Мои карточки с теорией про ремни и шкивы тут - Для жителей России - boosty.to/kak_smog/posts/c5d688a7-7c27-43d3-b90f-6b589ab71d6d?share=post_link Для жителей ЕС - www.patreon.com/posts/teoriia-pro-i-85898704?Link&

За теорию схемы и картинки отдельная благодарность, радует что ты обращаешься к справочникам, а не пытаешься выдумать велосипед там где это не нужно

Ошибки допускают все даже профессионалы, но признают ни все. Рудольф именно по этому твой канал интересно смотреть.

Успехов мужик, спасибо за ролики всегда душевно без надрыва и с радостью неутомимой. Это и цепляет!

Было интересно смотреть на потуги фотографа в изготовлении шкива,но ты молодец!отрезным резцом это делается за 10 мин,для фасонного резца станок нужен намного мощней

Спасибо за схемы. Обязательно, обязательно монтируйте ещё их в видео, если будут по теме. Это очень информативно и экономит уйму времени, которое единожды потратили Вы. Мы же здесь технари, куда без стандартов и наглядности. Украина Вас смотрит

Хорошо, что автор сам дошел до мысли, что грубый обдир надо делать вручную, без автоподачи. Так, ручками, лучше чувствуется когда съем слишком большой и резец упирается. Во времена моей бурной молодости в инструментальном цеху все токаря обдирали заготовки именно вручную. Хотя автоподача конечно на всех станках была.

Кстати есть *прямая зависимость между диаметром, скоростью вращения, сечением ремня и передаваемой мощностью* . Неправильно подобранное сечение и диаметр приведет к пробуксовкам и ускоренному износу ремня. Найди в сети "Справочник инженера конструктора машиностроителя", том 2, В.И. Анурьева, в нем есть таблицы расчета.

Рудольф, добрый день. Спасибо, что Вы обращаетесь к учебникам Советской школы.

Красавец👍🏻 Вы вдохновляете меня на то, что всего можно добиться.

Интересно слушать и смотреть как оттачивается мастерство в любом деле, Удачи и всего хорошего в ваших делах👍

Когда делал резец я уже в предвкушении смотрел, как ты будешь выходить из этой ситуации) Молодец, правильно пришел к выводу! Работа супер

Карточки супер! И главное применяешь ГОСТы, которых придерживаешься, это замечательно!

С карточками хорошая идея 👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍

Круто сделано! Интересно смотреть! ) Лично мне очень нравится твой подход к делу, видео можно смотреть просто для получения эстетического удовольствия. Удачи в творчестве! Успехов! 😊

Спасибо за труды молодец. Отличная мастерская завидую белой жабой😊. Мечтаю о своей мастерской потихоньку обустраиваю

Это просто очень прятно смотреть. Рад что такие мастера еще есть

Прекрасно вышло, выглядит превосходно! Спасибо за то, что даете важные для новичков знания и показываете все как есть, респект)

Весь интерактив шикарен! ❤

Круто, что ты догадался использовать более легкий способ, рад был за тебя, когда смотрел!

Очень интересно было смотреть. Именно не от профи, который все делает до автоматизма, а от человека, который ищет. Ещё видео!

Резец по форме канавки шкива применяется для ускорения производства, но т. к. большие нагрузки его можно применять на больших станках с достаточной жестскостью. Можно было попробывать сделать резец уже что бы он обрабатывал только одну сторону сразу и точить канавку в разбежку. Но наверное ваш маленький станочек и так бы не потянул, а вот у друга я думаю справился бы) А по поводу меньшего диаметра шкива чем в госте, кроме износа ремня будет меньше передаваемая мощность. Т. к. ремень расчитан на определенный радиус гиба. Если нужно использовать меньший радиус шкива надо было выбрать поликлиновой профиль. Спасибо за интересное видео!

Классный у тебя сосед) И ты молодец, что поделился своей неудачей с ним)

Шикарная деталь вышла !

Шикарно получилось! Лайк!

Чашка на точиле из Прибалтики !!!☝️👍✌️📖✍️ Такие угломеры редкость !!!☝️🙂 Не слабое оснащение мастерской !!!☝️🤔🤘💣

Как же приятно слушать увлекающегося человека!

Все супер. Получилось очень хорошо. Успехов)

Спасибо Рудольф за инфо

Чтобы резец не закусывало в производстве используют резцы уже чем итоговый профиль шкива, чтоб вдвое уменьшить рабочую длинну кромки, но твоя идея с малыми продольными салазками очень классная для единичных работ

Любой опыт - это опыт, и на нём мы учимся. Молодец 👍👍👍

Круто получилось! Респект! А по поводу зажима резца в заготовке и остановки станка: слишком жирный резец) и то, что эскизе 95 градусов, правильно называется задний угол. Он делается чтоб тело резца не терло заготовку. В твоем случае можно было взять резец меньшей ширины, а лучше всего переточить из отрезного, и обрабатывать не сразу на всю ширину ручья, а сначала одну сторону, потом другую

Спасибо очень познавательно 🤝

Молодец все классно получилось, поздравляю.

Рудольф, огромное спасибо за это видео - испытал технологический экстаз. 🙂👍

Обратился к первоисточникам, перечитал священные механические скрижали и вооружившись знаниями стал творить!!! 👏 Рудольф - прими мои заверения в полном восхищении!

Для гуманитария, очень даже зачетно получилось... Респект!

Огонь, видео под завтрак. Красавчик

No virpošanas neko daudz nesaprotu, bet ir interesanti skatīties. Paldies par kvalitatīviem video!👍

Бывают в продаже клиновые ремни с зубчиками (вырезами) внутри, они лучше работают на малых диаметрах

😀 браво! молодец!

Рудольфио! беллиссимо! браво!

Молоток. Классная лекция! Привет из Киева! :))

Молодец. Один совет, фасонный резец затачивай не под профиль ремня а на мм уже, и работай в разбивку, с ходом в мм... Сначала одну стенку потом другую,

Афиногенный шкив получился .

Твои видео смотрятся на одном дыхании!

Привет Рудольф очень оригинально получилось шкив да токарный станок очень хороший инструмент для мастерская всегда рад смотреть токарный изделия отлично

Отлично!!!❤

... автору канала несколько советов: - первое это резец который нунно было сделать из резьбового с большой пластинкой , но из-за своих маленьких размеров позволяет обрабатывать одну стенку , второе и самое главное это это замер угла клина ремня на требуемом диаметре , а он сильно отличается от того что требует ГОСТ . (угломером надеюсь умеешь пользоваться)

Молодец!!! Респект

👍👉Если не ошибаюсь: плавный переход - это "галтель":)

карточки оч хорошие! единственное, надо проиллюстрировать что значит "профиль" ремня - я сначала не понял что это за трапеции

Парень, ты просто волшебник в своих творениях и желаниях ! Смотреть твои Видео одно удовольствие ! Спасибо !

Дуже круто вийшло! Ти прям красавчік!

на таком станочке выточить такой шкивок это ПОДВИГ! хорошо что сверловку тянет, уже можно оставить дома. удивляет что "ижак" не взял шкив.

Не важен путь- важен результат!!! ))) 👍👍👍

Так вот в чем секрет! Новый инструмент надо на время класть вместе с старым, чтоб они поделились опытом!!!

Рудольф, я Вами горжусь за то, что вы читаете ГОСТ!

Нелёгкая деталь попалась но я верил что получится!

Красавчик!

Удачи!

Даа. Кстати..важный момент! Надо делать канавку на границе режущей кромки сверху на пластине резца. Иначе резание будет идти жестко и с большими усилиями. И стружка будет неэффективно отводиться. Резцы со стружколомом режут быстрее и мягче. И чище. И станку легче.

У меня на работе точило здоровенное- такой резец вышел бы минут за 10. Заточка профиля по шаблону.Рука уже давно набита.Лайк

Алмазную чашку (да и бруски) ещё удаётся неплохо очистить с помощью гранитного камня или кремня (по сути булыжника, если у вас на дорогах/отвалах такое встречается). Делать это лучше вручную например в раковине, с мылом и водой. Тогда ни пыли ни грязи особой нет. Но времени придётся потратить больше чем на станке.

Кстати ИЖак это очень достойный станок, и он очень ценится. Он повышенной точности. Просто для таких сьёмов нужно было обороты намного меньше делать, соответственно и поджимать задней бабкой. Но можно было и на твоём станке сделать. Просто не фасонным резцом, а отрезным с помощью малой продольной выставив нужный угол. Сначала одну сторону, потом другую. P.S. Блин написал комент на моменте когда не получалось на ИЖе сделать, а потом увидел что ты сделал отрезным😊

Не знаю почему так долго вы обдирали резец. Возможно камень и не зеленый))). Есть похожий на зеленый. Серый))). Нужно посмотреть маркировку. Если там написано не 64С, а например 13А или 14А, то это электрокорунд серый, а не карбид кремния зеленый и он применяется для шлифования обычных сталей. На обычном электрокорунде белом(24А-25А) или на электрокорунде сером(13А-14А) обдираем оправку резца. На карбиде кремния зеленом обдираем твердосплавную пластину. На алмазной чашке подправляем немного передние и задние прверхности резца

Это задний угол и измеряется он от вертикали, так, что не 95, а 5 градусов.

Как смог... Хорошо смог! Даже отлично!

Спасибо благодаря тебе будут знать как делать не надо

Главное, результат есть, и он положительный! По ошибкам обработки: 1. Торцевать можно при большом вылете, но очень нежно. 2. Нужно всегда стараться подпирать деталь центром (грибком, обратным центром). 3. Фасонные резцы (с большой режущей кромкой) тяжело работают по металлу, но полимеры или алюминий можно обрабатывать. И у друга на ИЖ патрон- то круглые тиски, есть у меня такой новый - фуфло полное.

Шкив похожего диаметра работает на молоте,от мотора 750вт,ремень проскальзывает при большой нагрузке и греется шкив.

что за точило можно название или модель ? спасибо

Закусывает резец из-за высоты установки , по отношению центра заготовки, но могу ошибаться.

7:02 - Руди, никогда так больше не делай! Никаких перчаток при работе на стенках с вращающимися частями! Во-первых, затянет перчатку - останешься без пальцев. А во-вторых, голыми руками нужно чувствовать затачиваемый материал: пальцам уже горячо, а металлу нет - никогда так не перегреешь кромку.

23:19 - это верно, принцыпиально важно, но есть далее грубая ошибка. Любое сверло при сверлении уходит от оси сверления, какой бы ценовой категории оно небыло. Центральное отверстие шкива нужно было растачивать до нужного диаметра ТОЛЬКО резцом. Тогда бы и была идеальная соосность.

Крутяк! Супер видео

Уважаю таких маньяков 😂👍

Лайк, Спасибо!

При меньшем радиусе шкива в отличие от ГОСТа для комписации износа можно использовать боковой ролик натяжения. Он будет частично компесировать угол подачи ремня. Но я так понимаю что для данного изделия, имеющего кратковременную переодическую схему использования, сей факт износа резинотехнических расходных не имеет значения.

Клеймо мастера и покрыть лаком, все таки штучная ручная работа . Резцом для ремня надо подавать лево, право, в глубь, лево, право в глубь и так далее так будет работать

Сейчас самый популярный это зубчатый ремень, просто шкивы под такие ремни изготовить довольно трудно, а покупать не хочется вот клиновые и используют.

Совершенствование - отдельное помещение для заточного станка отдельное помещение для токарного станка

Молодец так держать

Поздравляю с Днём фотографа! :)

Получилось отличное юмористическое шоу)

При изготовлении и проектировании шкивов необходимо учитывать такой параметр как '' угол обхвата ремня'', чтобы ремень не буксовал.

Правильный подход!!

"Несколько проходов торцевой фрезой" И показывает нам концевую. Мы понимаем, сказал Как Смог. =)

Доброго настроения и неиссякаемого источника находок в поисках решения любых задач и головоломок! Рудольф, довольно давно, смотрел ролик где у владельца бурового станка постоянно возникали проблемы с эл.двигателем и в конце концов он нашёл решение в его модернизации и перемотке на "Славянку"... быть может и Вам попробовать пройти подобные преобразования со своим станком?... Желаю успеха!

профильный резец не должен снимать сразу двумя гранями (в вашем случае, да и вообще), обычно профиль делается тем же углом, но уже требуемой канавки и точиться в разбивку, по тому же принципу что и трапецеидальная резьба.

Книженция то что надо. Иногда в интернете такого не найдешь а книженция выручит.

6:32 Правильней называть этот угол задним. Потому что этот угол относительно режущей кромки является задним.

"закусывает резец" 18:05 происходит обратная сила на резец и он подскакивает вперед на люфт станка. Надо капитально улучшать токарный станок. Ну а более правильно резец для шкива сделать более тонким и по очереди обработать грани шкива.

Чтобы торцевать ближе к центру, надо просто резец взять с меньшим углом в плане, а если уж вооооообще, то надо взять не вращающийся центр, с выемкой под выход резца.

Дякую за карточки

Таким резцом и на полноразмерном станке могут быть нюансы. Я чтобы дробления не было точу шкивы в "разбивку". Сначала канавочным делаю канавку грубо, а потом уже по шаблону делаю боковины

Алмазная чашка не для заточки, она для доводки. Корундовый круг, боьшой зернистости, потом доводка на алмазе. Если на алмазе точить долго, сплав науглероживается, делается более хрупким именно на тонких кромках.

Удивил,и!😂 я бы пошел, да купил шкив! Благо у нас их продают, и доработал бы. Но за видео лайк! Подробно описали! А торец обрабатывают до центровочного отверстия.И ваш патрон, должен держать. Лучше поставте мотор помощьнее, а резеца надо 2 шт, половинных, у вас он в заклин идет, малейший люфт в 0.05, и закусывание.

Карточки отличные

Надо было поочередно заглубляться слева-справа, возможно более узким резцом, чтоб не цеплять сразу 2 стороны канавки.