За упорство и трудолюбие ты награждён. Станок работает, и очень не плохо. Я тебя понимаю, знаю как это даётся.

Вот единственный человек который делает обзоры про свои станки подреза торец заготовки! Меня очень сильно удивляет когда этого не делают и снимают с кривым торцом , а ведь первое что мы делали когда я токарил это торцовка. Спасибо что сказали марку стали, когда вижу или слышу марки металлов в уме расшифровываю состав, тренирую мозг так сказать чтоб не забыть, все таки более 30ти лет прошло с того момента когда изучал металловедение)))

Замечательный результат, вот что значить желание и упорство.

Терпенье и труд все перетрут ! Поздравляю с успешными замерами !

спасибо,очень приятно смотреть ваши ролики, все доступно понятно,без лишних понтов

Превосходный результат,думаю,такая точность не предусмотрена даже заводом-изготовителем.

Спасибо ИГОРЬ за ценное видео. Наглядно и понятно объяснил. Информация ценная для меня

Игорь! Вы молодец, все супер! Удачи вам в ваших проектах! ))

Игорь - молодец! Очень рад, что ремонт станка прошёл так удачно. Ещё быстро поставите электроустановку, чтобы электропровода были как положено. Поздравляю из Словении.

Было-бы интересно провести такой-же эксперимент до ремонта.

Игорь,по прямолинейности продольного перемещения суппорта станка в горизонтальной плоскости, ТЫ обозначил класс В. Хороший результат за свои труды

Игорь, молодец!смотрю твои видео и одно удовольствие. двигатель Стирлинга вообще красота

Поздравляю! очень хороший результат!

Хорошо бы посмотреть видео с проверкой точности до шабрения... Что бы сравнить а где лучше! А очень даже прилично.

Очень круто! У меня такой же станок.Мой любимый. И уже просит ремонт.Но страшно браться без навыков. Смотрю ваши видео с удовольствием.

спасибо Игорек увидел окончание видео. я меряю немного не так переворачиваю болванку от центра к патрону и протачиваю после делаю 2 замер. с учетом погрешностей на первом замере и делаю вывод. спасибо за хорошее видео.

Excelente trabajo hermano.!! Gracias por compartir tus conocimientos. Saludos cordiales desde Argentina...

Игорь ты молодца ! Сам в молодости токарил. Так, для души. Были друзья в УПК г. Пятигорск ( Учебно производственный комбинат). Учили школьников рабочим профессиям. Закончил УПК по профессии радиомонтажник. А после армии в свободное время ходил и после занятий школяров токарил для себя на ИЖ 250 и 1к62. Скоро стану обладателем ТВ-4. Ваши видео очень информативны по крайней мере для меня. Видно, что талантливый в своей теме человек. Только не забывайте о технике безопасности. Испытание электродвигателя на макс обороты это не есть хорошо. Пользы от таких знаний мало, а вред здоровью может быть большой.

Игорь, эта бочкообразность в пределах нормы,за счет деформации болванки,для такого станка это отлично! Если ты установиш станок на бетонную подушку и хорошо закрепиш движок,повысится точнось и мощность станка,уйдут все вибрации,обработка деталей будет идти легче ,можно будет брать больше стружку,да ремней надо минимум 2 ,а еще лучше4.

Поздравляю с успешным огромного проекта

Отличное видео, кто хотябы раз в жизни делал такую работу, тот поймет, а скептики........ не обращайте на них внимания. Вы сделали то к чему стремились и это похвально, уважаю людей добивающихся нужного результата, МОЛОДЕЦ, пописася на ваш канал, удачи Вам.

Про Токарку очень интересные видео, снимай дальше

Игорь!Красавчик!У меня 16к20 с удлиненной станиной(2000мм) после капиталки ,....на такую длину этот результат отличен!!!!!!!!!Завод изготовитель допускает 3 сотки с ноля станка ,на длину 500 мм.красавчик.Приятно !!!!!!!!!!!!!!!!!

Отличный результат, молодец!

Отличный результат. Не зря потрачено время. Желаю удачной работы на станке, чтобы все получалось. Лайк!

*Игорь спасибо за ваши видео. Я шабрив свой станок по вашему методом и очень доволен результатом*

Сделал станок-мечту. Это просто нечто!

Впечатляет. Заслуженный результат.

Просто БРАВО!!!!! Отличная работа!!!!!!

Поздравляю! !!

Здравствуйте, отлично вышло!

отличная работа, молодец

Вот это точность! Я когда-то 16В20 смотрел, так у него разброс был около 0,5 мм при проточке 200мм без ЗБ.

40хн2ма отличный материал!прекрасно обрабатывать

молодец !!! (правда я и не сомневался что все получится ,так старательно шабрил :))

Молодец!!! Золотые руки!!!

Молоток игорек из не чего что то делает .уважаю таких

Игорь, пересмотрел Ваши видео по восстановлению станины до показанных в этом видео результатов. Однозначно Вы просто крутой, скептиков и хейтеров всех в топку. Хотя я сейчас как раз присматриваю себе станок примерно такой же как у Вас, и станину все таки буду сразу отдавать на шлифовку, лень врождённая мне не даст столько шабрить, максимум пришабрить прошлифованные детали. И да извиняюсь что как то задал Вам глупый вопрос, который В по ходу удалили :). Держите очередной лайк, как и на многие Ваши видео.

Спс тебе за видео, мне аж самому захотелось что то отшабрить, хоть я просто электронщик 😂

Отличный результат.Молодец!!!

Потрясающе !!! У меня на работе вызывали спецов для настройки швейцарского станка с ЧПУ , работали люди 2 дня, результат - на длине 50мм конус был с разницей в 3 микрона. Это конечно тоже очень хорошо, но для фирмы это стоило 20 тысяч рублей за день работы специалистов. Но тут на видео длина намного больше а разница максимум в 1,5 сотки или 15 микрон. Игорь Респект !!!

Good work. You have a very nice lathe.

Отличная работа малур !!

Я хоть и приверженец только шлифовки; но ты молодец, результат очень хороший, ты явно не относишься к рукожопам, продолжай в том же духе. Дай Бог тебе здоровья и удачи в дальнейшем)

Молодца! СПАСИБО ЗА ТРУД! С праздником России!!! :-)

Muito bom preciso fazer este reparo no torno Muito bom parabens obrigado pelas dicas

отличный результат!! старичок еще послужит не мало))) осталось только марафет навести приведя к презентабельному виду))))

Maszyna pięknie trzyma wymiar.

хоть я фрезеровщик, но всеравно смотреть очень интересно

Отличный результат.Лучшего добиться ну очень трудно.И не имеет смысла.

Игорь отлично наладил станок .Лайк.

это отличный результат. у меня стакок с изношеной станичной на 250 мм конуснлсть даёт чуть ли не мтлиметр. это без оттяжки задней бабкой

Игорь поздравляю! Результат превзошел все ожидания, чего в принципе с таким подходом к делу и следовало ожидать))) Какие дальнейшие планы по станку?

Игорь Молодец! Поздравляю, а скептики умылись.

наконец то, ато у меня руки уже болели смотреть шабрение)

Красавчег!!!!

у тебя есть пример, отрезания заготовки до и после ремонта?

Игорь доброго времени суток вам. Вопрос по ТВ4, у тебя есть видео где показано устройство регулировки прижима суппорта в перейди с права?

Молодец, мне нравится подход. Станок без коробки передач?

Красава 👍

*отлично! молодца!*

Надо еще на 90 градусов повернуть заготовку и померить микрометром , узнать есть ли эллипс

Игорь, станок же от частотника работает? Я правильно понимаю, чтоб подключить станок к частотнику и работала рукоятка включения вперед, назад, не нужно лезть в электрошкаф станка? Просто накинуть кабель питания к частотнику?

Зачёт .Пойду свой шабрить

Результат отличный! В центре увеличение размера, из-за снижения жесткости заготовки, или провисания веса. По юстировкам и направляющим, станок получился отличный! Вот только не мешало бы покрасить.

Класс точности Н - 10мкм!

скажи, а станок залит как в инструкции или просто на бетоне или же на виброопорах установлен?

Интересный видос,хоть и станка нету)

Браво! =)

Ура ура!!!! Рад очень!!!! Ну а точность и завод на него не даст.

Может не в тему. Но вот о чем подумал. Совсем недавно мы отмечали День Победы. И всякий раз когда я вспоминаю эту страшную войну, и чем старше становлюсь тем страшней мне представляется всё что связано с Великой Отечественной войной. Войну ведь выиграли наши деды и наши бабушки не только на полях сражений. Но и в цехах заводов. Заводы эвакуировали и что могли вывезти демонтировали и везли за Урал. А там ставили не бог весть на какие постаменты по открытым небом. И работали на станках и подростки и женщины и старики. Представьте только сколько надо деталей изготовить для танка, самолёта, пушки. И везде нужна точность, соосность, отсутствие конусности. Чистота обработки, класс точности. И станки после перевозки необходимо настраивать проверять, тестировать. При том, что в Германии и странах которые помогали ей ковать вооружение не было оккупации и перевозки целых заводов. И их просто в чистом поле развёртывания. Вспоминается фильм Вечный зов. Где показан период ВОВ и развёртывание завода в с. Шантора. Название вымышленное. Но в романе звучит фраза - "он встретился с ним, кажется, года через два или три, на Барнаульской партийной конференции - в те годы Шантарская волость относилась к Барнаульскому уезду" То есть подразумевается, что это в Алтайском крае. В общем сами понимаете где были соосность и конусность. Но каким то неведомым нам сейчас способом они получались. И танки шли в бой, пушки били врага, и люди были крепче стали. Все ! И те кто воевал в окопах, и те кто ковал победу в тылу. Всем низкий поклон и благодарность за мужество и стойкость !

на такой длинне металл провисает нужна болванка как можно большего диаметра,так что все супер !!!! лукас с меня!!!!

Thanks for the English

просто супер!

хороший результат ! с завода не дают таких характеристик !!!!

Надеюсь учитывается износ резца... на проходе или он настолько крепок, что этим можно пренебречь?

Игорь, блогодарю вас за ваше видео. Простите если пропустил гдето, но очень интересно узнать как станок работает без коробки скоростей на прямую через честотник. Как работает на маленьких и высоких скоростей при резание. Думаю что многим тема интересная, то как об этом много дискусии, и одна половина говорит что нехватает, другая что все очень даже хорошо. Блогодарю.

Скажите пожалуйста, какое биение на индикаторе после проточки допустимо на детали на 1 к 62 у меня показывает, 6 микрон грешу на подшибники шпиндельные, или это норм для станка данного типа

Очень даже приемлемо.

У меня тоже есть токарный станок, хотел один момент уточнить, как с вами связаться?

Ты крут.

Игорь подскажи у меня станок 16у04п при проточки конусит ,задняя бабка не по центру ,но она не регулируется ,что в таком случае делать? Если растачивать ,то как выставлять вал с резцом ведь я и засверлится не могу вал будет не по центру. Посоветуйте.

Ай, красавчик! А заготовку точно в середине отжало. 5 мкм на такой длине, легко. Можно проверить, проточив заготовку половинной длины с центром

А вот кстати .. если прогнать после всех измерений индикатором на стойке по проточенной болванке по траектории резца то сразу увидим... если был отжим то индикатор уйдет. если кривая станина то индикатор останется в нулях. за одно прогнать по вертикальной поверхности посмотреть плоскость станины... хотя я видел видос того как эта станина выводилась... думаю там все гуд.

Приветсвую из-за чего полоски по диаметру рисует станок, на 10:30 минуте по середине заготовки и правее?

На токарнике тоже микроны точат, но не на всех;)

Подшпники новые повышенной точности? Шпиндель перешлифованный?

Отлично!

круто!!!

станок получился бомба как по мне

Игорь скажи у меня после про точки бьёт на две сотки в чем причина?

судя по ящику - это 1а616к? Электросхема полностью собрана? или есть какие то изменения/отключения? Спасибо

Игорь,попробуйте в шпиндель вставить упорный центр и в заднию бабку упорный центр ,а между центрами кальброванную оправку и снять показания индикатором в двух плоскостях.(я понимаю ,что калиброванную оправку в гараже не найти)

Единственное я бы перебрал ящик на твердотельные реле, закажите с алиэкспрес соски для сожи ставьте сож, ливанул станку хорошего масла, и у вас все. замечательный станок, Ну из изврата поставил бы шаговик на малую продольную подачу. Ну и люнет намутить бы. А так видно что у вас все хорошо и не бьет даже посмотрев видео не до конца. Еще ремарочка, найдите польский патрон, а то с советскими будете постоянно кулачки на разных диаметрах растачивать

Привет. Вот и достиг своего Апогея! Смотрел проект от начало до конца. Упорство решило всё. Хорошую точность имеет твой станок! Теперь ты стал спецом по реставрации станков. Сколько нужно полного времени для такого кап ремонта в часах? (Хоть примерно) Сколько нужно расходных материалов и запчастей? Сколько возьмешь за ремонт если этим заниматься? По чем продашь теперь этот станок?

вы где находитесь территориально ? вы моете сделать так с моим станком ?

Лайл однозначно!

СУПЕР. Я китайца делаю уже делаю уже 2 месяца а он дайот конусностъ в 5 сотых к патрону в минус . Уже за мучился.

Теперь только резцы успевай затачивать. Недавно общался с одним парнем-он из танков сутками не вылазит, жена даже выгнала, вот думал его бы время да мне в гараж. У каждого свои тараканы.

а чистовой проход был? может поэтому неточно?