Такой приятный провинциальных дух в этом видео) особенно сам принтер похож как будто из СССР, деревянный) А подача автора сама по себе заслуживает уважения- грамотно,без воды, со всеми ньансами. РЕСПЕКТ И УВАЖУХА)

Для измерения угла зуба проще не фотать, а мазнуть зубы фломастером (припылить синькой, серебрянкой, штемпельная подушка тоже рулит) и прокатать по листу бумаги. Будет точнее. Отличный канал!

Весь процесс - от и до. Восхитительно!

Синяя для подшипников- с добавкой молибдена, для высоких температур. В 3D печати стремлюсь к твоим результатам- печать деталей узлов и механизмов с требуемыми свойствами. Не бросай Ютуб, каналов таких умных мало, много рекламы и поверостных "спецов".

Спасибо, познавательно. Я понял, что опыт это всё, главное начать а через три годика всё будет получатся с первого раза.

Отличное видео. Спасибо большое, что уделили внимание всем аспектам: и моделирование и слайсинг и печать. Всех благ Вам!

Спасибо, за очень подробный урок.

Во фюжен 360 шестерня строится по трём значениям, без геморроя. Угол по фото очень так на глаз получается, лучше прокатать зубцы на бумагу или по скульптурному пластилину а потом со знанием геометрии можно одной линейкой точный угол найти. Если ответной детали нет, то пластилином так же от оригинала катаем зубцы и в морозилку, потом печатную деталь и проверяем как эталоном слепком из морозилки. Такого размера шестерни печатаю на холодном столе в открытом принтере на жирно намазанный клей-карандаш. Больше знаний - проще процесс ;)

Спасибо за контент. Я, не имея опыта, запилил себе рабочую шестерню за десять минут. Это супер!!!

Круто! Спасибо за рассказанные секреты печати нейлоном!

Огромное спасибо за познавательное видео. Приятно послушать и посмотреть в работе умного человека.

Спасибо за место про гранёность в .STL!!! Наконец то открыл тайну борьбы с гранями!

Очень интересное информативное видео! Огромная благодарность!!!

Отличная работа, пусть местами и спорные методики👍

Видео просто божесвенное 👍 очень много для себя подчеркнул

Супер! Спасибо за подробную инструкцию!

Спасибо огромное за подробное и понятное видео!!

Когда ты Сапфир купил, я поржал, что куплю такой же и буду спрашивать. Потом посмотрел Соркина и купил. Были проблемы, но я преодолел их по шагам, что то узнал и доволен. Спасибо за науку. Моделирую в Компасе

Первая полезная вещь на зд принтере, а то все какие то игрушки да статуэтки печатают

Спасибо. Интересно было смотреть и слушать.

Спасибо за информацию, что нельзя использовать литол для пластиковых шестерен - век живи, век учись ) Деталь получилась хорошо.

благодаря вашим Видио учу компос!

Молодец Ярик! с удовольствием посмотрел твою работу! Успехов!

Очень круто! Спасибо!

Видал где-то на Ютуб один мужик делал из ПЭТ бутылок пруток и им печатал, там шестерёнка получилась супер. Там меж слойная атгезия хорошая, не лопается при нагрузке на скручивание.

Есть такой программный набор как camnetics suite. Прекрасно работает с основной тройкой CAD систем, в том числе и SW. Модуль geartrax строит зубчатые передачи.

Ярик, лайк за видос. Рост идёт! 👍

Молодец парень! Учи нас стариков, благое дело)))

Огонь молодец ,все по делу без соплёй 💥💥💥💯

мужик огромное тебе спасибо, с замером угла наклона подручными средствами я голову сломал, мог бы пива тебе купил. огонь!!!

В 19й версии Компаса скругление на шестернях работает прекрасно! Просто для информации.

Красавчик !!!

Спасибо Отлично все пояснил!

СУПЕР!Теперь наверное смогу печатать нейлоном!А то я его уже ненавидеть начал!!!

Как вариант двойной экструдер с разными соплами. Например химера. Видос то что нужно спасибо!

Часть пластика не в соплЕ, а в сОпле! 😂 А в остальном, очень информативное и интересное видео. Автору респект!

Круто! Спасибо!

информативное видео спасибо

Спасибо! Полезно

Отличное видео. Если бы можно было поставить больше лайков - поставил бы!

подскажи по нейлону, когда печатаю без охлаждения экструдера, то спустя какое-то время из сопла лезут тонкие нити и все начинает волосить, будто филамент подгорает в сопле и мешает нормальному выходу. Ставил меньше температуру (260 > 245) - не помогло, хотя и момент застревания наступил позже, включаю охлаждение на голове - в какой-то момент начинает деталь поднимать и корежить. Принтер Creality K1 новой ревизии, но все равно такая проблема

Спасибо! Полезно!

лайк за свой принтер! рисуешь тоже хорошо!

Красавчик подписка...

Подскажите какой диапазон усадки в % вы выставляете, понятно что у разных производителей разный, в каких пределах?

Спасибо! Было интересно, но очень долго!)

Благодарю за видео. У меня и без камеры липнет так что недавно стекло порвало. Это на клей карандаш.

Нейлон без термокамеры печать получиться только для очень маленьких деталей. И то не всегда. Ставьте камеру, обклеенную фольгой и внутрь инфракрасную лампу для обогрева 150 ватт. Для деталей более 10 см в качестве клея на стекле раствор полиуретана, например термопена в ацетоне. В CURA такую амортизирующую подложку можно ухитрится сделать, если добавить к низу модели очень тонкую часть (цилиндр, куб и пр), поставить галочку "печатать тонкие стенки". Тогда модель повиснет в слайсере над столом на этой почти невидимой игле (10-15 мм) и можно впихнуть под нее, зигзагообразную поддержку. Первый слой на стекле не обязательно должен быть сплошным - на большой длине его тоже оторвёт. Максимум три слоя подложки с шагом 3 мм шириной 0,7 мм (если сопло 0,5). Капроновая нить, уложенная на стекло 100 мм длинной, сокращается на 3 мм. Это слишком много. Таких линий надо избегать. Если в камере 70 градусов, капрон уже достаточно пластичен, чтобы изогнуть поддержки и не оторваться.

Промотал 95%. Интересно.

какая себестоимость такой шестеренки

Крутое видео, чувствуется опыт в 3д печати. Только драйвера двигателей смешно пищат, поставь 2209)

Как рассчитываете стоимость проектирования, и печати самой детали?

Молодец как бы!

Молодец!

Спасибо большое очень хорошее видео . С вашей помощью успешно напечатал напечатал уже несколько шестеренок . Хотя до этого ни чего про 3д печать не слышал . Но есть одна проблемка отверстия в середине шестерни все время залито как бы мусором . Можно как-нибудь настроить слайсер что бы не оставался этот мусор. Его очень тяжело от туда вытаскивать а если отверстие квадратное то вообще почти не возможно. И когда заканчивается печать экструдер остается над деталью и лишний пластик стикает как раз в отверстие .

Подписался! 😊👍

Вопрос не в тему: пользовались ли с слайсером prusa slicer? Если подачу пластика ставить меньше 1.3, детали получаются рыхлыми, не знаю, в чем может быть проблема.

Подскажите в куре слайсер есть ли такая возможность приподнимать деталь? Искал не смог найти. Или дополнительный плагин нужено скачивать.

41:18 - В этом суть. Перекрестная поддержка цепляется за предыдущий слой лишь в точках пересечения линий. Это хорошо пружинит при усадке материала.

Во, на той неделе с таким же мулинексом колупался, тоже шестерню слизало, купил новую, рублей 350 стоит, поставил, туговато на вал садилась рассверлил, движок крутится, редуктор нет, оказалось что новая на миллиметр меньше положенного, причём со всех сторон меньше, и по высоте и по диаметрам и отверстие, видать китайцы не учли усадку пластика...

Кто ещё пальцы зажимал когда канцелярским ножом поддержки удаляли? Сочетание канцелярского ножа и пластика - это убийственное сочетание для пальцев :)

01:08:00 Обмотка статора последовательно с щёточным узлом и "просто в розетку". Обычный сериесник, будет крутиться даже от 24в, правда, медленно. Причём на постоянке тоже работает.

Ты бог, это так легко,

Такой же gear можно к SolidWorks прикрутить и делать все сразу.

Добрый день. Буквально на днях печатал очень похожую шестерню для ,,мулинекс,, только композитом на основе ABS, армированного рубленным стекловолокном, если есть опыт сравнения с нейлоном, подскажите, какой материал прочнее (долговечнее). Печать в отличии от нейлона без особых заморочек (за исключением требования к соплу), как обычный АБС. И еще на счет смазки, можете ли какую нибудь рекомендовать?

Хорош!)

Ярик, вижу на винте оси Z стоит муфта пружинная, а двигатель сверху. Она же растягивается при таком положении. Нет ли задержек перемещения стола? Какой шаг резьбы на валу?

Добрый день, какой коэффициент вы используете для данного пластика этой фирмы для совпадения размеров с оригиналом ? И как его вывести если использовать материал другого производителя? Заранее спасибо.

рекомендую сразу сделать "усиление" резьбы методом "восстановления" типа HeliCoil (Helical Coiled Wire Inserts). Резьба будет вечной. причем таким образом "сделать" резьбу даже в пластике. процесс простой: специальным метчиком входящим в комплект кита делаем резьбу специальной геометрии, затем туда вкручивается спираль нужной длины. лишнее откусывается. все!

Ярик подпись с меня. Понравтлся твой канал. Рекомендую!

Здравствуй! Вопрос по механике принтера. Какие направляющие на столе? Валы 16?

Спасибо за ваши уроки, подскажите, обязательно при расчете в компасе указывать количество зубьев второй(ответной) ведущей шестерни, вдруг вы ее не видели и не знаете?

А если печатать без рафта но в термокамере (50 градусов) оторвет ли деталь? Нужно распечатать шестерню 100мм в диаметре, вот думаю сразу с рафтом пробовать или нет.У вас я так понял рафт в паре с поддержками работает, от одного рафта толщиной в один слой толку будет тоже немного.

а шестерни на редукторное мотор колесо можно делать ? есть такой материал для принтера? если не ошибаюсь они делаются из высокопрочного капролона -те что в продаже

Крут!

а лак для волос не пробовал?

Ярик привет, ты где взял компас 3д. Сколько не устанавливал я компас. Не могу найти приложения механика.

Подскажите насколько нейлон прочнее petg?

Для упрощения печати, можно не делать ,,втулку,, выступающую за размер высоты шестерни. Можно просто подложить шайбу и печатать будет удобнее.

спаибо! помогло!

Автор, привет. С удовольствием посмотрел пару твоих видосов. При печати зубчатых колёс подобной конфинурации я создавал две отдельные модели в формате STL и потом утапливал меньшее колесо в большем на два миллиметра. Таким образом слайсер начинает печатать меньшее колесо уже внутри большего, что уменьшает вероятность отлома из за повышенного напряжения на границе двух колес. Можешь тоже попробовать, если будет необходимость.

Просто красавчик! У меня на старой машине рассыпалась шестерня в электрозеркале. В сервисе сказали менять зеркало целиком, а оно стоит 100$. Теперь знаю, что надо искать такого мастера. У вас был такой опыт? Какова цена вопроса?

у вас принтер на плате arduino mega?

Крутое видео, узнал что то новое для себя, хотя тоже пытаюсь работать с нейлоном от Принт продукта, взял Nylon Cosmic, но я от него не в восторге, вроде и сушил, но как то всё время кошлатится, сопли, потом они сбивают всю печать. Может температура мала, 240 градусов, но даже при более высокой, лучше всё равно не становится, как были сопли, так и есть. Походу партия неудачная, ещё 2018 года. Да ещё дикая усадка, пробовал и со сплошным заполнением и с сеточкой как у тебя, усадка порой прям капец. Камера всё есть, температура больше 45 в ней не поднимается, камера большая под вдову. Что посоветуете? Попробую ваши настройки поставить. Опыта меньше ставил, может тут проблема как раз.

💯

Точно так же размеры снимал. Фоткал и потом в компасе обводил :). Совет: чтоб точнее было, фоткай с большого расстояния с приближением. Тогда искажений таких нет. Расскажи какой минимальный модуль получается печатать носом 0.4 и 0.3, так чтоб шестерня была рабочая.

Досмотрел до конца. Спасибо, за некоторые нюансы при печати нейлоном. Хотя я им редко печатаю. Хочу заметить, что в этом слайсере есть параметр коэффициента усадки для материала. и массштабировать деталь абсолютно нет никакой необходимости. По поводу солида, там есть инструмент и довольно мощный для постройки шестеренок. и вот вопрос, а если нет нейлона, будет ли ходить шетеренка из PETg?? Он довольно прочный

А я думаю, что моделировать облегчения зубчатого колеса как в оригинале не требуется, если не делать облегчение, то уменьшится расход пластика, время печати и время затрачиваемое на моделирование а прочность от этого наоборот только выиграет а работать это будет также как и оригинальная деталь а возможно даже и лучше.

Пробовал ли другие материалы, поликарбонат, pet или pla?

Мегамозг! 👍👍👍

Ещё бы файлы stl модели и профиля было бы просто супер)))))

Спасибо огромное! У меня наконец-то получилось! Вопрос - обязательно заполнение шестигранником или просто крест-накрест можно? Просто принтер страшно колбасит от частой смены направления...

Стою перед выбором покупки принтера. В основном планирую печать шестерен, бюджет до 500 у.е. посоветуйте как специалист, на какие модели обратить внимание.

установил машиностроительную конфигурацию но в меню приложения механика нет, подскажите как его включить.

советую купить микромотор для маникюра который он тебе поможет обработать

Молодчага-все видео познавательны.Хочу новый нейлон опробовать от H_T_P. Цена хорошая и качество по отзывам ничего так.Ссылочку на симпл не скинешь если не жалко.

приветствую! это самодельный принтер? видео не нашел как и что собирал.

2 года уже этому видео. А я попал на него только сегодня!

У тебя что за принтер? Подскажи какой купить мне для сервиса для постоянного изготовление таких шестеренок? Может кто ищё подскажет.

ты так упростил жизнь мне