Дима, это подвиг! Как владелец этого алюминиевого координатного (недоразумения) стола и похожего токарного станка заявлению - это подвиг! Порадовала шутка про серьезный карандаш )) Спасибо за видео

Лайк за концовку, "Мама купи мне фрезер, да я клянусь мне для заточки карандашей"

Ух, вот это упорство, которому по хорошему завидно! Фрезеровать чугун на станке который для этого не слишком заточен, на таком хиленьком координатном столике, с такой чистотой поверхности. Я даже боюсь представить сколько это заняло. Но с того что автор не трогал настоящих станков я в осадок выпал. Очень инженерный подход к апгрейду токарного из "говна и палок", респектую неистово.

Задача клина уберать зазор а в каком исполнения неважно . А для первого раза как фрезеровщик и без единой ошибки выший пелотаж красава

Не знаю зачем я как приворожённый смотрел это видео от начала до конца, станка у меня нет, покупать его не за что, ставить некуда ))

Нихрена не понял, но посмотрел до конца! Вывод: снимай еще! :)

Красивая, достаточно точная работа, спокойно сделанная и продуманная, Браво и Уважение! Подписываюсь!

Эта выполненная работа,уровня мастера!Нет слов,одни эмоции!!!Браво!!!Шедеврально!!!!как идея так и исполнение!!!!Спасибо Вам за труды!!!Ждём продолжения!!!ПРОСТО ПОДПИСКА без соплей!!!В благодарность!!!

Чувак, ты крут! Я уверен, что с одной чайной ложкой ты сможешь сделать туннель под Беринговым проливом!😁 Вот тебе 100👍😉👌

Несколько дней труда для того, чтоб идеально заточить карандаш - Вы настоящий перфекционист! :-)

Очень понравился рассказ! Чистый русский язык без мусорных слов, приятный тембр голоса и отличный юмор. Вот так надо снимать ролики даже на самые серьезные темы. Одно маленькое дополнение: планки, которые Вы сделали из латуни, обычно делаются из чугуна. Чугун-пористый металл и хорошо держит смазку. С уважением Валерий.

10 из 10!!! Сам работаю токарем в одном из "филиалов ГК Ростех" молодой специалист, станок 16к20. Я конечно с такими станками не сталкивался, но мне кажется с одной стороны клина было бы достаточно, а с другой все оставить как и было, но это конечно дело каждого. Сделал т.к сам считаешь нужным. И да, с таким подходом к делу, далеко пойдешь и если уж с таким станком ты находишь способы использовать по максиму его в плане функционала, то более серьезное оборудование даст тебе ПРОСТО БЕЗГРАНИЧНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ. Так держать! Успехов тебе!

Золотые руки! Жаль мало таких дотошных мастеров.

Восхищаюсь вашей изобретательностью, случайно попал на канал, но когда увидел как решались задачи подручными средствами, подписался!

Приветствую! Из увиденного и услышанного могу вывезти следующее: 1) В похвалах ты не нуждаешься. 2) Хорошие учителя у тебя были, раз столько знаний в голове. 3) Думаю из тебя получится хороший конструктор, тебе нужен простор где можно реализовать себя. Удачи в делах. Спасибо, за то удовольствие, которое я потратил на просмотр.

упорство и труд все перетрут..., то что вы делаете при помощи этого китайского координатного стола благодаря вашему упорству и терпению просто феноменально 👍

Великолепное качество) В токарке не силён, выглядит супер!

Молодец, слов нет как это круто, одно удовольствие наблюдать весь процесс!

Учитывая условия и подход делу и сама работа выглядит очень красиво и просто профессионально (ну за исключением некоторых моментов ТБ). Даже не буду вдаваться в подробности. Однозначно и безоговорочно РЕСПЕКТ! 👍👏🤗

Так благодарен что поделился полезным мнением о конструкции как владелец. (К примеру о хрупкости чугуна обратил внимание)

Да ты вообще гигантский мужик! Мне очень понравилось. Так всё грамотно и технично сделал! Уважение. Подписался не глядя. Продолжай дальше.

Отличная работа! Очень аккуратно и изобретательно:) Снято тоже хорошо, продолжай в том же духе!

Блин!!! Смотрел как под гипнозом!!! Сам токорь 5р и стажем 20лет!!! Всякое в жизни приходилось точить,но тут!!! Это пособие для студентов!!! Как научиться делать,не имея ,ни опыта,ни стажа!!! А-только желание и усердия!!! Лайк👍👍👍

Продолжай. Всё довольно интересно, хорошо снято. И тема не заезженная.

Доработка станков всегда интересно. Ждем продолжения!

Видео интересное. Спасибо за старания, очень понравилось.

Видео восхитительное! Как человек только планирующий купить подобный станок, могу сказать только одно, СНИМАЙ ЕЩЁ!!!!

Кайфово брат, упорство и понимание в работе достойно уважения! Лайк и уважуха!

Отчаянный ты тип) респект, отличная работа!!!

доработки станка это всегда хорошая тема особенно при недостаточном оснащении.

Титаническая работа сделана,глаз радует качество изготовленных деталей👍

Я на работе такое же китайское недоразумение доводил до ума но то что сделал ты, ни в какое сравнение не идёт!!! Низкий тебе поклон! Настоящий МАСТЕР.

Молодец, так держать. Мне очень понравилось, снимай продолжение у тебя это очень хорошо получается.

С учетом размеров станка и проделанной работы, труды колоссальные.За такой подвиг большой и добрый лукас!!! А на счет клиньев на других станках, в действительности они выглядят совсем по другому, но и место установки таких клиньев, так же выглядит иначе. Если долго не вдаваться в подробности, то клин выглядит как ромб, это конечно совсем коротко!))) Благодарю за интересные видео и за проделанный труд!!!!

Нормальные инженерные знания !!! Чувствуется опыт конструктора, ну или производственника)

Просто монстр. Стоит такой почти в мастерской. Вот думаю как бы попробывать повторить подвиг.

Просто шикарно! Купил тв-16 и кроме него только старый убитый сверлильный. Та же беда с прижимными планками. Теперь знаю как исправить :) спасибо

Спасибо, дорогОй! Написали, что это подвиг. Полностью согласен!

В начале пожалел что показал ролик внуку а теперь и сам заразился. Желание внука и деда совпали а это дорогого стоит 👍

Как же я люблю хорошо заточенные карандаши. Конечно же снимай еще.

Месье знает толк в извращениях, я в восторге!

Офигеть, уже год прошел с обзора... ППЦ время летит...

Доходчиво, понятненько, позитивненько!!!! Удачи!!!!

Конечно же +. Во время просмотра меня улыбнуло дважды, по хорошему. Когда увидел координатный столик (он у меня есть) и в конце заточку карандаша. Можно не сильно беспокоиться за то что "старая гвардия" останется в стороне с течением времени. Есть ещё интерес у молодёжи. Молодец! Так держать и Удачи! Мне понравилось стремление автора к совершенству.

Продолжай в том же духе, видео интересное) Мне нравится)

продолжай снимать про дороботки токарного пажалуйста . Мне очень интересно смотреть , темболее что собираюсь покупать примерно такой же станок .

Всё получилось очень круто! 🇧🇾

Один из главных критериев того, что всё сделано правильно - выглядит это красиво и завершённо. Здесь такое ощущение есть, что, как минимум, неплохо.

Все классно. Отличные видео. Жаль, что таких толковых ребят очень мало:(. Главное не останавливайся на достигнутом. Неважно какой станок и сколько он стоит. Главное умение и желание работать и создавать :) . А с временем, при желании можно приобрести то что захочешь. И с практической стороны, если что то пойдёт не так, то уж лучше на таком станке чем угробить дорогой. Главное бесценный опыт работы.

Вот это фантастика! ЖИРНЫЙ ПРИ Жирный Лайк за упорство и просто невероятную уситчивость!

с огромным интересом, смотрю такие видео,первопроходцев...сохраняю на будующее...огромное спасибо. и продолжай снимать.

Ну наконец то карандаш!

Самый крутой ролик, самой крутой заточки карандаша! Посадил ребенка смотреть как надо точить карандашы, ребёнок полностью проникся.........до слёз 😅

Мужик ты красавчик,лайк и подписка!

БРАВО !! Не ожидал от этого координатного стола..В умелых руках Мастера - оно вона как ! :) Класс !

Вообще-то все выполнено профессионально, как и должно быть именно так и никак иначе. Молодец!

Хочется поставить второй лайк за карандаш))

Приобрел себе подобный станок, но уже с асинхронным двигателем переменного тока (бесщеточным) с частотным регулятором оборотов. Долго выбирал станок, пытаясь найти чтобы не сильно дорого, но и не конкретное г….За это время, как говорит автор, пересмотрел кучу видосиков. , в том числе и это И сразу после получения долгожданной посылки принялся его лечить. Вот подошла очередь и к прижимным планкам с клиньями. Я так понимаю, что применение чугуна для самой планки с клиновым пазом, было выбрано автором, ввиду более легкой его обработки. Ведь эта деталь на трение не работает, если не считать редких подрегулировок зазора. Поэтому я использовал старые стальные резцедержки сечение 20х25 для «настоящих» токарников. Вот тут и оказался - капкан.Так как радиус обработки при, так сказать фрезеровании, меняется, то меняется и скорость резания и соответственно и скорость удара при встрече резца с заготовкой. Поэтому деформация резца тоже меняется и поверхность хотя и очень чистой получилась, но седловидной. В середине заготовки, где скорость резания, ударная нагрузка и усилие резания меньше и соответственно отгиб резца тоже меньше- получилось седловина примерно 0.06 мм. И в местах удара на концах детали тоже постепенно уменьшающееся к середине тоже занижение. Поэтому уже после фрезерования клиновидной канавки и занижения поверхности в ее районе, оставшуюся поверхность пришлось тоже на те самые 0.06 мм или чуть больше профрезеровать до выравнивания. Ведь она является базовой при креплении планки к станку. А идея применение (крепления) координатного столика и сама идея в целом отличные. Спасибо. Упорные подшипники для установки на все ходовые все винты, из поднебесной уже получили - это следующий этап. Также потом надо сделать или разрезные илисоставные ходовые гайки - это все классика жанра. А вот с регулировкой зазоров в поперечном суппорте надо что-то думать. Клин туда не всунешь - мало тела, ластохвоста, да и для этого надо соотв. оборудование. Спасибо за видео.

Стоит продолжить, смотреть интересно!)

Понравилось. Классическая конструкция регулируемых прямоугольных направляющих с клином. Одно пожелание по терминологии. В самом начале, когда получали плоскости на чугунных брусках - это была не фрезеровка (фрезерование), это называется торцевое точение. Аналогично простой подрезке торца. При точном положении поперечных направляющих позволяет получить очень хорошую плоскость, что мы и видели.

молодец , не у каждого хватило бы терпения, да еще и снимать это в добавок .

Хорош👍,сам токарь))

респект за терпение! ты практически зубочисткой выкопал траншею! давно думаю приобрести токарышек, но после работы на серьезных станках, боюсь усну на таких режимах.

У меня тоже пока нет фрезера, и я тоже попытался прикрутить китайский координатный столик к Корвет 402.... Дружище, у тебя просто ангельское терпение, чтобы на подобной штуке что-то обработать! 👏

Все доработки видео-фиксировать ОБЯЗАТЕЛЬНО ! ! ! (Только на чистую флешку) Терпения и сил ! Ждёмс . . . . . :-)

Техника безопастности страдает конечно. Но вот за некоторые технические решения, моё почтение, да и очень похоже на старую школу станочников, на трубе такое редко увидишь. С меня подписка😉

Великолепная работа. Завидую твоей усидчивости и целеустремленности)

Классное видео и поучительное у меня похожий станок ещё за дойчмарки покупал в Германии 1000 д.м. не знал что на таком маленьком можно серьёзную работу делать. Молодец спасибо!!!

Стоит обязательно стоит снимать. Блин я получил эстетический оргазм спасибо

13:04 "можно точить серьёзные вещи" Как мне перестать орать

Серьезный подход!

Ты просто пушка!!! Возьми большой токарный и с твоими руками,можно такие хорошие вещи сделать!

Круто! На такій "сірниковій коробці" такі деталі виготовляєш... Технар!!!

Классное видео! Но почему так редко они выходят?(

Молодца! Снимай все запланированные решения дошедшие до реализации. Практической пользы для себя не вижу, не имею столько терпения, но презентация этапов реализации правильной идеи доведенной до конца, и непреклонная целеустремленность восхитительны по своей природе! Спасибо вам за видеоматериал! Успехов, терпения в намеченных планах!

Терпение и труд, все перетрут. Лайк.

Снимать доработки стоит однозначно. Я планирую покупать такой станок, и думаю я такой не один!

Отличная работа! Жду видео про дальнейшую доработку суппорта! P.S. Вчера на свой Калибр поставил новый патрон Sanou, биение на заготовке составило всего одну сотку, это учитывая что патрон из коробки.

Про координатный столик это бомба, однозначно лайк, подписка и уважуха

Вы, просто молодец. Огромное спасибо за ссылки. Разница в цене почти в два раза . Теперь моя мечта ( с восьмого класса) будет реализована. Всегда пользовался услугами токарей, но сейчас их "днём с огнём" Удачи.

Трудоёмкая работа в домашних условиях ,но она этого стоит.

А Вы батенька извращенец..... Но мне нравится Ваш подход))

Красиво! Снимай больше, классно сделал!

Красава, особенно повеселила деревянная линейка.

на тв-16 два регулировочных винта с противоположных сторон клина, а вообще отлично.

Теперь все карандаши на районе переточит)))

На алюминиевом координатном столе фрезеровать - это что-то невероятное....👍

Всё очень логично, однозначно лайк!

С клиньями конечно перемудрил. Они уместны только в ласточкиных хвостах, где других вариантов нет. Здесь проще было обойтись обычными прижимным планками с вкладышами. Но сделал сложно - то же молодец! За старания - лайк.

Титанический труд👍хех тебе бы мастерскую оборудованную полноразмерными станками как у дядьки Максима :)

Круто, молодец! Координатный столик такой же у меня есть, осталось купить токарный станочек! Для небольших не потоковых работ в небольшой мастерской пойдет!

Не знал, что нельзя сделать, и сделал! Молодец!

Заточка карандашей 80-го уровня!:-)

show!!!

Сподвигло на доработку моего станка в два раза большего. 4 дня обтачивал чугунину. Из кругляка 50. С бронзой засада, мой фрезер ее погнул малость. Надо мелкими фрезами обрабатывать. Сегодня сделал один раз под клин. Сейчас буду угол считать на который делать клин. Молодец парень. Раз пять уже пересмотрел.

🔴 Смотрел до конца и много научился. Спасибо большое ✌✌✌✌

отличный видос, я раньше тоже увлекался мастерством, потом понял что не прибыльно это дело ,ушел с головой в крипту

Чугунная пыль очень опасна для направляющих. Я бы отмыл все очистителем тормозных колодок досуха, потом смазал.

Конструктивно и верно, а что сомнения так ли или нет, это всегда у творческого человека присутствует. Безусловный лайк. Подпись есть

Главное то , что всё сделал сам. На своём станке. Лайк.