Изменения в конструкции задней бабки маленького китайского токарного станочка
КОМЕНТАРІ: 13
@user-iw5fx5yf9d2 роки тому
Огромная благодарность за проделанную работу и за то что делитесь своими талантами! У Вас золотые руки! Все понятно теперь, как из что. Все вопросы снялись, после просмотра видео. Спасибо ещё раз.
@igorkliv8 місяців тому
В который раз уже пересматриваю. Надо тоже так делать, но не решусь никак. Нарабатываю навыки.
@1149G8 місяців тому
Смелее, глаза боятся, а руки делают. Самое сложное здесь это точное растачивание глухого канала под вал. Чтоб не было люфта. Думаю из под сверла не получится. Длинный расточной резец. И не спеша. Успехов.
@user-ds6qf2mv1q2 роки тому
увидев в ваших видео нижнее крепление, делал аналогично - отличный вариант
@EvangelosTsigaridas2 роки тому
Did you machined yourself the golden tailstock tube and the inner shaft? How you managed to make the keyway? Sorry i do not understand russian and i am not able to understand what you are saying.
@1149G2 роки тому
Я всё изготовил сам на этом станочке, ещё со старым патроном. Длинный шпоночный паз отфрезеровал на вертикальном фрезерном станочке, который собрал из набора этого станочка. Он же универсальный. Фрезеровал пальчиковой фрезой диаметром 3 мм. Примерно как здесь: ukposts.info/have/v-deo/mX6WiI5so6d1zHk.html Это пример, здесь я фрезеровал другую деталь. I made everything myself on this machine, even with an old cartridge. I milled a long keyway on a vertical milling machine, which I assembled from a set of this machine. He's also universal. Milled with a finger mill with a diameter of 3 mm. Something like here: ukposts.info/have/v-deo/mX6WiI5so6d1zHk.html This is an example, here I milled another part.
@1149G2 роки тому
I made everything myself on this machine, even with an old cartridge. I milled a long keyway on a vertical milling machine, which I assembled from a set of this machine. He's also universal. Milled with a finger mill with a diameter of 3 mm. Something like here: ukposts.info/have/v-deo/mX6WiI5so6d1zHk.html This is an example, here I milled another part.
@igorchulanov87222 роки тому
Спасибо за рассказ. Не могли бы Вы пояснить - почему разные винты крепления бабки к основанию? и чем обусловлен выбор переднего винта под отвёртку. Не удобно же(. проще либо под ключ, либо под шестигранник
@1149G2 роки тому
Начну с того, что эти две пластины ( с профилем "ласточкин хвост" ) не должны иметь не параллельность в стянутом винтами состоянии. Если параллельность их обеспечена, то и задняя бабка будет всегда расположена строго по оси шпинделя станка. Без подгонки в каждом новом положении. Если сделать два отверстия с резьбой в нижней пластине, то в верхней надо делать отверстия с зазором под проход винтов. Этот зазор и будет давать возможность отклонения задней бабки. А когда один винт сверху вниз, а другой как шпилька, плотно ввернутая в нижнюю деталь, это чуть компенсирует не параллельность. И впереди крутить ключом если там зажата деталь и каретка с резцом неудобно. А отверткой легко и там не надо прикладывать больших усилий. У меня эта отвертка с ручкой диаметром 10 - 12 мм ( резиновая трубка). Просто пальцами пол оборота. Достаточно.
@user-gq9vz7jf7m2 роки тому
Решение просто блестящее. Не совсем полно освещен принцип работы нижнего крепления : за счёт чего происходит стопорение?
@1149G2 роки тому
Верхняя пластина в форме *ласточкин хвост* входит в нижнюю часть корпуса задней бабки. Нижняя пластина * ласточкин хвост* входит в базу станка.* Пластины расположены * голова к голове*. Стягивание их винтами по краям прижимает заднюю бабку к базе станка. Площадь соприкосновения * ласточкиных хвостов* и корпусов очень большая, поэтому фиксация положения задней бабки очень надежное даже при слабом затягивание винтов.
@user-gq9vz7jf7m2 роки тому
@@1149G Спасибо! То есть между пластинами л/х есть зазор.
@1149G2 роки тому
@@user-gq9vz7jf7m Да, вплотную они не могут соединиться, есть зазор на стягивание