Ну теперь хана всему алюминию,Игорь весь в стружку перетрёт на тонкостенные корпуса)

Синюю стружку на ёлку можно. Вместо дождика )))

Игорь не нужно насиловать станок,и так понятно что по сравнению с ТВ 4 это монстр,сделай принудительное охлаждение двигателя доп. вентилятором,приведи станок в порядок и показывай нам красивую токарку.

Инетресно, меня одного по доброму смешит и умиляет с какой простотой он рассказывает что тут подделал и там приварил\проштробил\прикрутил, то что я даже брать делать побоюсь!?)) Это так позитивно смотрится!))

Игореха- ты лучший!

Спасибо Игорь, за такие видосы! Я конешно ниче не понимаю в токарке, но я балдею от того как ты всё это расказываешь! Ты лучший!

Игорь красава! Мечтаю о токарном станке, но преобрести нет возможности... Буду на то как ты работаешь смотреть, как бальзам на душу)))

Всем доброго вечера, Игорю лайк и уважуха...Когда -то трудился на таком...Молодчина,что востановил...С уважением Николай.

Твои видео не только познавательные но еще и стимулирующие к действиям.

Игорь , очень круто , продолжай снимать , смотрю твои видео с батей , нам очень интересно !

Красавчик, Игорь Так держать

Тоже считаю что насиловать станок для испытаний не стоит. Лучше привести его в порядок и использовать для новых проектов.

Наконец то, заработал станочек....Ждем следующих видео с 1А616.

Игорян ... Все что Ты делаешь очень круто... Жду с при великим удовольствием ВИДЕО про токарку... удачи !!!

Зачем нагружать станок, и так все понятно, покрась а то как на металлоломе стоит +

Игорь, привет! Молодец! Давно смотрю твой канал. То, что двигатель торчит из станка это даже хорошо, лучше будет охлаждаться, а внутри тумбы он будет сильнее греться на малых оборотах. На двигатель сзади поставь дополнительный вентилятор для его пассивного охлаждения, только сверху радиатора надо кожух надеть, чтобы воздух проходил по ребрам и охлаждал лучше. Переключатель скоростей на передней бабке лучше убрать, сделай выносной переменный резистор, для плавного регулирования скорости вращения шпинделя, а то замаешься переключателем, и это неудобно, поверь. Лишаешь себя удовольствия плавной регулировки. Переменный резистор вынеси над задней бабкой, высота на уровне плеч, приблизительно в плоскости торца пиноли, на уровне вытянутой руки чтобы доставать его. Тебе будет удобнее регулировать обороты в процессе работы. А вместо переключателя на передней бабке поставь красную кнопку откл с фиксацией. Я из своего опыта советую, все же работал на станке с прямым приводом и знаю, что к чему. Сделай это обязательно! Над патроном поставь козырек, и при его поднятии вращение шпинделя должно отключаться. Это мера защиты от случайного включения вращения, если ключ в патроне будет. Да и в общем, от случайных включений обезопасишь себя. Ты в гараже один работаешь, если случайно заденешь вкл вращения, то сможешь козырек поднять быстро, или на красную кнопку нажать и вращение остановится. Тоже из опыта советую, мне это много раз помогало. Козырёк должен быть крепким, чтобы ты мог на него опереться сверху, например, когда что-то полируешь, зачищаешь абразивной шкуркой. Козырёк служит предохранителем и от разлетающейся стружки. Но, каждый раз, чтобы включить вращение шпинделя, козырек надо опускать. Со временем привыкнешь. Сделай это Игорь, не пожалеешь. Это из практики. Одно дело удобство, а другое защита и меры безопасности при работе. Это уже не школьный станок. Береги себя! Удачи тебе и успехов в творчестве!

лайк негоде за то, что он наконец будет работать на этом станке и показывать мастер класс

Вот вроде бы о станке речь, а видео какое то просто позитивное. Спасибо большое Вам Игорь за постоянную положительную энергетику на канале. По больше бы таких как Вы на ютубе!

Попал и подписался на канал когда Игорь начал востановление станка и наконец-то продолжение!!! Я а б наверное все-таки попробовал востановить коробку передач чего бы это не стоило.

Ну наконец-то! Даёшь токарку на канале!

Молодец Игорь. Я лет пять не могу начать восстановление такого же станка. Хотя он у меня рабочий. Имеет сильный износ станины и тут впал в ступор. Удачи тебе в твоих работах!!!

Ура! Я дождался восстановления этого чудо станка!

Ну наконец то!!! Красить однозначно!

И тебе Игорь Спасибо за Интересное и познавательное ВИДЕО ЛАЙК!!

Обновляю ютуб, а тут новое видео рисуется, ништяк.

игорь молодец!!!золотые руки))))

Проточите фланец диаметром милиметров 200 на небольших оборотах. Сам все не решусь исключить коробку, тоже 1а616

Очень ждём новых творений!

Аж глаз радуется)

Наконец что-то интересное :)

Игорь , не важно максимал главное ЦВЕТ! Голосуем за цвет, господа! Хамилион однозначно!)))

Где-то плачет один Дядько Максим)))

Игорь у меня иж тоже поставил на прямую но в процессе работы понял что с коробкой гораздо лучше много сил ушло на ее ремонт но теперь работает как надо и достаточно тихо а вообще дело каждого как кому нравится мне лично не хватало коробки.

Этот станок мощнее ТВ-4, и резцы большие подходят. Есть смысл отладить. Удачи Игорь!

Игорь красавчик!

моща!!! любо-дорого посмотреть.

Игорь, предлагаю поработать над логотипом и символикой канала. Учитывая за счет чего развивается канал, можеш об этом попросить в одном из видео и люди накидают тебе своих вариантов. Тогда можно было бы покрасить станок в стиль канала, нанести на него логотип. На самолет тоже сделать логотип канала. Очень круто бы смотрелось и была бы сразу узнаваемость. Так же по цветовой гамме логотипа можно было бы сделать первюшку 5-7 секунд перед каждым роликом. Прошу поддержать лайками, что бы Игорь не пропустил.

Красивый цвет стружки.

Чини станок!!!! Ждём твоих видосов!!! Привет из Калининграда!!!

Для меня честь быть вашим теской.

Вчера на практике впервые попробовал поработать на токарном станке 1к62 Впечатлений масса. Очень понравилось. В жизни хочу себе тв4 купить.

Ура! Наконец- то токарка!

очень хочется увидеть максимум. Игорь жги!

Станок Красавец.

вот это аппарат!!! класс!!!

Приветствую. Учился на таком в шараге (1984-87)

Интересно! Спасибо!

Наконец-то зима))

Я думал дальше будет не интересно и канал умрет. А тут новый станок и всё по новой - довольно интересно))

Как говорится:"Держите теперь меня всемером!"))))

Воистину дождались :)

за олдскульный переключатель скоростей для частотника респект

Очень бы хотелось увидеть видео сравнения резцов из посылки. Как раз на отличном станке! С уважением, Игорь!

Работаю на 1е61, регулировка оборотов регулятором, нет коробки, станок 1974г. Сколько проработат на заводе не знаю, но практически с даты выпуска, так что всё будет хорошо!

Молодец !!!

Я работаю на экспортном варианте этого станка с 2005 года. Был один кап. ремонт; (фрезеровка, шабрение станины, поперечных, продольных салазок суппорта, замена ходового винта). Раньше работал на 16К20, 1К62, ДИП 300, и т. д. Но в этот станок в 1А616 я влюбился. Основной его фишкой является нарезка резьбы резцом под стенку без выдергивания гайки ходового винта, так как реверс шпинделя осуществляется молниеносно благодаря уникальной конструкции коробки скоростей, при этом без негативных последствий для механических и электрических узлов станка. Станок отлично справляется с обработкой массивных деталей даже на удар. Годится для серийного производства при многочисленном переключении скоростей и подач, очень удобен !!!!!!!!

Частотник это хорошо, но не забывайте про "Момент", без коробки может не хватить, если точить большую болванку. Возможно будет сильно греться двигатель, или даже отрубать защита по току. Нужен вентилятор на двигатель.

Можд охлождайку подвести с насосиком, а то стружка на грани огня)))) Лайк! Жду видосы, канал огонь!

Ох токарочка скоро пойдет! Жду прям.

Игорь, попробуй залить стружку этого великолепного цвета эпоксидной смолой, как сувенир.

очень занимательно. палерните ручки будет огонь.

Nice machine :) Regards from Poland my friend!

О да! Наконец то было упомянуто ШАБРЕНИЕ )))))))))))))))))))))

Для нормальной работы этого движка с частотником, нужен принудительный обдув двигателя. А на счёт проверки- сварка трением, и проверка и зрелищно.

Хочется увидит полное восстановление станка и много токарки за ним.

Привет! Станок - красава: заслуженный! :))) Частотник конечно же рулит. Асинхронник на 1500 не стоит переключать: нужно работу быстрее - поднимите частоту до 100-120 Гц. Большинство асинхронников (их железо) держат, не греются. Зато мощность растёт. Удачи!

Ура! Сразу лайк!

Буду Игорю после разблокировки комментить и лайкать каждое видео чтобы быстрее восстановить каналу былую силу, и еще больше ее преумножить, хочу поддержать Игоря после такого стресса.

Вот она вечная советская техника !

Не мучай станок, потянет он, верим )) Давай уже токарку нам!!

ну это лайк!

Смотреть больно, как этот старичок 1А616 точит металл, ему в музей уже хочется. Нас 214000 тут, давайте по 10-20 рублей скинемся да купим новый, мощный и точный станок Игорю!

Игорь, стружка должна ломаться, а не сливной идти. Сливная стружка опасна, т.к может намотаться, зацепить тебя. Чтобы сломать стружку увеличь подачу. Для проверки мощности возьми самое большое сверло, какое найдешь и установи в пиноль задней бабки. Второй вариант взять резец с углом в планет 90-93 градуса и проточить на максимальную глубину пластины с максимальной подачей. Ты подачу мог смело в 2 раза увеличить на резце с углом в 45 градусов, т.к толщина стружки небольшая при подаче 0.2мм/об, тем более что у тебя пластина 19-ая наверное (SNMG 19..). Обороты на станке должны быть известны, т.к на каждый материал своя скорость резания нужна. Подумай как сделать подвод СОЖ.

Наконец то будут номальние видоси. А станочек надо срочно покрасить. Удачи.

для форсированной остановки нужно подключить к частотнику резистор куда будет энергия сливаться, в инструкции есть

это круто чувак ,баззара нет !!!!!!!сделаи самадельны станок на 20 патрон ,и мир твоему дому

Что бы мгновенно останавливать в этих частотниках нужно подключать тормозное сопротивление, иначе будет выскакивать ошибка перенапряжение звена постоянного тока.

Для торможения нужен внешний тормозной резистор, мощности внутреннего не хватит, могут погореть потроха частотника. Думаю проверкой для момента двигателя, нужно сверлом на 50мм посверлить.

Игорь, чтобы реализовать полную компенсацию выбега частотником нужен тормозной резистор (сгодится гирлянда из ламп накаливания). На практике мне удавалось добиться мгновенного торможения даже на частотниках CFM, вал там был весом около 50 кг, обороты порядка 500-700, привод через КРП с передаточным 1:3,5. В конечном итоге выбег составил не более 3 градусов. Так что подумай над тормозом, очень удобно будет к примеру резьбу в упор резать.

Двигатель шивелится....трансформируюсь!

Привет Игорь Негода, классные у вас видео. И станок очень хороший, только покрасить в тот же цвет.

Красаучек !

Переднюю ручку включения лучше совсем убрать. Знаю по собственному опыту работы на таком же станке. Так будет безопасней. Особенно при замене кулачков на патроне. Можно случайно включить вращение. Без передней ручки такое не произойдёт.

Дождались

Для мгновенной остановки частотнику нужен тормозной резистор. Тогда на торможение будет использоваться 100% от мощности, без резистора только 50%.

Есть два человека в ютубе. которым ставлю лайк перед просмотром - Игорь Негода и Дмитрий Бачило

Игорь у меня так сделано, для нарезания крупной резьбы не хватит мощности. Поднимаешь ток мотор перегревается. Зато отрезание прекрасно стал делать

Ура! Токарка!)

Судя по виду частотник это ATV31. там при конфигурации есть 2 параметра ACC и DEC - это время разгона и останова. Только в инструкциях пишут, что время останова надо согласовать с механической нагрузкой.

интересно какая посадка оборотов при такой нагрузке ? В обще нужно ставить таходатчик на движок для обратной связи с частотником при такой эксплуатации, тогда будет идеально.

Стружка красивая, её можно продавать как у крашения)))

Игорь завидую белой завистью, у самого ТВ16 но хочется типа такого станка . как у тебя.

Привет Игорь Наверное надо на двигатель поставить принудительное охлаждение. На малых оборотах думаю будит греться при длительной работе. Сам собираю тоже частотник, осталось в корпус запихать Станочек у меня маленький Универсал-2 . С удовольствием смотрю твой канал , Удачи и творческих тебе успехов!

Мой первый станок в профтехучилище в 1975-ом. :))))

Увидал станок сразу вспомнил токаря по клички Шейдер! Токаря умеющие работать на современных иностранных роботизированных Японских станках нынче на вес золота . У нас Шейдер зарабатывает по 3 т долларов в месяц. Шейдер обучался в Японий работать на 3D токарных станках.

через частотник это сила, может заменить коробку, а коли двиг греется втули обдув принудительный и все, на то он электромотор чтоб работать без кпп.

Верим.верим.. не мучай железку ))) она аж синькой плачет .

Резцы и пластины с Китая очень хорошие. С отечественными и рядом не стояли. И цена доступная.

Хотелось бы, чтобы Вы Игорь навели порядок в мастерской!

Возможно на частотник можно установить тормозной резистор. Останавливаться будет быстрее.