Хороший канал, приятно смотреть и полезно)

Отлично все! Как начинавший с "Универсал 2", могу только подтвердить, что любой самый говенный и пластилиновый станок - по прежнему гораздо лучше, по сравнению с отсутствием станка, чем хороший станок, по сравнению с говенным и пластилиновым%))

Посмотрел с интересом. Понравился подход к проблеме. Хоть и не профессионально , но целеустремленно и аккуратно ))) Здоровья и успехов!

Классная идея с индикацией глубины резьбы!

Очень информативно, лайк!

Классно! Дерзайте! Сделайте из этого станка вещь.

Хорошая токарка, моей похожей уже около 12 лет а она все работает, не раз выручала меня :)

Не хочу расстроить автора, но лучше сказать прямо. Станок сам дерьмо а вот мастер, золотые руки и мозги на месте. Спасибо мастер, отличная работа, браво !!!

Awesome set of upgrades! Thanks for sharing them.

Спасибо за полезное видео.

Нужная вещь, нужная и полезная информация! Есть чему поучиться и взять в дело!

Жду след. видео )) по улучшению станка

Не думал, что когда нибудь ещё увижу видос на этом канале.

Давай клепай видосы чаще!!!)

Я по этому и купил б/у ТВ-16. Доделывать новый станок, или б/у есть разница... (но это отдельная тема) На моем тоже не хило отгибает и шпиндель и поперечку с малой продольной. (малую продольную обычно затягивают по возможности, когда не используется, или делается отрезание) Так что тут точно по центру резец не прокатит. Нужно чуток выше. Иногда помогает, иногда нет, так как фиг угадаешь усилие и отгиб. Если интересно, что получилось на данный момент, то можно ко мне заглянуть на страничку ютуба (ты уже там отметился) и инстаграм, кто ещё не видел.

Очень нравятся ваши видео ! Спасибо

Хорошо подаёшь, с юмором:)

У меня почти такой же станок Сэр, только чуть шире станина. В принципе о неплох и из коробки но, Ваше видео Сэр было очень полезно даже мне!

Такими темпами автор сам! скоро будет станки делать))))

Я вообще в этом бум бум. Но то что ты это делаешь сам своими руками, это восхищает! Молодец, продолжай в том же духе! За этим интересно наблюдать

Контроллер глубины нарезания резьбы 2:34 меня очень удивил - СУПЕР!

Спасибо за обзор,а то я чуть было подобный станок не купил.

Нужно больше видео!

Крутые дороботки! С Jet третий год доработки веду)

Я так понял это модель Procraft VMM800, пользуюсь таким уже второй месяц и скажу, что работает шикарно даже без апгрейдов, но посмотрев этот ролик самому захотелось улучшить)

Пожалуйста больше видео с токарником)

мой после установки упорных подшипников в шпиндель режет, но ваш совет по установке подшипников уже в процессе переделки, супер идея!

Дам пару советов. Сначала нужно смотреть на коробку с пластинками и узнавать рекомендованные характеристики для данной пластинки. То есть обороты и подача. В идеале конечно делать линейную характеристику изменения скорости вращения шпинделя с меньшей до большей, а подачи наоборот. Настанке без чпу этого не сделать конечно же) Второе о чем бы я подумал, почему ламает пластинки - это убитая первая державка. Из-за большой нагрузки на кончик пластинки - она дохнет. Лучше сразу в митолл такие державки. Третье, и не маловажное. Отрезной любит точность установки по отношению к высоте центра шпинделя. Верить что там 13 державка встаёт четко по центру - глупо. У меня на довольно таки крутом станке, есть наборчик подкладух к державкам. Ставишь резец, меряешь сколько там высота до станины. Смотришь в паспорт, сверяешь и добавляешь сколько нужно или убавляешь. А если по дешману, тупо берешь кругляк, отрезаешь. Смотришь, если есть пыпка на торце заготовки что в патроне - меряешь ее, и делишь сей размер на два и примерно такой толщины берешь подкладуху. Если чувствуешь что резец под конец отрезания заламывает в низ, резец надо подрезать. Как-то так. Спрашивайте если что😄

Много чего интересного увидел. Спасибо. Лайк

На заводе работал,в заводской лаборатории,отрезали всякую дичь,для ОТК,приходилось отрезать от трубы колёную сталь 22гю,то ещё мучение было,резец ломался раза 3 за смену, приходилось новый точить...

А резец и себе прикупить надо. Супер

Моё почтение, мистер! : D

Да и из больших не каждый может резать . На работе 1 к 625 все отрезные поломал . Хочу попробовать сделать пружинную державку , говорят работает .

Дякую дуже. Маю майже такий станок і дуже задовений. Відео дуже корисне. Хай щастить Вам.

Добрый вечер. Поясните, пожалуйста, какие винты Вы поставили на поворотную подачу? М4 или М5? И каким образом эти винты проточили на концевике? Заранее спасибо.

На индикаторе линейки надо подержать кнопку in/mm, минус в измерениях перейдёт в плюс

BLDC тоже выкобенивается. У меня красненький 210 400, на отрезании плавают обороты рывками тоже. Правда мой отрезает из коробки, не очень гладко, правда. Тоже скоро буду его апгрейдить.

ну ты краСАВА!!!

Да уж, станок такой станок... но в тебя верим, все получится ) удачи тебе)

Отрезай ближе к кулачкам,и обороты добавь эти пластины сменные обороты любят. Удачи.

лайк за нарезание руками резьбы, зажав в патроне!

Спасибо

Спасибо за совет - про Линукс Си Эн Си !

В поперечку тоже можно поставить подшипники 10х17, 10х18 будут велики, из-за меж осевого расстояния между крепёжными болтами, да и для того чтобы поставить 10х17 на винтах нужно снять чуть резьбы, либо чут сошлифовать внешние обоймы подшиников, так же поставить подшипники на ходовой винт, с правой стороны два 8х16, с другой стороны, ближе к шестерням, игольчатый hk1312.

Не плохо уже. Будем наблюдать дальше. Мои мысли. Там вся жёсткость на этих прижимных болтах. В своё время затягивая их наблюдал как они выгибаются. По этому не грех их её чаще поставить. А может и заменить на больший диаметр. Вот всё подумываю не срезать ли совсем эти ластохвосты и поменять на рельсы? А потом можно поставить шаговики и подключить к ардуинке. Пока времени на это нет, по этому есть время поразмышлять.

Спасибо тебе за видео 👍🏻

Привет!!Где то видел видео о добавлении жесткости таких станков-методом вклейки металлических брусков с нижней стороны станка

Автор красава. Чего не скажешь про токарный. Хотя теперь уже и токарный ничего так после доработки

Помогло. Спасибо.

Два года ждал этого видео, сесь комплект есть... Ждёт...

А так многие совершенно правы: Ваш труд полезен и восхищает, но по нашим временам лучше собрать ЧПУ.

Где взять такие фильдеперсовые ручки подач?

Посоветуйте ещё, какой диаметр центровочного сверла взять на китайский станок на постоянку(для центровки кругляка), или нужно взять комплектом от 1 до 6мм? Спасибо.

И большие станки подгоняют под себя. У меня похожий станок уже 3тий год но такие глабольные переделки не проводил.

Я себе делаю отрезные из диска цыркулярки по дереву с напайками, режет тоже как в масло. Но только после замены подшипников в передней бабки на конические.станок стн-1

Эти станочки покупают в европе на Амазоне и первым делом что переделывают так это --- 1.меняют мотор. 2.меняют патрон --на 200мм. 3 убирают всю конструкцию для зажима резцов и покупают (там-же на Амазоне) новый более удобный и качественный. 4.ставят электронный датчик(примерно как у тебя но более качественный) на продольную подачу и в заключении убирают шестерни -ставят обычные шкивы под ремень...Большую часть работ ты сделал но по своему --молодец!!!

Я тоже боролся с этой проблемой. именно проблема того что клинья с помощью которых устраняется люфт,поджимаются криво. эту проблему просто и оригинально решил Железкин. Посмотрите на канале железкин там сделано элементарно и надёжно.На вопросы он отвечает.

Молодец)

Подобные станки умеют отрезать, но доработок требуют ООООоочень много. Я после пару недель эксплуатации заменил прижимные планки на клинья (два клина на встречу друг другу шириной с прижимную планку), ну и шабер конечно же, и только тогда станок стал резать. Про него есть немного видео на моем канале, если кому интересно. Станок BL 180

все наглядно и понятно

У меня такое же чудо, да он несовершенен от слова совсем, но блин я как дядя Фёдор из Простоквашино у которого не было велосипеда, оценил этот станок, как большого помощника, потому что к токарям я ходить перестал! Да и за эти деньги, ну что ты ещё купишь, убитого школьника? Поэтому точим, и наслаждаемся процессом!

Здравствуйте. Подскажите пожалуйста .чем протравливали(или окрашивали) шкалу?

Сколько не парься станком он не станет . Его можно до бесконечности улучшать .

Спасибо)

Как установить электронную линейку на поперечную подачу?

Nice Work !

Мини масло подачу бы, на помпе с алика. Думаю будет удобнее чем в ручную. А так удачи в проектах.

Можно ссылку на преображение этого станка?

8:48, винты на конус вы не протачили, на видео видно, в книжке написано, что конические лунки снижают вероятность перемещения планки, конструкция становится жёстче, но про форму винтов не упоминается, но скорей всего и винты должны быть конусными. 9:45 державка с браком, резец и ломает, опоры то под ним нет, во всяком случае её нужно переделать.

Спасибо за видео) Когда новые по литейке?

А вот у моего станка, очень близкого по формату, резцедержатель рассчитан только на хвостовики 8мм, из-за этого подходящего отрезного вообще не могу найти. Автор, вы делали какой-то апгрейд резцедержателя, или это родной?

Как владелец точно такого же станочка(уже как 8 лет) выскажу свои мысли. Все отлично, все хорошо, и руки у автора растут из правильного места(более чем) но... Вот зачем все это? Нет, я понимаю если бы вам "достался" бракованный экземпляр то там все понятно. Но здесь то все так как задумано инженерами... китайскими, в хорошем смысле))) Теперь к сути: 1)Защита шестерней в фартуке - все верно, исполнение(в вашем случае) - люкс! 2)Электронная линейка - очень хорошая идея, но как она себя поведет при попадании масла, СОЖ, стружки? да и в целом она на таком станке и не нужна, хотя кому как удобно.... 3)Малая продольная подача - её назначение - точение конусов, и потому все остальное время она должна быть туго затянута. И чем вам мешал люфт винта МПП? какую такую операцию он не давал вам делать? вот эта история с "чудными" подшипниками - за гранью моего понимания)) или это просто личная "хотелка" автора? 4)Тут будет по подробней))..... Вот то что вы сделали с МПП нужно было делать в первую очередь с поперечной подачей! "Заводскую" планку нужно выкинуть, и изготовить планку которая будет занимать все(!) пространство в поперечнике, особенно верх-низ. Со стороны винтов нужно оставить зазор 0.2-0.1 мм - иначе не вставите, и самое важное: планка в поперечнике должна быть не только ромбом, а ромбом с "приливом", который должен "заполнять" канавку для масла(?) как я уверен он то и цепляется при "выкручивании" конструкции под нагрузкой. А потом просверлить "лунки" для родных и дополнительных прижимных винтов. В моем "личном" случае станок стал отрезать после такого "апгрейда", а вообще я "апгрейдил" поперечную подачу для ликвидации её вибрации при фрезеровании с фрезерным приспособлением, вот таким же: automotogarage.ru/equipment/metalworking/jet_bd-920w/adapter_plate/ До замены прижимной планки, поперечная подача ходила ходуном,(как не затягивай прижимные винты) и само собой вся "конструкция", ломались фрезы и прочие неприятности, а после замены - вибрации исчезли, фрезы не ломаются, чистота обработки повысилась, и вообще стало приятно работать)) Конечно, лучше сделать так же как вы сделали прижимные планки суппорта, но я как то не рискнул, да и лень)) ПС: Пардон за "многобукав"))

Автор, будь добр, если читаешь комменты -- дай знать: интересно твоё мнение. Я придумал как сделать ласточкины хвосты чтоб они были более-мене человеческими! Нужно использовать по два встречных клина! При этом один клин сделать неподвижным, а второй регулируемым. Неподвижный клин можно зафиксировать одним из нескольких способов: - проварить у начала и, возможно, несколькими каплями вдоль неподвижного клина -- ну конечно спорный способ...; - припаять латунью -- имхо, не плохой вариант, но не простой; - закрепить чисто чтоб не двигался винтами или подобно подвижному клину, но без необходимости двигать -- просто и, имхо, достаточно; - ещё каким-то способом: предложения приветствуются. Клинья, при этом, лучше перенести на противоположную сторону на всех ластохвостах -- так будет жёстче. Правда придётся и другие вещи переделать, но это в основном сверление. Подвижные клинья делаем как обычно. Как такое предложение?

если можно оставь ссылку на мечики-это хорошая вещь-по длине отлично!!!

Не подскажите где можно купить блок управления на токарный станок vмм 800 ?

а если так подумать, набор рельс 25х хивин, ШВП, немного стального швеллера, сварка и доступ к шлиф. станку - получаем куда лучше вариант за те же деньги. Шпинделей навалом на али, есть и низкооборотистые. Но качество доработок на высоте!

Основание под патрон еще можно подравнять резцом чтобы биение убрать

Результат впечатляет! И всё же это лишь полу мера. По факту прижим осуществляется не чугунными призмами, а прижимными болтами. На сколько ни жёсткие -- на столько и жёсток суппорт. Я зажимал так, что винты аж выворачивало! Нужно менять конструкцию: менять на клинья и ставить с другой стороны. Кстати, двигатель думаю ставить шаговый: пригодится когда приделаю фрезерную ЧПУ сверху. Будет до-..уя-координатный станок. А может и нет. Пока думаю.

К сожалению, это видео мне ничем не поможет за неимением у меня токарного станка, но во позитива в душе от вашего видео - вагон и маленькая тележка. Спасибо, мастер. При умении - это просто кайф радоваться за толковых и рукастых людей.

11:14 i have found that these insert work better without oil and higher speed. (oil + low speed is better for HSS)

Лайк!

Какой. Максимальный диаметре можно протачивать. Например тормозные роторы автомобилей ?

Систему подачи СОЖ поставил?

Здравствуйте. У меня мини станок "FDB Machining 180x300". Подскажите пожалуйста, как определить не пережаты ли подшипники передней бабки? Если отсоединить шпиндель переднего патрона от шкивов и шестерен автоподачи, то прокручивать шпиндель нужно с определенным усилием - тоесть, просто крутануть и он будет вращаться какое-то время сам (как колесо велосипеда) не получится. Это нормально для станка или нужно послабить гайки до более-мение свободного прокручивания? Спасибо зарание.

Дайте ссылку на пластины и державки по металлу

Проблему с отрезанием я решил уменьшив ширину резца до 1 мм.

Ну этот станок и стоит копейки. У них есть свои большие плюсы по сравнению с ТВшками например. Хотя бы что у такого же маленького, есть проходное шпинделя 38мм. А для меня это играло первейшую роль. Т.к. стоял он в квартире. Но не мешало бы войлочные щетки с боков суппорта и на эл.линейке. а доводить до ума подачи лучше все же через поверочные пластины и шабер, а не микродрелью. А вообще красавец, руки правильно работают. Если опыта еще мало, то быстро наберется с такими задатками.

Привет. Видео класс! Резцы с пластинами лучше напайных? Если да, посоветуй ссылку.

У меня такой же станочек, брал по расчёту, знал зачем, знал все его "болезни", так и держу его в чёрном теле. Из доработок, да, защитил ходовые шестерни кожухом и не стал дожидаться пока поломаются шестерни в бабке, кинул зубчатый ремень от мотора на шпиндель. Ещё стянул шлицевыми регулировочными гайками подшипники, чтобы осевого люфта не было. Только быстрорез, материалы: дюраль, латунь, сталь 45. Делаю по своим чертежам, сделанным с учётом возможностей "производства", поэтому трудно ожидать, что оно меня подведёт, а всякий длинномер и несъедобное - это к приятелю в гараж на 16к20, но это бывает достаточно редко, отсюда очевидный вывод, пользы от дешёвого китайчёнка всё же больше, чем вреда. Других доработок не делаю, считаю их чрезмерными (всё равно останется хоббийником, в пору тогда вырастать и менять оборудование), но Ваш канал смотрю с удовольствием. Успехов и больше видео, по возможности.

Подскажите пожалуйста какие размеры у этого станка заранее спасибо

Супер.

Incrível 👍👍👏👏

Ставь электронную гитару, имплант в станину и асинхронник с частотником - получишь ГИППЕР апгрейд. Мой КАТ180В после такой модернизации не узнать. Мотор брал с запасом АИР-80 1.5 кВт 1400 оборотов.

Я сам токарь в прошлом, уже на пенсии и мечтаю приобрести небольшой станочек.Иногда бывает очень нужен что то сделать для машины и вообще....

красота

Круто

Стружколом не маловажная часть при выборе пластин,как отрезных ,так и проходных.Также как есть пластины для обработки тонкостенных деталей.

молодчик!

Поинтересовался ценой. Пока это самый дешёвый станок какой мне попадался. На АлиЭкспресс цена невнятная какая-то. Смотрел на сайте представителя в Беларуси. Вполне доступная цена

Здравствуйте! Где вы берете упорные подшипники, с двумя обоймами. Нигде не могу найти, если есть, то только большие от НШ.