Зимой Негоды перелетают в более тёплые гаражи, там они шабрят до наступления тепла и после возвращаться в свои токарные владения

Выглядит красиво, но как по мне проще и технологичнее было шаговый мотор и энкодер повесить. там и шаг менять можно было бы.

Олег, а не проще ли повесить электронную гитару? На шпиндель энкодер, на малую продольную шаговик, который, кстати, уже есть в вашем вращателе. Дешево, красиво, и любой шаг резьбы на ваш выбор. Единственно что надо будет подумать над организацией проводов, чтоб их на не намотало куда не надо.

Токарь с огромным опытом.. первый раз вижу такую приспособу, это ох..енно !!!! Зачёт )))) Только если использовать для подачи

Приветствую, Олег! Думаю тут нужно совместить подходы. Первый подход - автовращателя на ШД, второй подход - снятие механической инфромации. Там, где у тебя шестерни на валу, нужно установить оптический датчик, то есть, должен получиться энкодер. На место, где сейчас шестерня, нужно поставить тоже шестерёнку, только не для передачи момента, а чтобы зубьями прерывать световой луч дешманского оптического концевика для 3D принтеров. Таких концевиков надо два, чтобы направление можно было узнать. Дальше всё подключается к плате, навроде stm32f103c8 Blue pill, тоже недорого. Там софт для энкодера - элементарный, обращайся помогу (напишу всмысле), а на выходе из платы- STEP-DIR сигналы для драйвера шаговика. Можно и без микроконтроллера обойтись - просто сигнал с энкодера подавать на вход STEP драйвера шаговика, но тогда направление надо будет вручную выставлять, и колесо энкодера должно быть чётко 200 зубьев на оборот. плюс теряются некоторые возможности для программного деления-умножения и пр. шага. Шаговик, наверное, следует приобрести тот, что с редуктором (это если вариант с контроллером) - с ним плавнее всё выйдет.

Ребята, по белому завидую вашей молодости, изобретательности и энергии. Какие же вы молодцы! Дай Бог тебе и Игорю здоровья, счастья и удачи.

Не повезло, не фартануло... пацан к успеху шёл)) 😎👍🔥

Да Олег хорошая задумка и исполнение .гибкий вал нужен подходящий.лайкос.

Досмотрел видос))))))))))Там проблем с шагами Уйма,,,,,,,,Потеря шагов на самих шестернях,и потеря на валу.........Там редуктор не тот нужен))НО.................Затея СУПЕР!!!!!Голова нужно для того что бы думать,и творить!!!!!Молодца!!

Не могу не отметить шикарный кожаный плащ в левом углу🤠

Результат был предсказуем, но респект за доведённое до конца дело.

С удовольствием смотрю за твоим творчеством !

Всем привет из Киева! Олег, ты там рядом. Пожалуйста, дай пинка Игорю а то от него уже давно видосов не было))

Игорь молодец, помогает Олегу.

Олег, молодец. Наконец-то КОНИЧЕСКАЯ)

*Качество картинки отличное - любо дорого глазом смотреть !!!*

Второй раз повторяю. Попытаться исправить можно и это стандартное решение для таких гибких валов. На входе вала ставите повышающий редуктор (раза в 3-4 минимум) и размениваете усилие в валу на обороты. А на выходе вала ставите точно такой редуктор уже на понижение оборотов. Конечно редукторы должны иметь минимальный люфт.

ролики Олежи это роскошь...

incredible patience scraping the ways.... I enjoyed this series. nice job as always!

Картинка после ремонта получилась афигенная! Камера тоже хороша.. но сочетания цветов фона, свет... блеск!

Шабер Игоря Негоды, звучит как эпический артефакт, в какой-нить фэнтези игре)))

Удачи в делах!!! Классная съёмка!!!

Fun project, and executed with all the usual rigourous craftsmanship. Bravo! A pitty that the rewards were limited. For faster operation of the upper sled a battery powered hand drill is a handy tool too! Goog luck and best wishes for all, machinists in particular!🙂

I understand the visual language because I am electromechanical, but the subtitles help a lot my dear Oleg.

Идея очень хорошая!!! Удачи Вам в нелёгком труде.

Спасибо огромное за твой опыт! Очень интересно и занятно!!!

наконец то че то смотрибетельное ! а то гараж твой поднадоел обои еще там не клеили! а за такой контент от души палец верх

Хорошая работа, Олег

У этих станков потенциал для перевоплощения достаточный, главное, чтобы голова "наладчика" работала в этом направлении. Чего и всем технарям желаю!

Очень полезное видео, особенно для строителей 3D принтеров - есть там куча адептов экструдера с приводом от тросика.... СПАСИБО. Вот у вас всё доходчиво показано к чему это может привести.... СПАСИБО.

ОЛЕГ ТЫ МОЛОДЕЦ!!! Все мы поняли можно, будет работать, но ты это направление дальше не продолжай, ибо оно не будет полностью убедительным из-за конструктивных особенностей гибкого вала, упрешся немного не дойдя до желаемого! Ставь сразу ШД нема 32 с валом сквозным , энкодер и ардуино! Дальше ты разохотишся сделаешь поперечку на шд и будешь точить сферы , конуса и сферическую резьбу! Тема огромная и реально актуальная! Да много подобного на настольных станках( электронная гитара на токарный станок), но в комбинировании всеми любимого классического ижа с современыми cnc технологиями будешь у тебя есть возможность стаь ютуб пионером!!! Мы посмотрим судоводьствием и порадуемся вместе!👍👍👍

мое уважение, устройство работает, замените трос на заведомо исправный

Даже если бы ничего не получилось это все равно результат, а тут аж 50%, ну и мы кайфанули от видосов, спасибо!

Всё будет хорошо, эта идея великолепная! Надо улучшить

Что-ж... КПД приспособы не большой, но два интересных видоса снято! Ждём продолжения токарных экзерсисов...

Смотрю с удовольствием. Спасибо. Успехов в новых проектах.

Включил и сразу вижу приятную картинку, сочность просто ВАУ.

Приятно смотреть на трудолюбивых людей идущих к своей цели) деды советского времени тобой бы гордились) лайк и подписка

спасибо огромное за показ этого проекта, Олег! . Очень интересно. Я экспериментирую с 80-мм серводвигателем мощностью 750 Вт, чтобы сделать гиперболические и параболические отражатели антенны на токарном станке.

Олежка счастливый как пряник

Спасибо очень интересно, была похожая ситуация, исправил смазав резьбу пастой гои с маслом . Сворачивая детали разробатывал резьбу, главное чтобы не заклинело ,почаще протирать и мазать .Спасибо.

Тезка, ты очень красиво.....надел штаны через голову! Вопросы с нарезанием резьбы на конусе, (Да и с проточкой тех конусов) прекрасно решаются даже примитивной, из штока амортизатора, синусной линейкой. Я то-же думал лепить энкодеры, шаговики, контроллеры..... Но один раз "подгорало", сделал по быстрому линейку, и.... Уже десяток лет те шаговики пылятся за ненадобностью

Отличный эксперимент 👍 И честный обзор полученного результата 👍

Молодец, не ошибаются те кто на диване, а соединение - сделай плотную посадку и задумка с полной токаркой останется.Успехов 👍

Danke für das Video 👍ich freue mich jedesmal auf ein neues. Schon viel gelernt und so manche Idee ist einfach super.😊

В любом случае приобрел опыт, молодца!

Interesting concept, great channel 👍 , keep the videos coming. I love the patina on that lathe, it's been working hard for many years.

Nice idea to turn conical shapes (small ship propellors conical 1:10), but not for thread cutting. I always use the top support to transport 0.05 mm at a time to have the thread cutting tool to cut on one side. I had an idea to use a cordless dril (or cnc stepmotor?) and a v-belt to make the top support automatic. Even with a remote control. Good luck with your development. desnidania!

Мастер на все руки. Молодец.

Лайк без сомнения поставил!!!!!но это фиаско братан!!!

Как всегда очень круто. Удачи .

A neat idea, Oleg. Nice job.

Олег! Много комментариев про энкодер на шпинделе и электронный вращатель подачи, это реально хорошая идея

Олег, ты мужик толковый, берись за ЧПУ

Конечно у Олега тепло в гараже, вот Игорек и греется)))

Отличный эксперимент. Редко встречается такой контент. 👍👍👍

Отличный интересный эксперимент! Встречал модель станка на базе 16К20 у которого была возможность подключения подачи к малым салазкам. Понимаю, что переделывать свой станок под такое может быть слишком сложно. Ваше решение очень интересное, было приятно посмотреть. По поводу соединения деталей есть еще один способ, которым пользовались у нас на заводе когда делали всякие шабашки, в том числе посуду из нержавейки - всякие чашки, кружки, кастрюли - вначале цилиндр вытачивается из трубного проката, в нужно месте делается канавка внутри, и отдельно вытачивается из листа донышко. С помощью ролика всё это дело завальцовывается. Получалось настолько, хорошо, что и вода не просачивалась. Вспомнил этот способ когда вы паяли шкатулку из латуни.

Супер! Идея зачёт. Думаю кардан ом будет жёстче и надёжней в пределах каких-то углов.

Это фиаско братан:) но неудачный опыт,это вдвойне полезный опыт, поэтому в следующий раз всё обязательно получится!

ЭТО ЛАЙК, ГОСПОДА! Лайк и репост!)

Мне кажется, что шаговым двигателем было бы куда практичнее и удобней. В добавок бы получилась хорошая плавность и точность. Но контент очень интересный, спасибо.)

You teach care and good technique.I will do better work now with these tips. Thanks for taking the time.

За идею и старание зачёт!!! 🔥👍👍👍

Спасибо за крутой честный видос

Ну если деньги и время есть почему бы и нет снимать такие видосы. Мне тоже нравится этот канал.

Морковки можно на поток ставить))) Мастер!

Nice try to make a precise product. You go forward and that is looking good. Then you ho backwards to fast. Let the cable turn back a little longer before cutting I think it wil work that way. My college did almost the same trick and it works perfect after he had tryout more and see that…. Succes and thanks for sharing.

Хороший эксперимент. 👍👏 Первые 50% пройдены. 😄

Хорошая идея на мой взгляд возможно попробую доработать

Египетская работа! Надеюсь, был в этой работе смысл.

Ну зато выглядит интересно, футуристично)

Разобрал и неожиданно для себя начал шабрить))) 😂 Оказывается у нас не пандемия, а шабремия, вирус от Негоды, ржу не могу. Все таки положительно сказывается близость гаражика Игоря

Наверное проще будет поставить энкодер на вал и шаговый двигатель на подачу. Никаких механических передач и настроить можно как угодно. Но это надо в программирование углубляться.

Можно карандаши затачивать или снаряды делать. Дополнительный доход будет 😀. Молодец.

Interesting project, well done - it was worth a try 👏

отрицательный опыт тоже опыт. Не ошибается тот, кто ничего не делает.

Ну как я и предполагал из за увеличения нагрузки и скручиваемости вала происходит непопадание в шаг. Но как говорится даже из желудка кита есть как минимум 2 выхода. 1) Пробуй резать с минимальной подачей. И чем глубже в резьбу, тем меньше подавай резец. Долго, геморно и не факт, что сработает но теоретически должно. Просто нужно добиться некоторой равномерности нагрузки на протяжении всего процесса нарезания. Ну и конечно же максимально острый резец. 2) Воткни свою фрезерную приспособу, найди фрезу подходящую под профиль резьбы и реж ей за один проход на малюсеньких оборотах. Теоретически нагрузка будет равномерной на протяжении всего процесса и отклонения будут минимальны. Но надо дать в начале некоторый припуск чтоб нагрузка на этом припуске выровнялась. Потом он просто отрежется. А вот внутреннюю уже придется первым способом резать по чуть чуть. Как бы... зря делал что ли? Надо что то пробовать. Ну и... есть еще такая штука... Электронная гитара для токарного станка называется. На ютубе найдешь и на чипмейкере есть темы. Если средства позволяют стоит думать именно в этом направлении. Собственно это контроллер + датчики и шаговый мотор, которые полностью заменяют гитару токарного станка. Без прямой физической связи со шпинделем. И прикрутить ее к малой продольной труда не составит. Сложновато но на форуме есть куча людей способных помочь с подключением и настройкой. К тому же сам шилд именно гитары тебе вообщем то и не нужен. Он работает на базе ардуино. Стоит она копейки. Останется докупить шаговик, драйвер к нему, датчик и пару кнопок там или крутилок которые можно вырвать с какой то техники. Ну и найти человека способного спаять это все. Да собственно схем полно если есть хоть какой то навык работы с паяльником то и сам соберешь. Но с шилдом проще просто. Подключил, залил прошивку и настраивай под свои нужды.

Не ошибается только тот кто ничего не делает , половина комментаторов , диванные токари и инженеры , прислушивайся не ко всем .

Ты молодец. Так держать!!!

Beautiful craftsmanship. Precise machining. It is a shame the flex shaft is too springy and not suitable. Maybe you should use a stepper motor on the compound slide?

Muy bueno tu vídeo saludos desde Argentina y lo bueno es que los títulos está en castellano te felicito un maestro con el torno

Идея классная, но очень замудренная. Я советую для нарезки конической резьбы сделать копир на пружинке. Под необходимый угол. П.с. Если надо будет могу потом скинуть фото как это работает( сам иногда с таким работаю). А вообще на станке стоит коническая линейка под 10° в обе стороны. Но есть и приспособления под резец держатель

Опыт, даже не самый удачный, уже опыт👍👍👍👍👍

That's a great idea, It should be standard equipment on all lathes.

Very informative, thank you from Florida, USA...Paul

Респект за честность!

Всё равно молодец. В другой раз начни с анонса. Мы советов накидаем, чтоб не переделывать.

nice work, you lathe gives a good finish too!

Можно универсальный вращатель немного проабгрейдить. Поставить на вал для авто подачи на станке энкодер, и по проводам связать автоподачу малой продольной с просто автополпюачей, тогда и Точность будет на высоте и гемора меньше)

по опыту точения большой партии болтов м6х1 могу сказать: несовпадение шага в 1 сотку на 10 витках дает уже 0.1мм.. Поэтому болт с погрешностью в 1 сотку на виток не вкручивается в отверстие сделанное метчиком Дальше 3 витков... И вынь трос, посмотри на него. Скорее всего из-за обратного вращения он уже распушился, поэтому с каждым проходом рывки будут все сильнее, пока не порвется или заклинит

Сидел ждал пока у Олега видео выйдет, прошла неделя но я дождался)))) Спасибо!

Игорянычу большой привет !

Me encantó, felicitaciones, Un abrazo desde Uruguay

Imponente el invento! Una novedad muy interesante 💪🏿

Muy bueno el video es lindo fabricar nuevas funciones o herramientas para este facinate maquina gracias por el video te saludo amigos de Cordoba Argentina

Amazing creations We have to so much Learning from & ur channel We are great ful to you n your Skills n knowledge sharing with us Hearty Warm Thanks to you MASTER.....

Гладко было на бумаге, да забыли про овраги... А в целом, идея интересная! Надо дорабатывать.

Super Idee, freue mich schon auf die Fortsetzung. Grüße Ragnar

Я настолько задолбался на работе, что вырубился ровно через минуту после запуска. Под мерный шум станка. Поспал часик, и опять все пересматривать)

Олег, очень ламповые у тебя видео, с нетерпением жду новых!