаны особые способы, типо лазерной сварки, электронно лучевой. Но все это экзотика, научиться этому ты вряд ли сможешь, потому что оборудование хрен где найдёшь. В целом, если вдруг будут вопросы, обращайся. Маг-Сварщик 80 лвл.

Это как из анекдотов, сначала собираем, а потом читаем инструкцию))) Дань, читай литературу учебную, а потом пробуй на камеру, а то как написано в каком то камменте "хочется отобрать гарелку и самому запаять" )) Теперь советы. Я по молодости с батей облазил все подвалы с газосваркой, т.к работал он в жко, а я с ним тусил учась варить, что называется "по месту", пока не набьешь руку, прогревай пятно сварки побольше, т.е допустим тебе надо заебенить шов, греешь деталь медленно не подводя гарелку слишком близко, ближе к шву догреваешь до красного цвета, что б металл стал мягким, но не капал, потом пруток прикладываешь под углом примерно градусов 15-30 от поверхности шва и быстрым и четким движением плавишь пруток, чтоб капля с него капнула на шов, затем слегка "размазываешь" каплю круговыми движениями. Тут не нужно делать ванну как на дуговой.

Оксидная пленка на поверхности алюминия плавиться при температуре чуть больше 2000 градусов. Так что тебе нужен спец припой сразу с флюсом который "смывает" оксид алюминия.

Для регулеровки горелки нужно зделать регулеровку фарсунки. Нужно открутить оцетиленовый шланг от горелки и родать кислород в дрелку не забывая открутить вентель ацетелена. При потоке кислорода через дорелку должен обоазоваться вакум на другом конце , где прикручивается шланг атетелена. Регулируется фарсунка в нутри горелки. Откручиваеш горелку от ручки делаеш один оборот откручивание фарсунки и собираеш горелку пока вакум не появится, по опоту нужно гдето 3,5 оборота открутить фарсунку. Вакум такой получается, что лист бумаги присасывается к отверстии ацетелена. Я из Латвии

Для пайки алюминия или чего либо к алюминию лучше брать цинковый припой hts2000 или castolin192 fbk (но не с али, а какого-нибудь сварочного магазина, желательно проверить на оригинальность) эти припои уже с флюсом; каждую деталь лудить отдельно! Для пайки стали, латуни и т.д. достаточно медно-фосфорного припоя, но эсли нужен коррозионно-стойкий шов (медь окисляется) то лучше брать припой с 20-40% серебра и обмазкой (ниже температура плавления, хорошо растекается) Во всех случаях работать только с вытяжкой, НЕ РИСКУЙТЕ ЗДОРОВЬЕМ!

Нихера в этом всем не смыслю! Но видос так легко зашёл! Одно удовольствие смотреть!

Напомнило историю из жизни, когда мужик пытался приварить латунный сосок к огнетушителю обычными электродами МР-3, и у него не получалось, интересно почему?!))

Даня, ты молодец, что таки ПРАВИЛЬНО разъяснил некоторым .. нуу.. "горе-диайвайщикам" , что ты делаешь ТВОРЧЕСТВО и видео!! нужно понимать, где проходит эта граница, за которой может быть "премия Дарвина" !!

Даня жарили шашлыки только припёрся домой, жудко хочу спать но не могу уснуть не посмотрев твоё новое видио ю, зная что ты старался и делал новое не смог пройти мимо, спасибо за контент

Вот и мне дед всегда говорил, что начинать лучше с маленьких дырок.

Даня, чувак. Варить надо факелом в сторону будущего шва, чтобы металл дальше прогревался. Тебе бы мужики на заводе по шее дали)

Даня, аллюминий очень теплопроводный металл, нужно ставить либо самое здоровое сопло, при этом есть риск "провалить" кромку металла, либо нагреть всю деталь хотя бы градусов до 150. При напайке держать факел в большей части на аллюминии, не жалеть флюса.

Попробуй как кто-то писал припой с содержанием серебра. Он сразу во флюсе. Обычно им пояют разные металлы типа медь+сталь может и с алюминием и латунью прокатит. И попробуй сначала нагреть более толстую деталь(штуцер) а потом потихоньку алюминий тогда должно приклеиться))))

Эх Даня, Даня... Не быть тебе газосварщиком с такой бородой)))))

Даня, ёж твой медь, уже в который раз ты не указываешь уровень сложности!!! Непорядок.

Даня как всегда на угаре))

У электронщиков пригорает от Крастера, у сварщиков слёзы текут, токаря все запили с горя... а я смотрю и мне прикольно :-)