3D печать фарфором: вы это можете!

  Переглядів 49,019

FabLab Moscow

FabLab Moscow

День тому

Холодные напитки можно пить из стаканчиков, напечатанных из PLA и PETG, но вот чай в них не заварить..
Многое из того, чего мы лишены в печати пластиками, мы получаем, печатая керамическими массами. Фарфор даёт нам приятную тяжесть и осознание ценности. Мы получаем бескомпромисную теплостойкость и достаточную термостойкость. В этой чашке можно крутым кипятком заваривать чай. Это изделие безусловно обладает характером и то обстоятельство, что соавтором этого произведения является цифровая машина - 3D принтер, не лишает его уникальности и не лишает его частички души, вложенной в нее создателем.
Входя в новый для себя мир глины и фарфора, новый мир художественно-прикладной керамики, мы пытаемся найти свое место и мы не хотим конкурировать с процессами и продуктами массового производства, мы не пытаемся создать технологию, более производительную, чем шликерное литье. И мы не пытаемся конкурировать с мастерами, традиционных техник.
Мы ищем формы, недоступные для традиционных методов. В FFF 3D печати следы слоев на поверхности изделия это скорее дефект, который мы пытаемся замаскировать уменьшая высоту слоя, или убрать химической полировкой. В случае с керамикой слои это не дефект, это уникальная особенность, которую мы не прячем, а наоборот, обыгрываем.
В этом выпуске вас ждет увлекательный и красивый рассказ о 3D печати керамическими массами, приятного просмотра!
00:00 Интро
1:02 Зачем это нужно
1:57 Как это работает
2:37 Ищем свою нишу
3:16 Экструзия глины -- особенности
4:36 Принципиальная схема принтера
6:10 Подача материала
7:05 G-code
7:34 От модели до изделия
9:21 Материалы для печати
10:13 Нет, это не mass production
12:41 Все, что вам нужно

КОМЕНТАРІ: 313
@povorotnetuda2019
@povorotnetuda2019 2 роки тому
Спасибо за ваши труды, регулярно смотрю новые выпуски.
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 роки тому
Спасибо!
@nikitos29
@nikitos29 2 роки тому
@@DigitalFAB Слушайте, а можно использовать менее вязкую керамику? Например что бы подавать материал с помощью перистальтического насоса ?
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 роки тому
@@nikitos29 менее вязкую можно, более вязкую тоже можно. Всё можно)
@nikitos29
@nikitos29 2 роки тому
@@DigitalFAB не, вопрос, можно использовать перистальтический дозатор вместо шнекового ?
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 роки тому
@@nikitos29 конечно можно, но вопрос какие это даст преимущества. Нам такая реализация не попадалась
@alekseisitnikov
@alekseisitnikov 2 роки тому
Я профессиональный керамист - очень приятно было увидеть этот ролик и убедиться, что 4 года назад правильно не стал тратить на эту технологию время и силы! :-) Вообще, даже фотополимерная технология печати керамикой, не конкурент традиционным технологиям - размеры малы, плотность/прочность сниженная, дорого (фрезеровка гораздо лучше). Как я сейчас считаю, только SLS перспективна для печати керамикой. Но дорого, очень дорого. Есть еще специфические применения - печать песчаных форм методом binder jetting для литья металла, печать методом FFF керамических поддержек и подложек для металлических изделий на принтерах Markforged и, может, еще чего-то я упустил. Лично я использую 3D-печать для изготовления мастер-моделей, для водного шликерного литья керамики. Это конечно слишком просто, но единственный разумный вариант, если интересует результат, а не процесс! :-)
@igornikitine6020
@igornikitine6020 2 роки тому
🔥🔥🔥🔥
@svyatoslavchugunov928
@svyatoslavchugunov928 2 роки тому
Профессионально занимаюсь фотополимерной технологией 3D печати керамикой уже несколько лет. Получаемые размеры изделий до десятков сантиметров. Плотность с микропорошками до 95-98%, с нанопорошками до 99.5%. Прочность такая же как у традиционной (от размера зерна зависит). Дорого если изготавливать фигурки для баловства. Для серьезных изделий - на мелких сериях и единичных прототипах дешевле чем традиционная технология. На уникальных изделиях вопрос стоимости вторичен. Некоторые изделия традиционными методами в принципе невозможно изготовить - например детали со сложными внутренними каналами. Отфрезировать такое тоже невозможно. Литье и прессование ограничены по вертикальным углам и нависающим сегментам. SLS дает низкую плотность и ведет к растрескиванию во время печати, в большинстве случаев.
@sergeym8612
@sergeym8612 2 роки тому
@@svyatoslavchugunov928 приведите пожалуйста примеры что вы печатали, я даже не представляю что из керамики делать? Или это вы про лазерное спекание порошков?
@alekseisitnikov
@alekseisitnikov 2 роки тому
@@svyatoslavchugunov928 Я вам секрет открою: внутренний рельеф и каналы можно сформировать закладными элементами из растворимого материала, например мочевины, а затем горячим (парафиновым) литьем отлить заготовку. Да, удорожает производство, но если у вас целый цех работает, то незначительно. По СЛС - это мое предположение, а сам я не пробовал - у нас в академии на СЛС-принтеры денег не выделяют, а со своей зарплаты... Ну не настолько же я ученый! Поэтому купил "Эндер" и ковыряюсь в свое удовольствие - филамент АБС, ацетон и гипс почти ничего не стоят. :)) Мне же интересен следующий вопрос: содержание связки (%) в ваших заготовках и способ ее удаления. Да, я знаю, что Литос и другие фирмы выпускают фотополимерные принтеры для дантистов, но этот вопрос они в своей рекламе, почему-то не освещают. В любом случае, "технология" показанная в этом ролике - баловство, а не промышленный способ производства керамических изделий.
@user-yk5pq9cx8z
@user-yk5pq9cx8z 2 роки тому
Керамика это не только корунд)) сейчас в основном интерес к карбидам и нитридам, которые охренеть какие тугоплавкие, но при этом в газ перейдут раньше, чем расплавятся (как сухой лёд), тут по определению слс не подойдёт, а из шликера их льют, поэтому надо просто поменять состав литьёвой связки и вперёд
@ZumerUW
@ZumerUW 2 роки тому
Неожиданно, но интересно, какие еще тайны хранятся в дебрях вашей мастерской? ))))
@johnrom8787
@johnrom8787 2 роки тому
Ага. Возьмут так тебе и расскажут. Канешне.
@eugeneg1970
@eugeneg1970 2 роки тому
@@johnrom8787 легко расскажут и обязательно научат) я там был, я знаю) приходите!
@evgeniybarinov1823
@evgeniybarinov1823 2 роки тому
Всегда по делу, никакой лишней болтовни. Не то что там всякие фонари
@MrDevWar
@MrDevWar 2 роки тому
Сантехник0квольт :D
@zaholoostie
@zaholoostie 2 роки тому
Толик покинул чат😜
@DALapygin
@DALapygin 2 роки тому
"Слои это не дефект а особенность".... Это не баг! Это - фича!
@kserg0937
@kserg0937 2 роки тому
Очень приятно осознавать, что ещё есть такие классные люди как вы ребята!
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 роки тому
Спасибо большое)
@stanislavtihohod
@stanislavtihohod 2 роки тому
Это ж можно самому себе унитаз напечатать. Точно под свою ...у. И с подставкой для iPad-а..
@egorsyroegin7189
@egorsyroegin7189 5 днів тому
Отличный канал, очень познавательно, профессионально и популярно! Спасибо за ваше творчество!
@DigitalFAB
@DigitalFAB 5 днів тому
Спасибо за ваше внимание!
@_Trinecore_lab.
@_Trinecore_lab. Рік тому
Видно, и правда приятно пользоваться такими чашами. Очень красиво получилось!
@gidrathanks4713
@gidrathanks4713 2 роки тому
Как всегда, великолепное видео! Очень люблю ваш канал!
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 роки тому
Спасибо!!
@02ilnur
@02ilnur 2 роки тому
@@DigitalFAB Добрый день! Посоветуйте пожалуйста пластик для печати, принтер qidi x-plus, нужен пластик для печати прочных высоконагруженных деталей, например шестерни. Печатать собираюсь дома, поэтому один из главных критериев - отсутствие запаха. Что посоветуете? И еще вопрос, в одном из роликов сказали, что для печати нейлоном его нужно сушить, иначе трудности в печати + изделие получается не таким прочным. А если изделие напечатано высушенным пластиком, потом само изделие тоже впитает воду и станет хрупким? или как?
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 роки тому
@@02ilnur для нейлона естественным является содержание влаги. Леску для триммера рекомендуют увлажнять перед использованием, как раз переушенный нейлон становится хрупким. Влажность филамента -- это проблема на этапе печати.
@user-sp9ri2my6d
@user-sp9ri2my6d 2 роки тому
красавчики!!!!!
@controlflow89
@controlflow89 2 роки тому
Классная кинематика :) Спасибо за видос!
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 роки тому
Спасибо за внимание!!
@StasonKalbason
@StasonKalbason 2 роки тому
Очень душевно. За такое видео даже Молодцом! не будет достаточно.
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 роки тому
Спасибо, приходите еще))
@BoBcoH
@BoBcoH 2 роки тому
Заморочек конечно много, но наверное, приятно быть в каком-то смысле первопроходцами
@Vlad-qc4vl
@Vlad-qc4vl 2 роки тому
хз 2 недели назад видел видос на этуже тему Илья Калашников
@user-fi9iz9sl6t
@user-fi9iz9sl6t 2 роки тому
@@Vlad-qc4vl ииии?
@Vlad-qc4vl
@Vlad-qc4vl 2 роки тому
@@user-fi9iz9sl6t ооо
@kazenostro
@kazenostro 2 роки тому
как всегда, все грамотно и понятно
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 роки тому
Спасибо)
@fmashines
@fmashines 2 роки тому
ААААфигеть. Я думал, что являюсь последним последователем Rhinoceros))) В промышленности есть относительно не дорогие призмы рубиновые - используются для лазеров. Стоят до 5000р/шт если не 1000р. Если найти способ формирования канала в такой призме или производственные варианты уже готовые, и можно смело печатать шамотом. Постоянно меня шнек конечно-же
@ifan146
@ifan146 2 роки тому
рино очень мощная штука, а если хочешь параметрическое моделирование - маст хэв. я пока жмусь покупать, но наверное скоро куплю всё же
@alchimiavetra
@alchimiavetra 2 роки тому
С большим интересом посмотрел видео. Удивляет, насколько разнообразны вы в проектах: столярка, печать, теперь и глина.
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 роки тому
Мы ещё и крестиком вышиваем...
@pavelivlev5776
@pavelivlev5776 2 роки тому
У вас классные видосы, смотрю с удовольствием, многому учусь.
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 роки тому
Спасибо, приятно)
@antonmoiseev2419
@antonmoiseev2419 Рік тому
Ребята молодцы ! Очень интересно как смотреть, так и слушать.
@DigitalFAB
@DigitalFAB Рік тому
Спасибо)
@alexanderselyutin6353
@alexanderselyutin6353 Рік тому
Красиво!
@Pnda1984
@Pnda1984 2 роки тому
Это вау. Спасибо за информацию!
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 роки тому
Приходите еще))
@user-oe7mf4ko5i
@user-oe7mf4ko5i 2 роки тому
Класс! Тоже захотел себе такой принтер!
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 роки тому
12:41 :)
@ximik-airsoft
@ximik-airsoft 2 роки тому
Не заслужено мало просмотров для такого качественного контента, смотрю вас постоянно!
@jconnar
@jconnar 2 роки тому
нужно колоборацию с другой рыжей бородой
@user-iv3zw2sl6c
@user-iv3zw2sl6c 2 роки тому
Полностью поддерживаю!
@user-iv3zw2sl6c
@user-iv3zw2sl6c 2 роки тому
@@jconnar Дима дважды на ребят ссылался. От него и узнал про этот шикарный канал.
@SnopSnapiDesign
@SnopSnapiDesign 2 роки тому
Очень круто, спасибо
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 роки тому
Спасибо за внимание))
@sakkralk
@sakkralk 2 роки тому
Как всегда на высоте.
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 роки тому
Спасибо)))
@user-wy2cj1ds8g
@user-wy2cj1ds8g 10 місяців тому
Это круто !
@user-cu5px4nz1j
@user-cu5px4nz1j 2 роки тому
Познавательно. Огромное интересное спасибо вам!)
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 роки тому
спасибо за внимание!!
@blacklion79
@blacklion79 2 роки тому
Очень круто!
@Kekht
@Kekht 2 роки тому
Супер, очень интересно. Спасибо!
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 роки тому
Спасибо за внимание)
@Anictas
@Anictas Рік тому
Господи вы такие крутые просто шок!
@DigitalFAB
@DigitalFAB Рік тому
Ну-ну, не боги горшки обжигают...
@alexeymaslov3865
@alexeymaslov3865 2 роки тому
Красавчики!
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 роки тому
Стараемся
@sigehome8761
@sigehome8761 Рік тому
Да, ребят, смотрю это видео и прекрасно понимаю уровень трудозатрат. Даже имея почти готовый принтер, постичь мне эту технологию оказалось ГОРАЗДО сложнее, чем классическую печать пластиками. А уж разрабатывать ещё и принтер... Ну вы даёте :) (Сам занимаюсь FDM печатью бетоном и мне особенно знакомы проблемы с агрегатным состоянием вещества) Успехов вам! И удачи! Тут чем-то одним, наверное, не обойтись)
@DigitalFAB
@DigitalFAB Рік тому
Спасибо на добром слове, и вам удачи во всех начинаниях.. но включается зануда: FDM и бетон понятия не совместимые
@sigehome8761
@sigehome8761 Рік тому
@@DigitalFAB у нас несколько похожие направления. Только мне время (застывания) на пятки наступает... А так, "проще ничего не делать", как говорится)
@TheNadOby
@TheNadOby 2 роки тому
Спасибо за очередной интересный и познавательный ролик. Про шамот было забавно, не зря на кирпиче можно нож заточить.
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 роки тому
Спасибо за внимание)
@blacklion79
@blacklion79 2 роки тому
Обжиг - вот засада. Особенно фарфора. у меня жена керамист, я себе представляю, какой это гемморой - и цены на печки, и их энергопотребление, и отладка режима под конкретные сочетания массы и глазури, ух.
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 роки тому
Да, все сложнее, чем хотелось бы)
@user-hd5ex5nk4v
@user-hd5ex5nk4v 2 роки тому
круто, не ожидал
@alexl9389
@alexl9389 2 роки тому
Спасибо! Было очень интересно.
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 роки тому
Спасибо за внимание!
@olegzavialov2049
@olegzavialov2049 2 роки тому
Молодцы
@zaholoostie
@zaholoostie 2 роки тому
Засыпные поддержки, очень интересное решение, можно сделать заполнение как будто вторым экструдером с сыпучим материалом, вставить слой как бы из другого материала, а объем корректировать потоком, внутренний объем полости заренее общитать на пилотной мадельке.
@igornikitine6020
@igornikitine6020 2 роки тому
Не боги горшки то обжигают:))) 🔥🔥🔥
@nightv17
@nightv17 11 місяців тому
сделано с любовью)
@user-ni9tl4eh6z
@user-ni9tl4eh6z 2 роки тому
Вау! Очень классно! Ребята, которые не имеют отношения к 3д печати, часто спрашивают меня: и что, а чем печатать можно? Как только пластиком? Так не интересно!!! Теперь буду рассказывать им про керамику xD Кстати, я тоже из фаблаба, только из СПб)
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 роки тому
Привет СПБ!
@vasast7121
@vasast7121 2 роки тому
Терпения, озарений, энергии, взаимопонимания всей Вашей команде!
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 роки тому
Спасибо)
@Liris777
@Liris777 2 роки тому
А чо без просмотров то? Буду первым) СПасибо за приятные видео!
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 роки тому
Спасибо за скорость реакции на публикацию))
@unknown_stranger
@unknown_stranger 2 роки тому
Классно!
@Tech_Priest16
@Tech_Priest16 2 роки тому
Хоть с рядом тезисов я и не согласен, но не могу не отметить какие вы молодцы! Успехов
@user-mz8np1jz6h
@user-mz8np1jz6h 2 роки тому
Художник-технолог, собственно гончарное искусство, оно всегда включало технологические секреты. Ничего нового под небом, просто на новом витке...
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 роки тому
не поспоришь..
@getro2011
@getro2011 2 роки тому
Вау! Я впечетлён.
@user-ku6ls3ow4w
@user-ku6ls3ow4w 2 роки тому
вдохновляющий фильм... класс =)))
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 роки тому
спасибо за внимание))
@user-wd8uu4vh7o
@user-wd8uu4vh7o 2 роки тому
Спасибо за такое интересное видео. А чем обусловлен выбор именно первой версии cura? В старой версии всё что нужно есть, или в новой какие-то критичные для вас проблемы?
@user-wd8uu4vh7o
@user-wd8uu4vh7o 2 роки тому
А, уже увидел ответ а другом комментарии, вопрос снимается =)
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 роки тому
@@user-wd8uu4vh7o плюс еще ностальгические мотивы))
@Brother-live
@Brother-live 2 роки тому
Класс!!! может напечатать формы из керамики в которые можно будет залить металл? хотя уже наверное писали..К большому моему стыду я не знаю имя девочки работающей с керамикой, с большим удовольствием выпил бы чашку кофе или бокал вина, обсуждая печать....
@annavakulik2266
@annavakulik2266 2 роки тому
а мы будем в Норильске 23-24 октября в Фаблаб и библиотеке, приходите чай пить :) про металл не расскажу, но буду рада познакомиться с известным Норильским мейкером!
@Brother-live
@Brother-live 2 роки тому
@@annavakulik2266 Вау, классно!
@annavakulik2266
@annavakulik2266 2 роки тому
сегодня до 17 и завтра до 17 тоже в Фаблаб на Котульского
@robocad3d
@robocad3d 9 місяців тому
А мне все понравилось.
@user-nc9sl2wv5r
@user-nc9sl2wv5r 9 місяців тому
Проблему гравитации вероятно отчасти можно решить многоэтапной печатью помещая внутри и снаружи модели опоры из материалов которые при обжиге сгорят без остатка. Например соломинки или ячеистая бумага. Вообще интересный подход, принтер явно выглядит попроще технологии где в камере склеивается клеевой жидкостью сухой фарфоровый порошок, а затем не склеившаяся часть выдувается из модели.
@Vovkets
@Vovkets 2 роки тому
Спасибо - интересно
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 роки тому
Спасибо за внимание)
@user-iv3zw2sl6c
@user-iv3zw2sl6c 2 роки тому
Классные вы ребята! Успехов вам! А нам новых видео)))
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 роки тому
Спасибо, работаем)
@pavelsan1954
@pavelsan1954 Рік тому
На сколько маленькое можно установить сопло для этого 3д принтера?
@dmddmd2904
@dmddmd2904 11 місяців тому
клёво !
@DigitalFAB
@DigitalFAB 11 місяців тому
Старались
@Biz_Buz
@Biz_Buz 2 роки тому
Интересная вещь, это ваш керамический принтер. Надо будет на алике заказать!
@02ilnur
@02ilnur 2 роки тому
Добрый день! Посоветуйте пожалуйста пластик для печати, принтер qidi x-plus, нужен пластик для печати прочных высоконагруженных деталей, например шестерни. Печатать собираюсь дома, поэтому один из главных критериев - отсутствие запаха. Что посоветуете? И еще вопрос, в одном из роликов сказали, что для печати нейлоном его нужно сушить, иначе трудности в печати + изделие получается не таким прочным. А если изделие напечатано высушенным пластиком, потом само изделие тоже впитает воду и станет хрупким? или как?
@Samara-63
@Samara-63 2 роки тому
Посмотри в сторону 3д клаб ру
@skitaleczy4948
@skitaleczy4948 2 роки тому
Интересная технология
@romanbolgar
@romanbolgar Рік тому
Молодцы. Надеюсь Наступит день когда такие принтеры будут доступны каждому. А вообще я искал печать желатином. Чтобы печатать из него молды для литья. Чтобы его можно было перерабатывать повторно. Подписался на ваш канал Надеюсь найду то что искал.
@DigitalFAB
@DigitalFAB Рік тому
А что мешает делать молды из желатина заливкой напечатанной на принтере мастер-модели?
@romanbolgar
@romanbolgar Рік тому
@@DigitalFAB , так нет 3D принтера соответственно нет мастера модель и не хочу покупать из-за расходников. Повторюсь желатин можно использовать повторно. Или может я не совсем правильно понял ваш вопрос...
@samyrai93
@samyrai93 2 роки тому
Прикольный концепт, интересно посмотреть как он печатает высокие изделия!
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 роки тому
вот пример отеносительно высокого изделия: ukposts.info/have/v-deo/qJieqZV_qJWLyX0.html
@samyrai93
@samyrai93 2 роки тому
@@DigitalFAB Как там модно говорить. Не баг, а фича!
@pavelsan1954
@pavelsan1954 Рік тому
Статуэтки маленькие печатали, можете показать?
@Alex_bsk
@Alex_bsk 10 місяців тому
Ещё хочется добавить. Масса подаётся в головку с помощью поршня на сжатом воздухе. Скажем, очень неустойчивый вариант. Как вариант, установить шаговый двигатель с редуктором и на поршень поставить ШВП. Привязать это программно. Это позволит регулировать подачу из сопла, регулировать диаметр "колбаски" :)
@Renderings783
@Renderings783 Рік тому
Крутяк
@ERMAK_and
@ERMAK_and 2 роки тому
А какую постобработку проходят напечатанные изделия что бы скрыть слои?
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 роки тому
Необожженный предмет относительно легко шлифуется или затирается влажной губкой
@Poddubniy213
@Poddubniy213 Рік тому
У вас на подаче материала стоит обычный шнек или героторная пара?
@DigitalFAB
@DigitalFAB Рік тому
В экструдерах wasp вообще саморез вращается) у нас самодельный шнек
@DimaKrasnik
@DimaKrasnik Рік тому
относительно недавно проскочила информация, что керамическую 3d печать собираются применять для изготовления матриц-негативов для последующей печати виниловых пластинок. таким образом перешагнув несколько этапов плейтинга (в традиционной технологии). как вы считаете, возможно ли напринтить дорожку с достаточно высокой точностью? или это ещё не скоро светит?
@DigitalFAB
@DigitalFAB Рік тому
Керамика -- очень широкое понятие. Мы говорим про MEAM, по этой технологии нет, не возможно. О чем речь в вашем источнике -- нам не ведомо. Но есть, например, SLA технологии с керамическими материалами, там разрешение выше на два или три порядка
@user-xr4wh2rn3w
@user-xr4wh2rn3w 2 роки тому
Сколько стоит такая кружка в себестоимости? Ну если не секретная инфа конечно)
@todor9600
@todor9600 Рік тому
А вы продаёте 3Д принтеры по керамике? Как с вами связаться?
@Paranoid_Rabbit
@Paranoid_Rabbit 2 роки тому
Спасибо, что делитесь опытом. А почему кура первого поколения используется? В более новых можно всякие интересные эффекты применить, было бы интересно увидеть, как поведёт себя какой-нибудь fuzzy skin на фарфоре.
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 роки тому
Мы используем другие слайсеры, когда в этом есть потребность. Для оболочковых изделий Cura15.X.x быстра и понятна
@user-pc9cp7dl5m
@user-pc9cp7dl5m 2 роки тому
А печатать в морозильной камере не пробовали для улучшения нависаний?
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 роки тому
нет, не пробовали.. но вряд ли получится, необоженная деталь очень чувствительна к режиму сушки
@CrazyPit
@CrazyPit 2 роки тому
@@DigitalFAB в морозилке и сушить
@TheNadOby
@TheNadOby 2 роки тому
@@CrazyPit так либо долго очень, либо вакуум нужен. Затратно получится.
@alexdoron4183
@alexdoron4183 2 роки тому
Мегамолодцы!Обалденно!А в цвете с замесом керамомассы в боковых соплах?))
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 роки тому
Интересного результата можно достичь, добавляя цветную массу в цилиндр. См., например: ukposts.info/have/v-deo/qJieqZV_qJWLyX0.html
@alexdoron4183
@alexdoron4183 2 роки тому
@@DigitalFAB я имею ввиду RGB миксы.)А ещё подумалось что в качестве поддержек в двухголовом принтере можно попробовать использовать полиморфус.Печать не быстрая у вас.Он при должном обдуве застывает быстро.При нагреве легко отделяется.Вот такой мысль._)
@rishen8469
@rishen8469 2 роки тому
Не ясно почему бы подачу с пневмы не переделать на винтовую. Шаговый двигатель крутит винтовую ось, та толкает поршень. Почему была выбрана именно пневма?
@sergeym8612
@sergeym8612 2 роки тому
Расскажите про керамическую массу и про экструдер подробнее. Какого размера сопло для печати керамикой?
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 роки тому
На видео латунное сопло 4,0 мм (хотя 4,0 оно было два года назад, сейчас побольше.. нужно, кстати, измерить). На этом принтере мы печатаем соплами 2 - 4 мм. Керамическая масса -- практически любая для лепки или гончарного круга (на видео -- английский фарфор).
@sergeym8612
@sergeym8612 2 роки тому
@@DigitalFAB , спасибо. Снимайте видео про керамику тоже, очень интересно.
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 роки тому
@@sergeym8612 договорились)
@denissopichev5986
@denissopichev5986 Рік тому
очень грамотный канал
@DigitalFAB
@DigitalFAB Рік тому
Спасибо)
@markbilich2322
@markbilich2322 2 роки тому
За всё время вы изготовили только одну кружку?
@Toommm83
@Toommm83 2 роки тому
Ретракты используются ? Какой диаметр сопла используете чаще всего ?
@Toommm83
@Toommm83 2 роки тому
@@user-zv1wx4pd5p материал давится шнеком, воздух для подпора, не неси ерунды
@Vovkets
@Vovkets 2 роки тому
@jeyms bond снимите свое видео как вы отладили технологи а мы в свою очередь подвезем фуру ... лайков?
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 роки тому
Ретракты работают. Чаще всего используем сопло 4 мм
@dronwolf5199
@dronwolf5199 Рік тому
А вы пробовали добавлять в глину углеволокно(может это поможет поиграть с формой изделия)?
@DigitalFAB
@DigitalFAB Рік тому
Не пробовали, но думали об этом
@todor9600
@todor9600 Рік тому
А что это даст дл формы?
@dronwolf5199
@dronwolf5199 Рік тому
@@todor9600 Ну, я не проверял, но может на ворсинках стекловолокна или карбона, можно будет получить удержание глины, в тех позициях, в которых она бы без волокна просто бы упала?.
@-drgatling2534
@-drgatling2534 2 роки тому
Вместо воздуха вода, вместо компрессора -второй цилиндр меньшего диаметра, большей длинны. И шаговый винт на ШВП. ;) З.ы.: вазочки очень красивые!
@igornikitine6020
@igornikitine6020 2 роки тому
Скульптрица ниче такая!)) 🔥🔥
@emh2017
@emh2017 2 роки тому
Новое слово в науке и технике! печати...
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 роки тому
ну.. как минимум с 2010 года печатают керамическими массами. Мы начали в 2017.
@emh2017
@emh2017 2 роки тому
@@DigitalFAB Как минимум вы первые в рунете, наверное, + лайк за принтер и вазочки:)! И всё это может повторить почти рядовой принтеровод, при упорном желании ес'но;) Печать керамикой не только для искусства, но и инженерам была бы оч,кстати. Удачи вам, пионеры!
@angelotempest7378
@angelotempest7378 2 роки тому
Азотирования или хромирования не хватает для защиты от "шамотного абразива"?
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 роки тому
корпус шнекового узла и цилиндр -- алюминиевые
@angelotempest7378
@angelotempest7378 2 роки тому
@@DigitalFAB кажется для алюминия тоже есть какое-то анодирование, но в важем случае было бы интересно выполнить эти детальки из стали, вдруг это развяжет вам руки и избавит от кучи проблем
@user-ed9px3cz7g
@user-ed9px3cz7g Рік тому
Вы пробовали сделать сильный обдув чтоб керамика высыхала быстрее?
@DigitalFAB
@DigitalFAB Рік тому
Нет, мы не пробовали -- мы сосредоточились на поиске форм, в которых пластичность распечатки не является проблемой. Но приёмы с обдувом известны. Ещё одно (чуждое русскому человеку) решение -- доводить массу перед печатью до нужной консистенции, вмешивая в нее не воду, а спирт. Спирт быстрее испаряется и, соответственно, покидая сопло, масса быстрее высыхает
@user-ed9px3cz7g
@user-ed9px3cz7g Рік тому
@@DigitalFAB Можно еще сопло нагреть
@user-ed9px3cz7g
@user-ed9px3cz7g Рік тому
@@DigitalFAB А почему чуждое?
@alexeybeliy2180
@alexeybeliy2180 Рік тому
Жаль не увидел это раньше, когда говорили о процессе контроля подаваемого материала(пастообразной керамики), если добавить форвакуумный насос прям на камеру во время загрузки материала, то есть после каждой загрузки, вакуумировать массу, не будет пустот воздуха, получится непрерывная подача материала, это минимизирует остановки принтера во время работы, и увеличит автономность
@igpet2484
@igpet2484 2 місяці тому
почему привод поршня не реализовали винтом с шаговым мотором (как шприц простой)?
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 місяці тому
почему не реализован, реализован, например у Olivier Van Herpt oliviervanherpt.com/
@im385
@im385 2 роки тому
3D печать пластиком: детали, шестерни, моделирование, печать гибких и движущихся деталей, печать заготовок для литья металла, декоративная печать. 3D печать глиной: смотри я сделяль кружку))) Прикольно конечно, но так восхваляют... Очень узкоспециализированное не востребованное направление 3D печати. Да и рентабельность таких изделий? На поток поставить, сколько будет стоить сделать 10к ваз и сколько будет стоить 1?
@YasnaKo
@YasnaKo 2 роки тому
Интересно, обычный 3д-принтер можно адаптировать под эту технологию?
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 роки тому
Да, например, мы строили на базе древнего BFB. Фотка есть на канале в "сообществе"
@krukhlis
@krukhlis 2 роки тому
Спасибо, действительно уникальная технология. П.С. А пробовали филаменты для обычных FDM с керамикой? Вроде как у голландской Formfutura что-то появилось, у ПротоПласты и т.д.
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 роки тому
Спасибо) Нет, не пробовали. Но в любом случае это будет иммитация керамики, а тут это true)
@kovdenyr
@kovdenyr 2 роки тому
😱👍🧐🧐🧐👍👍👍👍👍
@mishnyadob
@mishnyadob 2 роки тому
А если печатать алебастром но смешивать его непосредственно перед соплом? Тоесть подавать отдельно порошок и воду И в нужной консистенции смешивать Приправильном теплом обдуве эта смесь будет застывать в процессе печати, что позволит печатать некоторые нависающие детали
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 роки тому
как сейчас модно говорить: "это другое". Ваш вариант больше подходит для малых архитектурных форм, это ближе к строительной печати. В нашем проекте тспользуются массы, совместимые с пищевыми продуктами, горячими напитками и посудомоечными машинами.
@user-dy9uv3cj3d
@user-dy9uv3cj3d 2 роки тому
Хотелось бы по цене сориентироваться за килограмм готового изделия после отжига?
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 роки тому
Мы не продаём изделия килограммами))
@user-dy9uv3cj3d
@user-dy9uv3cj3d 2 роки тому
@@DigitalFAB как тогда расщитать стоимость изделия? К примеру нужен архитектурный элемент, шар на ножке, диаметром 200мм., Возможно пустотелый с последующим заполнением пескобетоном. Из мрамора к примеру он стоит порядка 2000 рублей.
@user-xi3nk9zv3l
@user-xi3nk9zv3l 2 роки тому
Я не знаю зачем это посмотрел. У меня и 3д принтера-то нет. Но было интересно, спасибо. Успехов вам!
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 роки тому
Спасибо за внимание)
@bauyrzhand.r2059
@bauyrzhand.r2059 Рік тому
Что бы глина не расползалась под давлением, пробывали лазером коротким обжигать? Любопытно
@DigitalFAB
@DigitalFAB Рік тому
Обжиг дело постепенное и неторопливое. Быстрый нагрев (в том числе и лазером) приведет к закипанию воды и разрывам в теле изделия
@Sedokun
@Sedokun 2 роки тому
Интересно было бы увидеть модель полученную экструзией по воздуху. Так чтоб части модели провисали под действием гравитации. (для примера модель льва гриву которого надо причёсывать после печати). Теоретически можно напечатать плетёную корзинку.
@user-nc9sl2wv5r
@user-nc9sl2wv5r 9 місяців тому
Скорее всего не получится сделать пролет больше 8-15мм так чтобы он держался за счет собственной вязкости. Хотя, опять же, есть различные модификаторы пластичности. Возможно если добавить в тесто какие то микроволокна стекла или базальта, и химические модификаторы пластичности вроде сложных эфиров целлюлозы(типа того что добавляют с штукатурные смеси для повышения удобоукладываемости и пластичности/адгезии) - то может и получится.
@user-gy1jf5wg1i
@user-gy1jf5wg1i Рік тому
Цена вопроса?
@Romychs
@Romychs 2 роки тому
Не понятно, как все же Вы получаете гладкие поверхности? Мокрой кисточкой сразу после печати поверхность обрабатываете?
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 роки тому
перед обжигом, после высыхания. Можно шлифовать поверхность, можно заглаживать влажной губкой.
@night_gryphon
@night_gryphon 2 роки тому
а возможно ли печатать скульптурным пластилином? есть ли информация как повторить такой принтер самому?
@user-jc1ll5nx5v
@user-jc1ll5nx5v 2 роки тому
Даже мягкий скульптурный пластилин слишком твёрдый по сравнению с глиной.
@night_gryphon
@night_gryphon 2 роки тому
@@user-jc1ll5nx5v в сравнении - да. Собственно по этому хотел узнать есть ли какие наработки или решения для пластилина
@user-jc1ll5nx5v
@user-jc1ll5nx5v 2 роки тому
@@night_gryphon я не думаю, что кто то будет этим заниматься. Пластилиновые детали нужны а основном для снятия формы, а в 3д для этого уже есть воск
@night_gryphon
@night_gryphon 2 роки тому
@@user-jc1ll5nx5v воск трудно дорабатывать долепливать
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 роки тому
Пластилин мы не пробовали (и к стыду своему что такое скульптурный пластилин не знаем). OpenSource проекты керамических принтеров есть, но наш не из их числа.. И не потому, что пытаемся коммерциализировать конструкцию, а просто не хватает времени на оформление документации.
@oops1vc
@oops1vc 2 роки тому
Выглядит не сложно. Все прошивки написаны давно, аппаратное обеспечение хоть ардуинку бери хоть именитую плату, моторы тоже все доступны, железяк полно. Было бы желание
@treepuncher
@treepuncher 2 роки тому
А почему вы используете такую старую версию куры, если не секрет ? У неё есть какие-то преимущества, или в ней сильно меньше багов чем в современной ?
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 роки тому
Это очень популярный вопрос. Она быстрая и понятная, все те плюшки, которыми богаты современные слайсеры не нужны для печати керамикой.
@user-dr2wx4pe7s
@user-dr2wx4pe7s 2 роки тому
Так и не услышал зачем вам (команде) это(послойная печать керамикой)?
@user-iv3zw2sl6c
@user-iv3zw2sl6c 2 роки тому
Значит не внимательно слушал. Посмотри еще раз.
Первые шаги в 3D печати: от модели до детали
29:34
Цифровая фабрика
Переглядів 77 тис.
ФОКУС С ЧИПСАМИ (секрет)
00:44
Masomka
Переглядів 3,8 млн
когда одна дома // EVA mash
00:51
EVA mash
Переглядів 5 млн
3D печать нейлоном: крепче прочного
17:40
Цифровая фабрика
Переглядів 179 тис.
Вторичный филамент: стоит ли использовать?
14:25
Цифровая фабрика
Переглядів 18 тис.
TOUGH GUY: Супер прочный пластик для 3D печати. eSun PLA ST
20:59
Цифровая фабрика
Переглядів 37 тис.
3D печать поликарбонатом
25:55
Цифровая фабрика
Переглядів 38 тис.
Компьютерная мышь за 50 рублей
0:28
dizzi
Переглядів 1,5 млн
План хакера 🤯 #shorts #фильмы
0:59
BruuHub
Переглядів 989 тис.
Распаковка айфона под водой!💦(🎥: @saken_kagarov on IG)
0:20
Взрывная История
Переглядів 10 млн
Секретная функция ютуба 😱🐍 #shorts
0:14
Владислав Шудейко
Переглядів 2 млн
I7 2600K тест в играх и сравнение с AMD Ryzen
17:53
Samsung or iPhone
0:19
rishton_vines😇
Переглядів 153 тис.